本實用新型專利技術屬于換熱器技術領域，涉及一種廢熱利用式多級換熱器，包括一級換熱片組和二級換熱片組，一級換熱片組和二級換熱片組一側設有氣體流動腔殼體，一級換熱片組的第一通道和二級換熱片組的第一通道通過氣體流動腔殼體圍成的腔體連通，一級換熱片組的第二通道和二級換熱片組的第二通道直接連通；一級換熱片組的一側設有三級換熱機構，三級換熱機構和氣體流動腔殼體設置在一級換熱片組第一通道的兩端。本實用新型專利技術能夠充分利用使用場所的廢熱，使新風溫度進一步提高，更接近于室內環境溫度，降低能源消耗。降低能源消耗。降低能源消耗。
【技術實現步驟摘要】
廢熱利用式多級換熱器
[0001]本技術涉及一種廢熱利用式多級換熱器，屬于換熱器
技術介紹
[0002]換熱器是常用的熱量交換裝置，適合應用于很多場所，室內氣體與室外體內在換熱器內進行熱量交換，室內溫度高的氣體使室外新風的低溫氣體溫度升高，當進入室內后不會特別影響室內環境，且也降低即將排向外界環境氣體的溫度，使其符合排放要求，能夠起到節約能源的作用；但是在一些特殊環境下，如烘干房等，烘干房內本身會排放大量高溫水，而在排放過程中需要使水溫降低才能符合排放標準，熱效率低能源浪費，而目前的換熱器并不具有充分利用此部分廢熱的功能。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提出一種廢熱利用式多級換熱器，該廢熱利用式多級換熱器能夠充分利用使用場所的廢熱，使新風溫度進一步提高，更接近于室內環境溫度，降低能源消耗；且熱交換后水和氣體更加符合排放標準。
[0004]本技術所述的廢熱利用式多級換熱器，包括一級換熱片組和二級換熱片組，一級換熱片組和二級換熱片組一側設有氣體流動腔殼體，一級換熱片組的第一通道和二級換熱片組的第一通道通過氣體流動腔殼體圍成的腔體連通，一級換熱片組的第二通道和二級換熱片組的第二通道直接連通；一級換熱片組一側設有排氣進口，排氣進口連通一級換熱片組的第二通道，二級換熱片組的一側設有新風進氣口，新風進氣口連通二級換熱片組的第一通道；一級換熱片組的一側設有三級換熱機構，三級換熱機構和氣體流動腔殼體設置在一級換熱片組第一通道的兩端；對應二級換熱片組的第二通道的二級換熱片組一側為排氣出口。
[0005]烘干房內的高溫廢水通入三級換熱機構內，室內高溫氣體和室外低溫新風分別從排氣進口和新風進氣口進入一級換熱片組和二級換熱片組，室內高溫氣體先后經過一級換熱片組的第二通道和二級換熱片組的第二通道，而室外低溫新風先后經過二級換熱片組的第一通道、氣體流動腔殼體內空腔和一級換熱片組的第一通道，室內高溫氣體和室外低溫新風在一級換熱片組和二級換熱片組先后進行兩次熱交換，室內高溫氣體經過兩次熱交換后溫度降低，然后經排氣出口排出，室外低溫新風經過兩次熱交換后，又進入三級換熱機構內進行三級換熱，最終從三級換熱機構排入至室內，此時室外低溫新風溫度升高幅度大，充分利用了烘干房內的高溫廢水的熱量，減少了為提高室內環境溫度所消耗的能源，起到了節能環保的作用。并且經過與室外低溫新風熱交換后的高溫廢水溫度降低，符合排放標準。
[0006]優選的，所述的三級換熱機構包括三級換熱殼體，三級換熱殼體一端與一級換熱片組的第一通道連通，另一端為新風出氣口；三級換熱殼體內布置有若干換熱水管，若干換熱水管一端均連通總進水管，另一端均連通總出水管。由一級換熱片組第一通道排出的氣體進入三級換熱殼體內，在三級換熱殼體與若干換熱水管內的高溫廢水進行第三次熱交
換，第三次熱交換后的室外低溫新風溫度升高符合進入室內的要求；而經過熱交換的高溫廢水溫度降低，不再需要什么后續其他降溫操作即可達到排放標準。
[0007]優選的，所述的每根換熱水管均為彎折型換熱水管，且每根換熱水管至少彎折2次，使高溫廢水在彎折型換熱水管內停留時間長，可以與室外低溫新風充分進行熱交換。
[0008]優選的，所述的一級換熱片組一側的排氣進口處設有過濾器一，保證即將排向外界環境氣體的潔凈度，不會對環境造成影響。
[0009]優選的，所述的二級換熱片組一側新風進氣口處設有過濾器二，保證即將進入室內環境的氣體的潔凈度。
[0010]優選的，所述的一級換熱片組和二級換熱片組之間增設阻力板，阻力板上設有若干通氣孔，通氣孔連通一級換熱片組的第二通道和二級換熱片組的第二通道。阻力板的設置既可以使氣體順利由一級換熱片組的第二通道進入二級換熱片組的第二通道，又不會移動的過快，給熱交換預留充足的時間，又能夠使氣體均勻的一級換熱片組的第二通道進入二級換熱片組的第二通道。
[0011]本技術與現有技術相比所具有的有益效果是：
[0012]本技術結構簡單，設計合理，能夠充分利用使用場所的廢熱，使新風溫度進一步提高，更接近于室內環境溫度，降低能源消耗；且熱交換后水和氣體更加符合排放標準。
附圖說明
[0013]圖1是廢熱利用式多級換熱器結構示意圖；
[0014]圖2是廢熱利用式多級換熱器中氣體流動換熱過程示意圖；
[0015]圖3是阻力板結構示意圖；
[0016]圖4是阻力板設置位置結構示意圖。
[0017]圖中：1、排氣進口；2、一級換熱片組；3、氣體流動腔殼體；4、排氣出口；5、二級換熱片組；6、新風進氣口；7、過濾器二；8、三級換熱殼體；9、換熱水管；10、總出水管；11、總進水管；12、過濾器一；13、三級換熱機構；14、新風出氣口；15、阻力板；16、通氣孔。
具體實施方式
[0018]下面結合附圖對本技術作進一步描述：
[0019]如圖1
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圖4，本技術所述的廢熱利用式多級換熱器，包括一級換熱片組2和二級換熱片組5，一級換熱片組2和二級換熱片組5一側設有氣體流動腔殼體3，一級換熱片組2的第一通道和二級換熱片組5的第一通道通過氣體流動腔殼體3圍成的腔體連通，一級換熱片組2的第二通道和二級換熱片組5的第二通道直接連通；一級換熱片組2一側設有排氣進口1，排氣進口1連通一級換熱片組2的第二通道，二級換熱片組5的一側設有新風進氣口6，新風進氣口6連通二級換熱片組5的第一通道；一級換熱片組2的一側設有三級換熱機構13，三級換熱機構13和氣體流動腔殼體3設置在一級換熱片組2第一通道的兩端；對應二級換熱片組5的第二通道的二級換熱片組5一側為排氣出口4。
[0020]本實施例中：
[0021]三級換熱機構13包括三級換熱殼體8，三級換熱殼體8一端與一級換熱片組2的第一通道連通，另一端為新風出氣口14；三級換熱殼體8內布置有若干換熱水管9，若干換熱水
管9一端均連通總進水管11，另一端均連通總出水管10。由一級換熱片組2第一通道排出的氣體進入三級換熱殼體8內，在三級換熱殼體8與若干換熱水管9內的高溫廢水進行第三次熱交換，第三次熱交換后的室外低溫新風溫度升高符合進入室內的要求；而經過熱交換的高溫廢水溫度降低，不再需要什么后續其他降溫操作即可達到排放標準。
[0022]每根換熱水管9均為彎折型換熱水管9，且每根換熱水管9至少彎折2次，使高溫廢水在彎折型換熱水管9內停留時間長，可以與室外低溫新風充分進行熱交換。
[0023]一級換熱片組2一側的排氣進口1處設有過濾器一12，保證即將排向外界環境氣體的潔凈度，不會對環境造成影響。
[0024]二級換熱片組5一側新風進氣口6處設有過濾器二7，保證即將進入室內環境的氣體的潔凈度。
[0025]一級換熱片組2和二級換熱片組5之間增設阻力板15，阻力板15上設有若干通氣孔16，通氣孔16連通一級換熱片組2的第二通道和二級換熱片組5的第二通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種廢熱利用式多級換熱器，其特征在于：包括一級換熱片組(2)和二級換熱片組(5)，一級換熱片組(2)和二級換熱片組(5)一側設有氣體流動腔殼體(3)，一級換熱片組(2)的第一通道和二級換熱片組(5)的第一通道通過氣體流動腔殼體(3)圍成的腔體連通，一級換熱片組(2)的第二通道和二級換熱片組(5)的第二通道直接連通；一級換熱片組(2)一側設有排氣進口(1)，排氣進口(1)連通一級換熱片組(2)的第二通道，二級換熱片組(5)的一側設有新風進氣口(6)，新風進氣口(6)連通二級換熱片組(5)的第一通道；一級換熱片組(2)的一側設有三級換熱機構(13)，三級換熱機構(13)和氣體流動腔殼體(3)設置在一級換熱片組(2)第一通道的兩端；對應二級換熱片組(5)的第二通道的二級換熱片組(5)一側為排氣出口(4)。2.根據權利要求1所述的廢熱利用式多級換熱器，其特征在于：三級換熱機構(13)包括三級換熱殼體(8)，三級換熱殼體(8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李愛霞，于志強，張秉超，
申請(專利權)人：淄博氣宇空調節能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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