一種裝配式建筑施工方法技術(shù)

發(fā)明專利技術(shù)公開了一種裝配式建筑施工方法，發(fā)明專利技術(shù)涉及裝配式建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，包括裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件、裝配式連接節(jié)點技術(shù)和采用墻體和管線分離技術(shù)，裝配式連接節(jié)點技術(shù)包括灌漿套筒連接、環(huán)筋扣合連接、豎向接縫鋼絲繩套灌漿連接、豎向接縫螺栓連接、豎向接縫焊接連接、水平接縫灌漿連接、水平接縫焊接連接和水平接縫螺栓連接。本發(fā)明專利技術(shù)，采用墻體和管線分離技術(shù)通過架空地板的架空空間鋪設(shè)管線，集成吊頂空間鋪設(shè)管線，輕鋼龍骨隔墻內(nèi)空空間鋪設(shè)管線、局部雙層墻內(nèi)設(shè)計鋪設(shè)管線等技術(shù)，解決給排水系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等的管線與設(shè)備的布置問題，實現(xiàn)管線設(shè)備與預(yù)制裝配主體的分離。裝配主體的分離。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種裝配式建筑施工方法


[0001]專利技術(shù)涉及裝配式建筑施工
，尤其涉及一種裝配式建筑施工方法。

技術(shù)介紹

[0002]裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進(jìn)行，在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件(如樓板、墻板、樓梯、陽臺等)，運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場，通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配安裝而成的建筑，裝配式建筑主要包括預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑等，因為采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應(yīng)用，是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)方式的代表。
[0003]裝配式建筑存在的問題：當(dāng)建造預(yù)制裝配式建筑物時，許多建筑材料和基本結(jié)構(gòu)都是蘊含在預(yù)制建筑中，這種施工方法的優(yōu)勢在于縮短了施工周期，但是缺點也是極為明顯，目前國內(nèi)住宅建設(shè)多將各種管線埋設(shè)于結(jié)構(gòu)墻體和樓板內(nèi)，二次裝修時，需要破壞墻體重新鋪設(shè)管線，帶來重大安全隱患，同時還伴隨著高噪音和大量垃圾的出現(xiàn)，在管線預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和施工過程中，現(xiàn)場很難發(fā)現(xiàn)施工錯誤，日常維護(hù)修理也較為困難。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，二次裝修時，需要破壞墻體重新鋪設(shè)管線，帶來重大安全隱患，同時還伴隨著高噪音和大量垃圾的出現(xiàn)，在管線預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和施工過程中，現(xiàn)場很難發(fā)現(xiàn)施工錯誤，日常維護(hù)修理也較為困難的缺點，而提出的一種裝配式建筑施工方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種裝配式建筑施工方法，包括裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件、裝配式連接節(jié)點技術(shù)和采用墻體和管線分離技術(shù)，所述裝配式連接節(jié)點技術(shù)包括灌漿套筒連接、環(huán)筋扣合連接、豎向接縫鋼絲繩套灌漿連接、豎向接縫螺栓連接、豎向接縫焊接連接、水平接縫灌漿連接、水平接縫焊接連接和水平接縫螺栓連接，所述裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)后轉(zhuǎn)運至工地通過裝配式連接節(jié)點技術(shù)進(jìn)行組裝。
[0006]優(yōu)選的，所述裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)包括預(yù)制剪力墻豎向連接通過套筒灌漿連接，即帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，在套筒與鋼筋的間隙之間灌注并充滿專用高強水泥基漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述灌漿套筒連接包括墻板水平接縫采用灌漿套筒，豎向接縫采用預(yù)留鋼筋后澆節(jié)點，樓板采用疊合板，預(yù)制構(gòu)件的類型有預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制空調(diào)板、鋼筋桁架疊合板、疊合梁和預(yù)制樓梯等，其中預(yù)制混凝土外墻板在水平方向可實現(xiàn)兩個開間一整塊預(yù)制墻板，預(yù)制混凝土內(nèi)墻板：采用陶粒混凝土空心條板。
[0008]優(yōu)選的，所述環(huán)筋扣合連接包括墻板水平接縫采用環(huán)形筋扣合連接節(jié)點，豎向接縫采用環(huán)形筋扣合連接節(jié)點，樓板采用疊合板，預(yù)制構(gòu)件的類型有預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制空調(diào)板、鋼筋桁架疊合板、疊合梁和預(yù)制樓梯等，其中預(yù)制混凝土外墻板在水平方向可實現(xiàn)兩個開間一整塊預(yù)制墻板，預(yù)制混凝土內(nèi)墻板：也可采用陶?；炷量招臈l板或
者ALC條板。
[0009]優(yōu)選的，所述豎向接縫鋼絲繩套灌漿連接包括采用鋼絲繩套連接的方式時，構(gòu)件生產(chǎn)時鋼絲繩套可以設(shè)置在模板內(nèi)側(cè)，安裝時拉出，在拼縫內(nèi)搭接，可以避免構(gòu)件出筋，縫后澆段內(nèi)應(yīng)采用水泥基灌漿料灌實，生產(chǎn)及安裝方便。
[0010]優(yōu)選的，所述豎向接縫焊接連接包括拼縫處可采用墻板側(cè)面預(yù)埋鋼板、現(xiàn)場附加鋼板或角鋼焊接的形式連接，連接節(jié)點宜布置在墻體的上端及下端，距墻頂或墻底不宜大于600mm且不宜小于100mm。
[0011]優(yōu)選的，所述水平接縫灌漿連接包括可在下層預(yù)制剪力墻中設(shè)置豎向連接鋼筋與上層預(yù)制剪力墻內(nèi)的連接鋼筋通過套筒灌漿或者漿錨搭接連接，連接鋼筋可在預(yù)制剪力墻中通長設(shè)置，或在預(yù)制剪力墻中可靠錨固。
[0012]優(yōu)選的，所述水平接縫焊接連接包括采用鋼筋焊接或者預(yù)焊鋼板焊接連接時，可在下層預(yù)制剪力墻中設(shè)置豎向連接鋼筋，與上層預(yù)制剪力墻底部的預(yù)留鋼筋或者預(yù)焊的連接用鋼板焊接連接，焊接長度不應(yīng)小于10d(d為連接鋼筋直徑)；連接部位預(yù)留鍵槽的尺寸，應(yīng)滿足焊接施工的空間要求；預(yù)留鍵槽應(yīng)用后澆細(xì)石混凝土填實。連接鋼筋可在預(yù)制剪力墻中通長設(shè)置，或在預(yù)制剪力墻中可靠錨固。
[0013]優(yōu)選的，所述水平接縫螺栓連接包括采用螺栓連接時，應(yīng)在下層預(yù)制剪力墻中設(shè)置豎向連接螺栓，上層墻底對應(yīng)位置設(shè)置手孔或者預(yù)埋連接盒，螺栓插入手孔或者預(yù)埋連接盒進(jìn)行連接；墻底宜設(shè)置暗梁，手孔或預(yù)埋連接盒位于暗梁內(nèi)；手孔或預(yù)埋連接盒尺寸應(yīng)滿足安裝螺桿的操作空間要求，且高度不宜大于200mm，寬度不宜大于100mm；安裝螺栓后手孔或預(yù)埋連接盒應(yīng)采用細(xì)石混凝土或灌漿料填實，墻內(nèi)螺栓孔應(yīng)采用灌漿料填實。
[0014]優(yōu)選的，所述采用墻體和管線分離技術(shù)通過架空地板的架空空間鋪設(shè)管線，集成吊頂空間鋪設(shè)管線，輕鋼龍骨隔墻內(nèi)空空間鋪設(shè)管線、局部雙層墻內(nèi)設(shè)計鋪設(shè)管線等技術(shù)。
[0015]專利技術(shù)具有如下有益效果：
[0016]1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝配式建筑施工方法，采用墻體和管線分離技術(shù)通過架空地板的架空空間鋪設(shè)管線，集成吊頂空間鋪設(shè)管線，輕鋼龍骨隔墻內(nèi)空空間鋪設(shè)管線、局部雙層墻內(nèi)設(shè)計鋪設(shè)管線等技術(shù)，解決給排水系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等的管線與設(shè)備的布置問題，實現(xiàn)管線設(shè)備與預(yù)制裝配主體的分離，大幅減少濕作業(yè)，便于維修、更換，同時避免維修更換時對主體結(jié)構(gòu)的破壞和影響，減少預(yù)制墻板上的點位預(yù)埋預(yù)留，避免預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的管線拆改，管線不必預(yù)留預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部，保證構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化程度最高，也可降低預(yù)制構(gòu)件在設(shè)計、生產(chǎn)、施工過程中的出錯率。
[0017]2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝配式建筑施工方法，相對于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆建造方式，可節(jié)水約25％，降低抹灰砂漿用量約55％，節(jié)約模板木材約60％，降低施工能耗約20％，減少施工過程造成的環(huán)境污染影響。顯著降低施工粉塵和噪聲污染，減少建筑垃圾70％以上。
具體實施方式
[0018]下面將專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]實施例：
[0020]專利技術(shù)提供的一種裝配式建筑施工方法：包括裝配式連接節(jié)點技術(shù)、預(yù)制構(gòu)件和采用墻體和管線分離技術(shù)，裝配式連接節(jié)點技術(shù)包括灌漿套筒連接、環(huán)筋扣合連接、豎向接縫鋼絲繩套灌漿連接、豎向接縫螺栓連接、豎向接縫焊接連接、水平接縫灌漿連接、水平接縫焊接連接和水平接縫螺栓連接，在預(yù)制裝配式建筑施工環(huán)節(jié)，可采用螺栓保證各基礎(chǔ)預(yù)制構(gòu)件的緊密連接，進(jìn)而提高整體架構(gòu)安全穩(wěn)定性，提升質(zhì)量等級，與此同時，在安裝預(yù)制構(gòu)件時，要格外注意內(nèi)墻預(yù)制板螺栓孔位置的精確性，及其與下層預(yù)制板插筋的對應(yīng)性，在安裝預(yù)制構(gòu)件時，需要預(yù)先將水泥漿液灌入螺栓孔，再使用螺栓進(jìn)行緊固連接，以提高剪力墻與預(yù)制構(gòu)件的連接穩(wěn)固性，形成完整建筑體系，除此之外，與預(yù)制構(gòu)件施工過程中，應(yīng)當(dāng)在整體結(jié)構(gòu)的中心點增設(shè)剪力墻連接螺栓，在保證剪力墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，為后續(xù)施工提供便利條件，裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)后本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種裝配式建筑施工方法，包括裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件、裝配式連接節(jié)點技術(shù)和采用墻體和管線分離技術(shù)，其特征在于：所述裝配式連接節(jié)點技術(shù)包括灌漿套筒連接、環(huán)筋扣合連接、豎向接縫鋼絲繩套灌漿連接、豎向接縫螺栓連接、豎向接縫焊接連接、水平接縫灌漿連接、水平接縫焊接連接和水平接縫螺栓連接，所述裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)后轉(zhuǎn)運至工地通過裝配式連接節(jié)點技術(shù)進(jìn)行組裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑施工方法，其特征在于：所述裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)包括預(yù)制剪力墻豎向連接通過套筒灌漿連接，即帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，在套筒與鋼筋的間隙之間灌注并充滿專用高強水泥基漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑施工方法，其特征在于：所述灌漿套筒連接包括墻板水平接縫采用灌漿套筒，豎向接縫采用預(yù)留鋼筋后澆節(jié)點，樓板采用疊合板，預(yù)制構(gòu)件的類型有預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制空調(diào)板、鋼筋桁架疊合板、疊合梁和預(yù)制樓梯，其中預(yù)制混凝土外墻板在水平方向可實現(xiàn)兩個開間一整塊預(yù)制墻板，預(yù)制混凝土內(nèi)墻板：采用陶?；炷量招臈l板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑施工方法，其特征在于：所述環(huán)筋扣合連接包括墻板水平接縫采用環(huán)形筋扣合連接節(jié)點，豎向接縫采用環(huán)形筋扣合連接節(jié)點，樓板采用疊合板，預(yù)制構(gòu)件的類型有預(yù)制外墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制空調(diào)板、鋼筋桁架疊合板、疊合梁和預(yù)制樓梯等，其中預(yù)制混凝土外墻板在水平方向可實現(xiàn)兩個開間一整塊預(yù)制墻板，預(yù)制混凝土內(nèi)墻板：也可采用陶?；炷量招臈l板或者ALC條板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑施工方法，其特征在于：所述豎向接縫鋼絲繩套灌漿連接包括采用鋼絲繩套連接的方式時，構(gòu)件生產(chǎn)時鋼絲繩套可以設(shè)置在模板內(nèi)側(cè)，安裝時拉出，在拼縫內(nèi)搭接，可以避免構(gòu)件出筋，縫后澆段內(nèi)應(yīng)采用水泥基灌漿料灌實，生產(chǎn)及...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常江，劉楊，張幫洋，李坤，邢貝貝，邱康，蔣坤，林敏杰，牛剛，
申請(專利權(quán))人：中煤第三建設(shè)集團有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：