本發明專利技術涉及一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置及其制粒方法，包括制粒料筒，所述制粒料筒上設有傳動件，所述制粒料筒內呈上下設置有研磨盤和制粒盤，所述傳動件與研磨盤和制粒盤相連用于帶動研磨盤和制粒盤沿周向轉動，所述研磨盤上設有分料盤，所述制粒料筒內轉動設有位于制粒料筒入料口處的分料斗；本發明專利技術通過設置研磨盤，使用時，只需通過傳動件帶動研磨盤轉動，與此同時，研磨盤帶動分料斗轉動，并聯動推動組件間歇性的控制分料斗翻轉，將原料送至下方的分料盤中進行均勻下料，并落至研磨盤處，利用研磨盤對原料進行充分研磨，研磨后再落入制粒盤處，實現下料、研磨和制粒的聯動，簡化機械結構，提高生產效率。提高生產效率。提高生產效率。
【技術實現步驟摘要】
一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置及其制粒方法
[0001]本專利技術涉及金剛石鉆頭用粉制粒
，具體涉及一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置及其制粒方法。
技術介紹
[0002]金剛石薄壁鉆頭是由刀齒和基體兩部分組成，而刀頭的配方決定者鉆頭的使用性能，而金剛石刀齒是由一種或多種金屬粉末或非金屬粉末與金剛石的混合物冷壓后燒結而成，冷壓之前的重要一步就是將粉末制成顆粒，通過將粉末制成顆粒，可以提高粉末的流動性，同時也可以減少對鋼模具的磨損，大大提升模具的使用壽命，同時壓坯的重量穩定性要高很多，目前，市場上的金剛石粉制粒裝置大都是將金剛石微粉通過球磨后在真空干燥箱干燥，經過干燥后進行研磨，最后進行制粒，其制粒過程一般需要轉送多個機器才能得到最終金剛石粒，其流程較為繁瑣，生產效率較低。
[0003]為了解決上述問題，本專利技術中提出了一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置及其制粒方法。
技術實現思路
[0004](1)要解決的技術問題
[0005]本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置及其制粒方法，以解決上述技術問題。
[0006](2)技術方案
[0007]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
[0008]一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，包括制粒料筒，所述制粒料筒上設有傳動件，所述制粒料筒內呈上下設置有研磨盤和制粒盤，所述傳動件與研磨盤和制粒盤相連用于帶動研磨盤和制粒盤沿周向轉動，所述研磨盤上設有分料盤，所述制粒料筒內轉動設有位于制粒料筒入料口處的分料斗，所述分料盤上設有與分料斗相連的推動組件，所述推動組件用于帶動分料斗沿周向轉動；
[0009]所述制粒盤包括呈上下設置的第一撥桿和制粒料篩，所述制粒料篩固定安裝于制粒料筒內，所述第一撥桿與傳動件相連。
[0010]進一步的，所述傳動件包括驅動電機和轉軸，所述制粒料筒外側固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端設有貫穿至制粒料筒內的轉軸。
[0011]進一步的，所述研磨盤包括研磨料殼、研磨塊和研磨齒，所述研磨料殼固定安裝于制粒料筒內，所述研磨料殼內設有研磨塊，所述研磨塊與傳動件相連，所述研磨塊與研磨料殼之間設有研磨齒，所述研磨塊呈圓錐體結構設置。
[0012]進一步的，所述分料盤包括分料板和第二撥桿，所述分料板設于研磨盤上，所述分料板上呈環形等距設有下料孔，所述分料板上設有第二撥桿。
[0013]進一步的，所述推動組件包括滾輪、弧形塊、支撐板、彈簧和拉動件，所述分料盤外
側呈對稱設置有滾輪，所述制粒料筒內側呈對稱設置有支撐板，所述支撐板上設有彈簧，所述彈簧上固定連接有弧形塊，所述弧形塊與分料斗之間設有拉動件。
[0014]進一步的，所述拉動件包括繞卷輪、拉繩和扭簧，所述弧形塊和分料斗轉動端上均設有繞卷輪，相鄰兩個所述繞卷輪之間繞卷有拉繩，所述分料斗上的繞卷輪與制粒料筒內壁之間設置有扭簧。
[0015]進一步的，還包括行走軌道和驅動組件，所述制粒料筒滑動設于行走軌道上，所述驅動組件設于行走軌道上，所述驅動組件與制粒料筒相連，所述制粒料筒外部位于制粒料篩上方一側開設有第一排料口，所述制粒料筒底部開設有第二排料口。
[0016]進一步的，所述行走軌道包括立板、過渡板和橫移板，所述橫移板呈水平設置，所述過渡板呈傾斜設置于橫移板上，所述過渡板上設有立板，所述過渡板和橫移板之間夾角為
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，所述過渡板和橫移板上均設有下料滑孔。
[0017]進一步的，所述驅動組件包括雙軸電機、驅動桿、牽引收卷桿、環形傳動帶、雙耳接頭和牽引繩，所述雙軸電機設于立板上，所述雙軸電機輸出端與驅動桿相連，兩組所述驅動桿通過單耳支板轉動安裝于立板頂面，所述牽引收卷桿轉動安裝于立板靠近制粒料筒一側上，所述驅動桿與牽引收卷桿之間設有環形傳動帶，所述制粒料筒上轉動連接有雙耳接頭，所述雙耳接頭與牽引收卷桿之間設有牽引繩。
[0018]一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置的制粒方法，包括如下步驟：
[0019]S1、投料，將準備制粒的金剛石鉆頭粉的原料，由制粒料筒入料口放入并掉落至分料斗內；
[0020]S2、分料，傳動件傳動并帶動研磨盤轉動，與此同時，由研磨盤帶動分料盤轉動，并聯動推動組件帶動分料斗沿周向轉動，使分料斗內的料落到分料盤上，對原料進行分次進料；
[0021]S3、碾料，研磨盤由傳動件帶動轉動，對由分料盤上落下的原料進行充分研磨操作；
[0022]S4、制粒，原料進行充分研磨后，研磨后的物料落入制粒盤內即可進行制粒操作。
[0023](3)有益效果：
[0024]本專利技術通過設置研磨盤，使用時，只需通過傳動件帶動研磨盤轉動，與此同時，研磨盤帶動分料斗轉動，并聯動推動組件間歇性的控制分料斗翻轉，將原料送至下方的分料盤中進行均勻下料，并落至研磨盤處，利用研磨盤對原料進行充分研磨，研磨后再落入制粒盤處，實現下料、研磨和制粒的聯動，簡化機械結構，提高生產效率。
附圖說明
[0025]圖1為本專利技術一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置立體結構示意圖；
[0026]圖2為本專利技術一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置另一角度立體結構示意圖；
[0027]圖3為本專利技術一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置制粒料筒內部立體結構示意圖；
[0028]圖4為本專利技術一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置外觀結構示意圖；
[0029]圖5為本專利技術一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置主視剖視結構示意圖；
[0030]圖6為本專利技術一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置制粒料筒立體局部剖開立體結構示意圖
[0031]圖7為本專利技術一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置制粒方法流程圖。
[0032]附圖標記如下：
[0033]制粒料筒1、傳動件2、驅動電機21、轉軸22、研磨盤3、研磨料殼31、研磨塊32、研磨齒33、制粒盤4、第一撥桿41、制粒料篩42、分料盤5、分料板51、第二撥桿52、下料孔53、分料斗6、推動組件7、滾輪71、弧形塊72、支撐板73、彈簧74、拉動件75、繞卷輪751、拉繩752、扭簧753、行走軌道8、立板81、過渡板82、橫移板83、驅動組件9、雙軸電機91、驅動桿92、牽引收卷桿93、環形傳動帶94、雙耳接頭95、牽引繩96、第一排料口10、第二排料口11。
具體實施方式
[0034]下面結合附圖1
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7和實施例對本專利技術進一步說明：
[0035]如圖1、圖3、圖5和圖6所示，一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，包括制粒料筒1，制粒料筒1上設有傳動件2，制粒料筒1內呈上下設置有研磨盤3和制粒盤4，傳動件2與研磨盤3和制粒盤4相連用于帶動研磨盤3和制粒盤4沿周向轉動，研磨盤3上設有分料盤5，制粒料筒1內轉動設有位于制粒料筒1入料口處的分料斗6，分料盤5上設有與分料斗6相連的推動組件7，推動組件7用于帶動分料斗6沿周向轉動；
[0036]制粒盤4包括呈上下設置的第一撥桿41和制粒料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，包括制粒料筒(1)，其特征在于：所述制粒料筒(1)上設有傳動件(2)，所述制粒料筒(1)內呈上下設置有研磨盤(3)和制粒盤(4)，所述傳動件(2)與研磨盤(3)和制粒盤(4)相連用于帶動研磨盤(3)和制粒盤(4)沿周向轉動，所述研磨盤(3)上設有分料盤(5)，所述制粒料筒(1)內轉動設有位于制粒料筒(1)入料口處的分料斗(6)，所述分料盤(5)上設有與分料斗(6)相連的推動組件(7)，所述推動組件(7)用于帶動分料斗(6)沿周向轉動；所述制粒盤(4)包括呈上下設置的第一撥桿(41)和制粒料篩(42)，所述制粒料篩(42)固定安裝于制粒料筒(1)內，所述第一撥桿(41)與傳動件(2)相連。2.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，其特征在于：所述傳動件(2)包括驅動電機(21)和轉軸(22)，所述制粒料筒(1)外側固定安裝有驅動電機(21)，所述驅動電機(21)的輸出端設有貫穿至制粒料筒(1)內的轉軸(22)。3.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，其特征在于：所述研磨盤(3)包括研磨料殼(31)、研磨塊(32)和研磨齒(33)，所述研磨料殼(31)固定安裝于制粒料筒(1)內，所述研磨料殼(31)內設有研磨塊(32)，所述研磨塊(32)與傳動件(2)相連，所述研磨塊(32)與研磨料殼(31)之間設有研磨齒(33)，所述研磨塊(32)呈圓錐體結構設置。4.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，其特征在于：所述分料盤(5)包括分料板(51)和第二撥桿(52)，所述分料板(51)設于研磨盤(3)上，所述分料板(51)上呈環形等距設有下料孔(53)，所述分料板(51)上設有第二撥桿(52)。5.根據權利要求1所述的一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，其特征在于：所述推動組件(7)包括滾輪(71)、弧形塊(72)、支撐板(73)、彈簧(74)和拉動件(75)，所述分料盤(5)外側呈對稱設置有滾輪(71)，所述制粒料筒(1)內側呈對稱設置有支撐板(73)，所述支撐板(73)上設有彈簧(74)，所述彈簧(74)上固定連接有弧形塊(72)，所述弧形塊(72)與分料斗(6)之間設有拉動件(75)。6.根據權利要求5所述的一種金剛石鉆頭用粉的制粒裝置，其特征在于：所述拉動件(75)包括繞卷輪(751)、拉繩(752)和扭簧(753)，所述弧形塊(72)和分料斗(6)轉動端上均設有繞卷輪(751)，相鄰兩個所述繞卷輪(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李銘，徐新勝，胡衛星，
申請(專利權)人：浙江省永康市金都工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：
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