本實用新型專利技術涉及吊裝裝置技術領域，具體為一種吊裝結構及鋼結構廠房制造用鋼結構轉運設備，包括：支撐板，移動板和連接板，所述支撐板連接有固定環、液壓缸和固定板，所述移動板連接有移動框；有益效果為：在吊裝時，首先通過吊車將支撐板移動到鋼材的上方，隨后通過吊車將支撐板下降到合適位置，并啟動液壓缸，通過滑桿一使得移動板下方的兩個移動框調節到適當的距離，然后啟動驅動電機帶動雙向螺桿進行轉動，使得兩個連接板通過滑桿二的作用穩定的進行相對運動，最終通過弧形固定卡塊一和固定卡塊二對兩個連接板之間的鋼材進行夾持固定，最終將鋼材吊起，以此來便于對鋼結構進行快速穩定夾持，減少安全隱患，防止鋼結構型材掉落。防止鋼結構型材掉落。防止鋼結構型材掉落。
【技術實現步驟摘要】
一種吊裝結構及鋼結構廠房制造用鋼結構轉運設備
[0001]本技術涉及吊裝裝置
，具體為一種吊裝結構及鋼結構廠房制造用鋼結構轉運設備。
技術介紹
[0002]現在在建造廠房時，需要使用大量的鋼結構快速構成所需的框架，從而實現支撐力，鋼結構是主要的建筑結構類型之一，鋼結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等，通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。
[0003]現有技術中，吊裝結構在對鋼結構進行吊裝時，通常使用鉗型夾持結構對鋼材進行吊裝。
[0004]但是，由于鉗型的穩定不高，導致在吊裝時會產生劇烈的晃動，使鋼結構型材掉落的機率增加，同時不方便與工作人員對其進行快速且牢固穩定的吊裝，從而增加了工作人員工作時的安全隱患，降低了工作人員的工作效率。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種吊裝結構及鋼結構廠房制造用鋼結構轉運設備，以解決上述
技術介紹
中提出的由于鉗型的穩定不高，導致在吊裝時會產生劇烈的晃動，使鋼結構型材掉落的機率增加，同時不方便與工作人員對其進行快速且牢固穩定的吊裝，從而增加了工作人員工作時的安全隱患，降低了工作人員的工作效率的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種吊裝結構，所述吊裝結構包括：
[0007]支撐板，所述支撐板的上端側壁設有固定環和液壓缸，所述支撐板的下側壁設有固定板；
[0008]移動板，與液壓缸固定連接，所述移動板連接有滑桿一和移動框，所述移動框連接有驅動電機和滑桿二，所述驅動電機連接有雙向螺桿；及
[0009]連接板，設有兩個，兩個所述連接板均與雙向螺桿相連接，兩個所述連接板分別連接有固定卡塊一和固定卡塊二。
[0010]優選的，所述液壓缸設有兩個，兩個所述液壓缸分別固定連接在支撐板的上側壁兩端，所述支撐板的側壁中間開設有移動槽孔，所述移動槽孔位于兩個液壓缸之間。
[0011]優選的，所述固定環設有四個，四個所述固定環分別固定連接在支撐板側壁上移動槽孔的四角處。
[0012]優選的，所述固定板設有兩個，兩個所述固定板分別固定連接在支撐板下側壁移動槽孔的兩側。
[0013]優選的，所述滑桿二設有兩個，兩個所述滑桿二的兩端分別與兩個固定板相對的側壁固定連接。
[0014]優選的，所述移動板呈“凸”字形，所述移動板的下端側壁上開設有通孔一，所述通孔一設有兩個，所述移動板通過兩個通孔一分別與兩個滑桿二的外壁之間滑動連接。
[0015]優選的，所述移動框呈“匚”字形，所述移動框的一端外側壁與驅動電機固定連接，所述驅動電機的輸出端橫向貫穿移動框的側壁與雙向螺桿的一端固定連接，所述雙向螺桿的另一端與移動框的內側壁轉動連接。
[0016]優選的，兩個所述連接板的側壁上均開設有螺紋孔和通孔二，兩個所述連接板通過螺紋孔與雙向螺桿之間螺紋連接，兩個所述連接板通過通孔二與滑桿二之間滑動連接。
[0017]一種鋼結構廠房制造用鋼結構轉運設備，包括上述的吊裝結構。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0019]在對鋼結構廠房制造用鋼結構轉運設備進行使用時，首先通過吊車上的纜繩與固定環相連接，隨后將支撐板移動到需要吊裝的鋼材上方，隨后通過吊車將支撐板下降到合適位置，隨后根據鋼材的長度啟動液壓缸，通過滑桿一使得移動板下方的兩個移動框調節到適當的距離，然后啟動驅動電機帶動雙向螺桿進行轉動，使得兩個連接板通過滑桿二的作用穩定的進行相對運動，最終通過弧形固定卡塊一和固定卡塊二對兩個連接板之間的鋼材進行夾持固定，最終將鋼材吊起，以此來便于對鋼結構進行快速穩定夾持，減少安全隱患，防止鋼結構型材掉落。
附圖說明
[0020]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0021]圖2為本技術移動框結構示意圖；
[0022]圖3為本技術圖2中A處的結構放大示意圖。
[0023]圖中：1、液壓缸；2、移動板；3、支撐板；4、移動槽孔；5、固定環；6、固定板；7、移動框；8、驅動電機；9、滑桿一；10、通孔一；11、固定卡塊一；12、滑桿二；13、雙向螺桿；14、固定卡塊二；15、連接板；16、螺紋孔；17、通孔二。
具體實施方式
[0024]為了使本專利技術的目的、技術方案進行清楚、完整地描述，及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本專利技術實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本專利技術實施例，并不用于限定本專利技術實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0025]在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“頂”、“底”、“側”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0026]在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可
以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0027]出于簡明和說明的目的，實施例的原理主要通過參考例子來描述。在以下描述中，很多具體細節被提出用以提供對實施例的徹底理解。然而明顯的是，對于本領域普通技術人員，這些實施例在實踐中可以不限于這些具體細節。在一些實例中，沒有詳細地描述公知方法和結構，以避免無必要地使這些實施例變得難以理解。另外，所有實施例可以互相結合使用。
[0028]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種技術方案：一種吊裝結構，吊裝結構包括：
[0029]支撐板3，支撐板3的上端側壁設有固定環5和液壓缸1，支撐板3的下側壁設有固定板6，液壓缸1設有兩個，兩個液壓缸1分別固定連接在支撐板3的上側壁兩端，支撐板3的側壁中間開設有移動槽孔4，移動槽孔4位于兩個液壓缸1之間，固定環5設有四個，四個固定環5分別固定連接在支撐板3側壁上移動槽孔4的四角處，固定板6設有兩個，兩個固定板6分別固定連接在支撐板3下側壁移動槽孔4的兩側
[0030]移動板2，與液壓缸1固定連接，移動板2連接有滑桿一9和移動框7，移動框7連接有驅動電機8和滑桿二12，驅動電機8連接有雙向螺桿13，滑桿二12設有兩個，兩個滑桿二12的兩端分別與兩個固定板6相對的側壁固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種吊裝結構，其特征在于：所述吊裝結構包括：支撐板(3)，所述支撐板(3)的上端側壁設有固定環(5)和液壓缸(1)，所述支撐板(3)的下側壁設有固定板(6)；移動板(2)，與液壓缸(1)固定連接，所述移動板(2)連接有滑桿一(9)和移動框(7)，所述移動框(7)連接有驅動電機(8)和滑桿二(12)，所述驅動電機(8)連接有雙向螺桿(13)；及連接板(15)，設有兩個，兩個所述連接板(15)均與雙向螺桿(13)相連接，兩個所述連接板(15)分別連接有固定卡塊一(11)和固定卡塊二(14)。2.根據權利要求1所述的一種吊裝結構，其特征在于：所述液壓缸(1)設有兩個，兩個所述液壓缸(1)分別固定連接在支撐板(3)的上側壁兩端，所述支撐板(3)的側壁中間開設有移動槽孔(4)，所述移動槽孔(4)位于兩個液壓缸(1)之間。3.根據權利要求1所述的一種吊裝結構，其特征在于：所述固定環(5)設有四個，四個所述固定環(5)分別固定連接在支撐板(3)側壁上移動槽孔(4)的四角處。4.根據權利要求1所述的一種吊裝結構，其特征在于：所述固定板(6)設有兩個，兩個所述固定板(6)分別固定連接在支撐板(3)下側壁移動槽孔(4)的兩側。5.根據權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁紹鵬，孫凱，寧新勇，李剛，
申請(專利權)人：青島友金港城鋼構有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。