一種超高性能混凝土預制構件制造技術

本實用新型專利技術涉及一種超高性能混凝土預制構件，包括預制柱，所述預制柱兩側設有預制板，所述預制柱兩側對稱開設有連接槽，所述預制板兩側均固定設有連接條，所述連接塊位于連接槽內，所述預制柱頂端、預制板頂部固定設有連接鋼筋，所述預制柱底端、預制板底部固定設有灌漿套筒，所述連接鋼筋、灌漿套筒之間均固定設有定位孔，所述定位孔內固定設有定位桿，在安裝時，先將預制柱固定在建筑面上，在將預制板吊起后讓連接條對準連接槽，從而使其下落，在定位孔內插入定位桿，對上方的預制板起到定位作用，再向定位孔、連接槽內灌注水泥，將定位桿與固定塊分別固定住，提高預制構件連接的穩定性，安裝過程更加簡單，提高其施工的效率。提高其施工的效率。提高其施工的效率。

【技術實現步驟摘要】
一種超高性能混凝土預制構件


[0001]本技術涉及一種超高性能混凝土預制構件，屬于混凝土預制構件


技術介紹

[0002]隨著人們對于混凝土更高性能日益增長的期望，在20世紀90年代初，一種新型的超高性能混凝土被開發出來，其具有超高的強度(＞150MPa)以及優異的耐久性能；超高性能混凝土預制構件能夠縮短施工時間。
[0003]專利號為202122717780.X的技術提供了一種超高性能混凝土預制構件，包括第一超高性能混凝土板和第二超高性能混凝土板，第一超高性能混凝土板和第二超高性能混凝土板上均開設有多個連接槽，第一超高性能混凝土板和第二超高性能混凝土板頂面均開設有澆筑孔，澆筑孔貫穿連接多個連接槽，第一超高性能混凝土板一側開設有多對卡槽，第二超高性能混凝土板一側安裝有多對連接板，連接板上開設有限位孔，連接板卡接在卡槽內，螺栓螺紋連接在限位孔內，第一超高性能混凝土板和第二超高性能混凝土板之間安裝有多個固定機構，第二墊片固定連接在擋板上，連接柱兩端分別活動連接在連接槽內，有效的提高設備的連接穩定效果，避免了設備在連接時損壞；但是這種結構只能用在預制板之間的連接，不能很好的將預制板與預制柱固定連接在一起，操作比較繁瑣，影響施工效率。

技術實現思路

[0004]針對相關技術中的問題，本技術提出一種超高性能混凝土預制構件，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。
[0005]為此，本技術采用的具體技術方案如下：
[0006]一種超高性能混凝土預制構件，包括預制柱，所述預制柱兩側設有預制板，所述預制柱兩側對稱開設有連接槽，所述預制板兩側均固定設有連接條，所述連接塊位于連接槽內，所述預制柱頂端、預制板頂部固定設有連接鋼筋，所述預制柱底端、預制板底部固定設有灌漿套筒，所述連接鋼筋、灌漿套筒之間均固定設有定位孔，所述定位孔內固定設有定位桿。
[0007]作為優選，所述連接槽與連接條截面均為凸字形，所述連接條上固定連接有固定塊，且固定塊上縱向均勻開設有通孔。
[0008]作為優選，所述連接條的寬度與連接槽開口的寬度相對應，所述固定塊的面積小于連接槽內腔的面積，所述連接槽開口側板上均勻開設有灌縫孔。
[0009]作為優選，所述預制柱、預制板內均設有加強筋，所述加強筋兩端分別與連接鋼筋、灌漿套筒固定連接，所述預制板內的加強筋延伸至固定塊內。
[0010]作為優選，所述定位孔位于預制柱中心、預制板中間，且連接鋼筋、灌漿套筒均圍繞在定位孔外側。
[0011]作為優選，所述定位桿兩端均呈錐形設置，且定位桿上均勻固定設有固定環，所述
固定環上均勻開設有弧形孔，所述定位孔一側開設有灌漿孔。
[0012]本技術的有益效果是：
[0013]1、通過設置連接條，在安裝時，先將預制柱固定在建筑面上，后續安裝預制板是，將其吊起后讓連接條對準連接槽，從而使其下落，最后直接向連接槽內灌注水泥，即可實現預制板與預制柱之間的固定連接，安裝過程更加簡單，提高其施工的效率；
[0014]2、通過設置定位桿，將定位桿插入下方預制板上的定位孔內，從而對上方的預制板起到定位作用，讓連接鋼筋進入灌漿套筒內更加方便準確，最后再向定位孔內灌注水泥，從而將定位桿固定住，進一步提高預制板連接的穩定性。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的具體實施方式一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0016]圖1是本技術一種超高性能混凝土預制構件的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本技術一種超高性能混凝土預制構件的預制柱俯視截面示意圖；
[0018]圖3是本技術一種超高性能混凝土預制構件的預制柱剖視示意圖；
[0019]圖4是本技術一種超高性能混凝土預制構件的定位孔截面示意圖；
[0020]圖中標號：1、預制柱；2、預制板；3、連接槽；4、連接條；5、連接鋼筋；6、灌漿套筒；7、定位孔；8、定位桿；9、固定塊；10、通孔；11、灌縫孔；12、加強筋；13、固定環；14、弧形孔；15、灌漿孔。
具體實施方式
[0021]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0022]根據本技術的實施例，提供了一種超高性能混凝土預制構件。
[0023]實施例一
[0024]如圖1
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4所示，根據本技術實施例的一種超高性能混凝土預制構件，包括預制柱1，所述預制柱1兩側設有預制板2，所述預制柱1兩側對稱開設有連接槽3，所述預制板2兩側均固定設有連接條4，所述連接塊位于連接槽3內，所述預制柱1頂端、預制板2頂部固定設有連接鋼筋5，所述預制柱1底端、預制板2底部固定設有灌漿套筒6，所述連接鋼筋5、灌漿套筒6之間均固定設有定位孔7，所述定位孔7內固定設有定位桿8，所述連接槽3與連接條4截面均為凸字形，所述連接條4上固定連接有固定塊9，且固定塊9上縱向均勻開設有通孔10，所述連接條4的寬度與連接槽3開口的寬度相對應，所述固定塊9的面積小于連接槽3內腔的面積，所述連接槽3開口側板上均勻開設有灌縫孔11，在連接條4進入連接槽3內后，固定塊9會限制其不會在向外移動，避免連接處的縫隙過大，再向連接槽3內灌注水泥，從而將固定塊9固定在連接槽3內，連接的更加牢固可靠，同時水泥也會提高灌縫孔11流入連接處的縫隙內，對縫隙進行填補，提高施工安裝的效率。
[0025]實施例二
[0026]如圖1
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4所示，根據本技術實施例的一種超高性能混凝土預制構件，包括預制柱1，所述預制柱1兩側設有預制板2，所述預制柱1兩側對稱開設有連接槽3，所述預制板2兩側均固定設有連接條4，所述連接塊位于連接槽3內，所述預制柱1頂端、預制板2頂部固定設有連接鋼筋5，所述預制柱1底端、預制板2底部固定設有灌漿套筒6，所述連接鋼筋5、灌漿套筒6之間均固定設有定位孔7，所述定位孔7內固定設有定位桿8，所述預制柱1、預制板2內均設有加強筋12，所述加強筋12兩端分別與連接鋼筋5、灌漿套筒6固定連接，所述預制板2內的加強筋12延伸至固定塊9內，可以增加預制構件整體強度，連接鋼筋5與灌漿套筒6固定連接后，讓上下兩個預制柱1形成一個整體，提高預制構件的可靠性。
[0027]實施例三
[0028]如圖1
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4所示，根據本技術實施例的一種超高性能混凝土預制構件，包括預制柱1，所述預制柱1兩側設有預制板2，所述預制柱1兩側對稱開設有連接槽3，所述預制板2兩側均固定設有連接條4，所述連接塊位于連接槽3內，所述預制柱1頂端、預制板2頂本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種超高性能混凝土預制構件，包括預制柱(1)，其特征在于：所述預制柱(1)兩側設有預制板(2)，所述預制柱(1)兩側對稱開設有連接槽(3)，所述預制板(2)兩側均固定設有連接條(4)，所述連接條(4)位于連接槽(3)內，所述預制柱(1)頂端、預制板(2)頂部固定設有連接鋼筋(5)，所述預制柱(1)底端、預制板(2)底部固定設有灌漿套筒(6)，所述連接鋼筋(5)、灌漿套筒(6)之間均固定設有定位孔(7)，所述定位孔(7)內固定設有定位桿(8)。2.根據權利要求1所述的一種超高性能混凝土預制構件，其特征在于：所述連接槽(3)與連接條(4)截面均為凸字形，所述連接條(4)上固定連接有固定塊(9)，且固定塊(9)上縱向均勻開設有通孔(10)。3.根據權利要求2所述的一種超高性能混凝土預制構件，其特征在于：所述連接條(4)的寬度與連接槽(3)開口的寬度相對應，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃凌娟，許涵琦，張立卿，許開成，黃文意，邱日旭，
申請(專利權)人：華東交通大學，
類型：新型
國別省市：