本實用新型專利技術涉及切割技術領域，具體為一種設有定向推送結構的切割設備，包括固定底板、設置在固定底板內的定向推送機構、以及設置在固定底板上的支撐臺架和切割臺；所述支撐臺架上設有切割電機，所述切割電機的輸出端連接有切割齒盤，所述切割臺上設有切割盤，以及位于切割盤兩側的夾持機構和固定側板。本實用新型專利技術可將切割盤上的金屬切割件調節至合適的位置，并通過液壓油缸拉動推塊移動，以及推塊通過活動支桿與夾持臂桿活動連接，可拉動夾持臂桿相互靠近，夾持臂桿與連接支桿活動銷接，夾持臂桿可拉動連接支桿端部的滑軸在槽板的內部，連接支桿可用于為夾持臂桿提供支撐，以及夾持臂桿可將夾持作用于金屬切割件，用于限制金屬切割件的位置。割件的位置。割件的位置。
【技術實現步驟摘要】
一種設有定向推送結構的切割設備
[0001]本技術涉及切割
，具體為一種設有定向推送結構的切割設備。
技術介紹
[0002]一般的切割設備切割金屬切割件時，金屬切割件的形狀不一，導致夾持不便，容易導致金屬切割件偏斜，影響切割精度的問題，為此，我們提出一種設有定向推送結構的切割設備。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種設有定向推送結構的切割設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種設有定向推送結構的切割設備，包括固定底板、設置在固定底板內的定向推送機構、以及設置在固定底板上的支撐臺架和切割臺；
[0005]所述支撐臺架上設有切割電機，所述切割電機的輸出端連接有切割齒盤，所述切割臺上設有切割盤，以及位于切割盤兩側的夾持機構和固定側板，所述切割盤內穿設有活動軸桿，所述切割臺與固定側板固定連接。
[0006]優選的，所述定向推送機構包括開設在固定底板內的活動槽和定向滑槽，所述活動槽內設有與支撐臺架固定的定向滑塊，所述定向滑塊的底部固定有延伸入定向滑槽內部的固定塊。
[0007]優選的，所述定向滑塊內穿設有定向絲桿，所述定向絲桿的輸入端連接有絲桿電機。
[0008]優選的，所述切割臺通過活動軸桿與切割盤活動連接。
[0009]優選的，所述夾持機構包括通過螺栓固定在固定側板上的固定柱，所述固定柱內設有液壓油缸，所述液壓油缸的延伸端連接有推塊。
[0010]優選的，所述固定柱的兩側均設有槽板和連接支桿，所述固定柱與槽板固定連接，所述連接支桿延伸入槽板的一端穿設有滑軸。
[0011]優選的，所述推塊的兩側均設有活動支桿和夾持臂桿，所述活動支桿的一端與推塊活動銷接，另一端與夾持臂桿活動銷接，所述夾持臂桿與連接支桿的另一端活動銷接。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]本技術經絲桿電機的作用，可通過定向絲桿推動定向滑塊沿固定底板的活動槽移動，以及定向滑塊與固定塊固定，可將定向滑塊與固定塊同步移動，并將固定塊在固定底板的定向滑槽上移動，并可避免定向滑塊偏斜，以及定向滑塊與支撐臺架固定連接，可將定向滑塊與支撐臺架同步移動，并可改變切割位置，通過切割電機驅動切割齒盤轉動，可使得切割齒盤切割在切割臺上的金屬切割件。
[0014]本技術可將切割盤上的金屬切割件調節至合適的位置，并通過液壓油缸拉動
推塊移動，以及推塊通過活動支桿與夾持臂桿活動連接，可拉動夾持臂桿相互靠近，夾持臂桿與連接支桿活動銷接，夾持臂桿可拉動連接支桿端部的滑軸在槽板的內部，連接支桿可用于為夾持臂桿提供支撐，以及夾持臂桿可將夾持作用于金屬切割件，用于限制金屬切割件的位置。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為本技術切割臺的俯視結構示意圖；
[0017]圖3為本技術夾持機構的結構示意圖。
[0018]圖中：1、固定底板；2、定向推送機構；201、定向滑塊；202、固定塊；203、定向滑槽；204、定向絲桿；205、絲桿電機；3、支撐臺架；4、切割電機；5、切割齒盤；6、切割臺；7、固定側板；8、夾持機構；801、固定柱；802、液壓油缸；803、推塊；804、槽板；805、連接支桿；806、滑軸；807、活動支桿；808、夾持臂桿；9、切割盤；10、活動軸桿。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]如圖1和圖2所示，一種設有定向推送結構的切割設備，包括固定底板1、設置在固定底板1內的定向推送機構2、以及設置在固定底板1上的支撐臺架3和切割臺6；
[0021]支撐臺架3上設有切割電機4，切割電機4的輸出端連接有切割齒盤5，切割臺6上設有切割盤9，以及位于切割盤9兩側的夾持機構8和固定側板7，切割臺6通過活動軸桿10與切割盤9活動連接，切割盤9內穿設有活動軸桿10，切割臺6與固定側板7固定連接，可將金屬切割件放置在切割盤9上，并推動切割盤9沿活動軸桿10的外部轉動，可用于改變金屬切割件和切割盤9的轉動角度，并可將金屬切割件調節至合適的位置。
[0022]如圖1所示，一種設有定向推送結構的切割設備，包括定向推送機構2，定向推送機構2包括開設在固定底板1內的活動槽和定向滑槽203，活動槽內設有與支撐臺架3固定的定向滑塊201，定向滑塊201的底部固定有延伸入定向滑槽203內部的固定塊202，定向滑塊201內穿設有定向絲桿204，定向絲桿204的輸入端連接有絲桿電機205，經絲桿電機205的作用，可通過定向絲桿204推動定向滑塊201沿固定底板1的活動槽移動，以及定向滑塊201與固定塊202固定，可將定向滑塊201與固定塊202同步移動，并將固定塊202在固定底板1的定向滑槽203上移動，并可避免定向滑塊201偏斜，以及定向滑塊201與支撐臺架3固定連接，可將定向滑塊201與支撐臺架3同步移動，并可改變切割位置，通過切割電機4驅動切割齒盤5轉動，可使得切割齒盤5切割在切割臺6上的金屬切割件。
[0023]如圖2和圖3所示，一種設有定向推送結構的切割設備，包括夾持機構8，夾持機構8包括通過螺栓固定在固定側板7上的固定柱801，固定柱801內設有液壓油缸802，液壓油缸802的延伸端連接有推塊803，固定柱801的兩側均設有槽板804和連接支桿805，固定柱801與槽板804固定連接，連接支桿805延伸入槽板804的一端穿設有滑軸806，推塊803的兩側均設有活動支桿807和夾持臂桿808，活動支桿807的一端與推塊803活動銷接，另一端與夾持
臂桿808活動銷接，夾持臂桿808與連接支桿805的另一端活動銷接，可將切割盤9上的金屬切割件調節至合適的位置，并通過液壓油缸802拉動推塊803移動，以及推塊803通過活動支桿807與夾持臂桿808活動連接，可拉動夾持臂桿808相互靠近，夾持臂桿808與連接支桿805活動銷接，夾持臂桿808可拉動連接支桿805端部的滑軸806在槽板804的內部，連接支桿805可用于為夾持臂桿808提供支撐，以及夾持臂桿808可將夾持作用于金屬切割件，用于限制金屬切割件的位置，用于解決一般的切割設備切割金屬切割件時，金屬切割件的形狀不一，導致夾持不便，容易導致金屬切割件偏斜，影響切割精度的問題。
[0024]工作原理：首先在使用時，可將金屬切割件放置在切割盤9上，并推動切割盤9沿活動軸桿10的外部轉動，可用于改變金屬切割件和切割盤9的轉動角度，并可將金屬切割件調節至合適的位置，接著，可將切割盤9上的金屬切割件調節至合適的位置，并通過液壓油缸802拉動推塊803移動，以及推塊803通過活動支桿807與夾持臂桿808活動連接，可拉動夾持臂桿808相互靠近，夾持臂桿80本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種設有定向推送結構的切割設備，其特征在于，包括固定底板(1)、設置在固定底板(1)內的定向推送機構(2)、以及設置在固定底板(1)上的支撐臺架(3)和切割臺(6)；所述支撐臺架(3)上設有切割電機(4)，所述切割電機(4)的輸出端連接有切割齒盤(5)，所述切割臺(6)上設有切割盤(9)，以及位于切割盤(9)兩側的夾持機構(8)和固定側板(7)，所述切割盤(9)內穿設有活動軸桿(10)，所述切割臺(6)與固定側板(7)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種設有定向推送結構的切割設備，其特征在于，所述定向推送機構(2)包括開設在固定底板(1)內的活動槽和定向滑槽(203)，所述活動槽內設有與支撐臺架(3)固定的定向滑塊(201)，所述定向滑塊(201)的底部固定有延伸入定向滑槽(203)內部的固定塊(202)。3.根據權利要求2所述的一種設有定向推送結構的切割設備，其特征在于，所述定向滑塊(201)內穿設有定向絲桿(204)，所述定向絲桿(204)的輸入端連接有絲桿電機(205)。4.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：白彥贇，
申請(專利權)人：陜西科技大學鎬京學院，
類型：新型
國別省市：
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