一種帶氣環的管腔式陰極制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶氣環的管腔式陰極，包括陰極本體，陰極本體的一端為封閉端，另一端為開口端，封閉端為氣環結構，氣環結構上均勻地設有多個氣孔，使壓縮空氣進入陰極本體后變為旋轉氣流，陰極本體的外表面靠近氣孔的一側設有固定陰極本體的螺紋，螺紋的后端設有1

【技術實現步驟摘要】
一種帶氣環的管腔式陰極


[0001]本技術涉及等離子體應用領域，特別是涉及到一種帶氣環的管腔式陰極。

技術介紹

[0002]對于等離子體火炬而言，陰極對其壽命的影響是最大的。傳統的點陰極只適合120kw以下的場合使用，當火電廠使用的煤揮發份低于30%時，小于120kw的等離子體火炬很難將煤粉點燃，這時就需要更高功率的等離子體火炬，將功率提高到200kw或300kw以上，傳統的點陰極完全無法滿足使用的要求。而管腔式陰極由于燒蝕區域大，在更大功率的情況下，能有效地增加陰極壽命。
[0003]現有技術中，一般的管腔式陰極與配套的氣環采用分體結構，氣環安裝不方便，容易出現滑絲，密封不嚴等問題。

技術實現思路

[0004]本技術要解決的技術問題是：解決上述存在的技術問題。提供一種能增加陰極腔內電弧落點區域，加強冷卻效果并及時帶走電弧作用于陰極的熱量，避免陰極被燒壞從而延長陰極壽命的帶氣環的管腔式陰極。
[0005]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0006]一種帶氣環的管腔式陰極，包括陰極本體，陰極本體的一端為封閉端，另一端為開口端，封閉端為氣環結構，氣環結構上均勻地設有多個氣孔，使壓縮空氣進入陰極本體后變為旋轉氣流。
[0007]作為優選的，所述陰極本體的外表面靠近氣孔的一側設有固定陰極本體的螺紋。
[0008]作為優選的，所述螺紋的后端設有螺紋端O型圈槽。
[0009]作為優選的，所述螺紋端O型圈槽的數量為1
?
3個，螺紋端O型圈槽用于安裝O型密封圈。
[0010]作為優選的，所述陰極本體的外表面靠近開口端的一側設有止口端O型圈槽。
[0011]作為優選的，所述止口端O型圈槽的數量為1
?
3個，止口端O型圈槽用于安裝O型密封圈。
[0012]作為優選的，所述陰極本體的外表面在止口端O型圈槽與開口端之間還設有定位止口。
[0013]作為優選的，所述定位止口上還設有扳手孔。
[0014]作為優選的，所述陰極本體的外腔直徑為54
?
64mm，內腔直徑為30
?
50mm。
[0015]作為優選的，所述陰極本體的總長度在255mm
?
285mm。
[0016]本技術的有益效果：
[0017]本技術通過帶氣環的管腔式陰極使空氣由氣環結構上均勻分布的多個氣孔進入管腔式陰極時形成旋轉氣流，利用旋轉氣流，使電弧在陰極腔內高速旋轉，增加電弧落點區域，避免電弧長時間落在一個區域導致陰極材料熔融損耗過快的問題。
[0018]通過氣環的氣為氣1，陰極開口端還有另一路旋轉氣流氣2，氣2一般為固定值，氣1和氣2在陰極內的旋轉方向相反，兩股氣流交匯處形成一個氣流旋轉相對平緩區域，陰極電弧落點就在這個區域。當氣1減小時陰極電弧落點向氣環端移動，氣1增加時陰極電弧落點向開口端移動。通過調節氣1的大小可以擴大陰極電弧落點范圍，進一步提高陰極壽命。
附圖說明
[0019]圖1為實施例1中一種帶氣環的管腔式陰極的縱剖面的結構示意圖；
[0020]圖2為實施例1中封閉端的剖切面結構示意圖；
[0021]圖3為實施例1中一種帶氣環的管腔式陰極的陰極落點示意圖。
[0022]上述附圖標記：1、封閉端，2、氣孔，3、螺紋，4、螺紋端O型圈槽，5、定位止口，6、止口端O型圈槽，7、扳手孔，8、開口端。
具體實施方式
[0023]以下結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，但這些具體實施方案不以任何方式限制本技術的保護范圍。
[0024]實施例1
[0025]如圖1
?
圖2所示，一種帶氣環的管腔式陰極，包括陰極本體，陰極本體的一端為封閉端1，另一端為開口端8，封閉端1為氣環結構，氣環結構上均勻地設有多個氣孔2，使壓縮空氣進入陰極本體后變為旋轉氣流。
[0026]在本實施例中，所述陰極本體的外表面靠近氣孔2的一側設有固定陰極本體的螺紋3，陰極本體是通過規格為M56
×
1.5的螺紋3固定在等離子火炬內部并起導電作用。
[0027]在本實施例中，螺紋3的后端設有螺紋端O型圈槽4，螺紋端O型圈槽4的數量為1個，螺紋端O型圈槽4用于安裝O型密封圈，O型密封圈的主要作用是保證在陰極本體安裝在等離子火炬內的密封性，防止滲水。
[0028]在本實施例中，所述陰極本體的外表面靠近開口端8的一側設有止口端O型圈槽6，具體的止口端O型圈槽6的數量為1個，止口端O型圈槽6用于安裝O型密封圈，O型密封圈的主要作用是保證在陰極本體安裝在等離子火炬內的密封性，防止滲水。
[0029]在本實施例中，所述陰極本體的外表面在止口端O型圈槽6與開口端8之間還設有定位止口5，定位止口5上還設有扳手孔7，使用配套的勾孔扳手通過定位止口5上的扳手孔7將陰極本體與等離子火炬進行拆裝。
[0030]陰極本體的外腔直徑為D，直徑D控制在54
?
64mm，使管腔式陰極安裝在等離子火炬內時，外腔過水單邊的間隙控制在2
?
4mm，陰極本體的內腔直徑為d，內腔直徑控制在30
?
50mm之間。
[0031]另外，陰極本體的總長度L控制在250mm
?
285mm之間，螺紋3到陰極本體的開口端8的端面距離L1控制在256
?
268mm；定位止口5的直徑控制在64
?
70mm，其長度L2控制在12
?
14mm之間。
[0032]在本實施例中，陰極本體的總長度L為271mm，螺紋3的陰極本體的開口端8的端面距離L1為260mm，外腔直徑D為62.5mm，內腔直徑d為42mm，定位止口5的直徑為67mm，其長度L2為13mm。
[0033]實施例2
[0034]實施例2與實施例1不同之處在于：在實施例2中，陰極本體的總長度L為273mm，螺紋到陰極本體的開口端的端面的距離L1為262mm，外腔直徑D為60mm，內腔直徑d為38mm，定位止口的直徑為67.5mm，其長度L2為12.8mm。
[0035]上述技術特征的改變，本領域的技術人員通過閱讀本申請所記載文本即可實現，故在此不再附圖進行闡述。
[0036]上述兩項實施例中所記載的技術方案能達到的有益效果是：
[0037]本技術通過帶氣環的管腔式陰極使空氣由氣環結構上均勻分布的多個氣孔進入管腔式陰極時形成旋轉氣流，利用旋轉氣流，使電弧在陰極腔內高速旋轉，增加電弧落點區域，避免電弧長時間落在一個區域導致陰極材料熔融損耗過快的問題。
[0038]以上顯示和描述了本專利技術創造的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該 了解，本專利技術創造不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術創造的原理，在不脫離本專利技術創造精神和范本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶氣環的管腔式陰極，包括陰極本體，陰極本體的一端為封閉端，另一端為開口端，其特征在于：封閉端為氣環結構，氣環結構上均勻地設有多個氣孔，使壓縮空氣進入陰極本體后變為旋轉氣流。2.根據權利要求1所述的帶氣環的管腔式陰極，其特征在于：所述陰極本體的外表面靠近氣孔的一側設有固定陰極本體的螺紋。3.根據權利要求2所述的帶氣環的管腔式陰極，其特征在于：所述螺紋的后端設有螺紋端O型圈槽。4.根據權利要求3所述的帶氣環的管腔式陰極，其特征在于：所述螺紋端O型圈槽的數量為1
?
3個，螺紋端O型圈槽用于安裝O型密封圈。5.根據權利要求1所述的帶氣環的管腔式陰極，其特征在于：所述陰極本體的外表面靠近開口端的一側設有止口端O型圈槽。6.根據權利要求5所述的帶氣環的管腔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張浩，王俊芬，杜洋，
申請(專利權)人：武漢天和技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：