一種高鹽廢水零排放處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種高鹽廢水零排放處理系統，涉及高鹽廢水零排放技術領域，解決了高鹽廢水零排放的技術問題；包括：沉淀池、活性炭吸附池、生化降解池、超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透裝置以及濃液蒸發裝置；通過將高鹽廢水靜置，使用活性炭初步吸附高鹽廢水中的各種污染物質，再通過厭氧菌、兼性厭氧菌以及好氧菌微生物生化降解，使得高鹽廢水中絕大部分的污染物質去除，高鹽廢水再通過超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透裝置中依次精度過濾，得到的中水即可回收利用，而得到的濃液可使用蒸發裝置進行蒸發，將得到的結晶鹽進行源化處理。將得到的結晶鹽進行源化處理。將得到的結晶鹽進行源化處理。

【技術實現步驟摘要】
一種高鹽廢水零排放處理系統


[0001]本技術屬于高鹽廢水零排放
，具體是一種高鹽廢水零排放處理系統。

技術介紹

[0002]高鹽廢水是指總含鹽質量分數至少1％的廢水。其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這種廢水含有多種物質(包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質)。含鹽廢水的產生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環境造成的影響至關重要。
[0003]因此，本技術提出了一種一種高鹽廢水零排放處理系統。

技術實現思路

[0004]本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本技術提出一種高鹽廢水零排放處理系統，該種高鹽廢水零排放處理系統解決了高鹽廢水零排放的問題。
[0005]為實現上述目的，根據本技術的第一方面的實施例提出一種高鹽廢水零排放處理系統，包括：沉淀池、活性炭吸附池、生化降解池、超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透裝置以及濃液蒸發裝置；
[0006]所述沉淀池設置有去油劑，對輸入的高鹽廢水進行去油并靜置；
[0007]所述活性炭吸附池的輸入端與所述沉淀池的輸出端連接，所述活性炭吸附池設置有活性炭，對從所述沉淀池輸出的高鹽廢水中的溶于水的物質進行吸附；
[0008]所述生化降解池的輸入端與所述活性炭吸附池的輸出端連接，所述生化降解池設置有好氧菌和厭氧菌，對從活性炭吸附池輸出的高鹽廢水中的有機物進行分解；
[0009]所述超濾膜裝置的輸入端與所述生化降解池的輸出端連接，所述超濾膜裝置設置有超濾膜，對從生化降解池輸出的高鹽廢水中的千分之一至十分之一微米的物質進行過濾；
[0010]所述納濾膜裝置的輸入端與所述超濾膜裝置的輸出端連接，所述納濾膜裝置設置有納濾膜，對從超濾膜裝置輸出的高鹽廢水中的納米級的物質進行過濾；
[0011]所述反滲透裝置的輸入端與所述納濾膜裝置的輸出端連接，所述反滲透裝置設置有反滲透膜，對從納濾膜裝置輸出的高鹽廢水中的溶解鹽份及分子量大于一百的有機物進行過濾；
[0012]以及所述濃液蒸發裝置的輸入端與所述反滲透裝置的輸出端連接，對從反滲透裝置輸出的高鹽廢水濃液進行蒸發。
[0013]進一步地，所述沉淀池中的去油劑用量、活性炭吸附池中的活性炭用量以及生化降解池中好氧菌和厭氧菌劑量由工作人員控制。
[0014]進一步地，所述沉淀池的輸出端和所述活性炭吸附池的輸出端都設置有若干個出
水孔。
[0015]進一步地，所述沉淀池輸出端的出水孔在輸出高鹽廢水至活性炭吸附池前使用孔蓋蓋嚴；所述活性炭吸附池輸出端的出水孔在輸出高鹽廢水至所述生化降解池前使用孔蓋蓋嚴。
[0016]進一步地，所述沉淀池輸出端的出水孔在輸出高鹽廢水至活性炭吸附池時使用棉布遮蓋；所述活性炭吸附池輸出端的出水孔在輸出高鹽廢水至所述生化降解池時使用棉布遮蓋。
[0017]進一步地，所述反滲透裝置的另一輸出端輸出的中水回收利用；所述濃液蒸發裝置蒸發高鹽廢水所得的結晶鹽進行資源化處理。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0019]本技術通過將高鹽廢水靜置，使用活性炭初步吸附高鹽廢水中的各種污染物質，再通過厭氧菌、兼性厭氧菌以及好氧菌微生物生化降解，使得高鹽廢水中絕大部分的污染物質去除；高鹽廢水再通過超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透裝置中依次精度過濾，得到的中水即可回收利用，而得到的濃液可使用蒸發裝置進行蒸發，將得到的結晶鹽進行源化處理；具有低成本、高效率的特點，能有效去除高鹽廢水中的污染物質，達到高鹽廢水零排放的目的。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的原理圖。
具體實施方式
[0021]下面將結合實施例對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]如圖1所示，一種高鹽廢水零排放處理系統，包括：沉淀池、活性炭吸附池、生化降解池、超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透裝置以及濃液蒸發裝置；
[0023]所述沉淀池用于靜置高鹽廢水；
[0024]所述活性炭吸附池使用活性炭吸附從沉淀池輸出的高鹽廢水中的溶于水或少量不溶于水的物質；
[0025]所述生化降解池使用好氧菌和厭氧菌對從活性炭吸附池輸出的高鹽廢水中的有機物進行分解；
[0026]所述超濾膜裝置用于將從生化降解池輸出的高鹽廢水中的0.001
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0.1微米之間的物質濾除；
[0027]所述納濾膜裝置用于將從超濾膜裝置輸出的高鹽廢水中的納米級的物質濾除；
[0028]所述反滲透裝置用于將從納濾膜裝置輸出的高鹽廢水中所有溶解鹽份及分子量大于100的所有有機物濾除，所述反滲透裝置允許水分子通過；
[0029]所述一種高鹽廢水零排放處理系統對高鹽廢水零排放的處理過程如下：
[0030]步驟一：將高鹽廢水輸入至所述沉淀池中，加入去油劑，去除高鹽廢水中的油脂，
同時也不影響下一步驟中的活性炭吸附；靜置一段時間，將沉淀池中靜置且去油后的高鹽廢水輸出至活性炭吸附池中；沉淀池中的沉淀物可以進行資源化處理；
[0031]需要說明的是，沉淀池四周設置有若干個出水孔，使得靜置之后的高鹽廢水通過塑料水管低水流速度輸入至活性炭吸附池中，或者直接在與活性炭吸附池相鄰的沉淀池的側壁上設置有若干個出水孔；
[0032]需要說明的是，在將沉淀池中的經過靜置后的高鹽廢水輸出至活性炭吸附池中之前，所有的出水孔均使用孔蓋蓋嚴，防止高鹽廢水未經靜置輸入活性炭吸附池中；
[0033]需要說明的是，沉淀池中所有的出水孔在輸出高鹽廢水至活性炭吸附池中時均使用棉布遮蓋，防止沉淀池中的沉淀物進入活性炭吸附池，并且減緩輸水速度，使得沉淀池中的沉淀物不容易再次混合到上清液中；
[0034]步驟二：當沉淀池中的高鹽廢水輸出至活性炭吸附池中后，將一定劑量的顆粒狀活性炭投入至活性炭吸附池中，從而對高鹽廢水中的多種物質進行吸附；投入劑量由工作人員控制；
[0035]一段時間后，將活性炭吸附池中處理后的高鹽廢水輸出至生化降解池中；其中吸附后的活性炭可以回收利用；
[0036]所述顆粒狀活性炭可以吸附高鹽廢水中的微粒物質、膠體物質、離子物質、溶解氣體、微生物、熱源以及有機物質；
[0037]需要說明的是，依然在與所述生化降解池相連的活性炭吸附池的側壁設置有若干個出水孔，所有的出水孔在輸出高鹽廢水至生化降解池中時均使用棉布遮蓋，且在將活性炭吸附池中的高鹽廢水輸出至生化降解池中之前，所有的出水孔均使用孔蓋蓋嚴，防止高鹽廢水未經處理進入生化降解池中；
[0038]步驟三：將活性炭吸附池中處理后的高鹽廢水輸出至生化降解池中后，將一定劑量的厭氧菌和/或兼性厭氧菌投入至生化降解池中，從本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高鹽廢水零排放處理系統，其特征在于，包括：沉淀池、活性炭吸附池、生化降解池、超濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透裝置以及濃液蒸發裝置；所述沉淀池設置有去油劑，對輸入的高鹽廢水進行去油并靜置；所述活性炭吸附池的輸入端與所述沉淀池的輸出端連接，所述活性炭吸附池設置有活性炭，對從所述沉淀池輸出的高鹽廢水中的溶于水的物質進行吸附；所述生化降解池的輸入端與所述活性炭吸附池的輸出端連接，所述生化降解池設置有好氧菌和厭氧菌，對從活性炭吸附池輸出的高鹽廢水中的有機物進行分解；所述超濾膜裝置的輸入端與所述生化降解池的輸出端連接，所述超濾膜裝置設置有超濾膜，對從生化降解池輸出的高鹽廢水中的千分之一至十分之一微米的物質進行過濾；所述納濾膜裝置的輸入端與所述超濾膜裝置的輸出端連接，所述納濾膜裝置設置有納濾膜，對從超濾膜裝置輸出的高鹽廢水中的納米級的物質進行過濾；所述反滲透裝置的輸入端與所述納濾膜裝置的輸出端連接，所述反滲透裝置設置有反滲透膜，對從納濾膜裝置輸出的高鹽廢水中的溶解鹽份及分子量大于一百的有機物進行過濾；以及所述濃液蒸發裝置的輸入端與所述反滲透裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周景明，趙霖，周行峰，
申請(專利權)人：合肥凱華環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：