本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，包括夾板、壓板、焊接平臺(tái)和張緊滾筒，所述張緊滾筒位于焊接平臺(tái)的兩側(cè)，夾板位于焊接平臺(tái)的一側(cè)，且夾板位于張緊滾筒與焊接平臺(tái)之間，壓板位于焊接平臺(tái)的上方且壓板的底部與焊接平臺(tái)接觸，原WEB1與新的WEB2在焊接平臺(tái)上進(jìn)行切割、對(duì)齊和焊接。本發(fā)明專利技術(shù)通過在焊接平臺(tái)上設(shè)置切割槽，可以保證WEB切刀口邊緣整齊無(wú)毛刺；通過夾板及壓板結(jié)構(gòu)的配合，可使WEB邊緣能夠?qū)R，保證焊接可靠性；獨(dú)特的焊接方法可WEB焊接牢固無(wú)燒傷問題。法可WEB焊接牢固無(wú)燒傷問題。法可WEB焊接牢固無(wú)燒傷問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)及焊接方法
[0001]本專利技術(shù)屬于焊接
，具體涉及一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)及焊接方法。
技術(shù)介紹
[0002]由于WEB在腔室內(nèi)需要持續(xù)不斷的生產(chǎn)，為滿足生產(chǎn)就需要對(duì)不銹鋼WEB進(jìn)行焊接，現(xiàn)階段WEB焊接結(jié)構(gòu)很難做到將需要焊接的WEB接口切割整齊，同時(shí)由于WEB的晃動(dòng)又難做到邊緣對(duì)齊，而且焊接時(shí)容易燒壞WEB導(dǎo)致焊接不牢情況。現(xiàn)有技術(shù)中WEB焊接口不整齊容易造成焊接不到位、脫焊情況；WEB邊緣未對(duì)齊易造成WEB褶皺或劃傷，從而導(dǎo)致產(chǎn)品損失；焊接時(shí)容易燒壞WEB導(dǎo)致焊接不牢固。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能實(shí)現(xiàn)WEB切口整齊和邊緣對(duì)齊功能的用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)；本專利技術(shù)還公開了一種不銹鋼襯底焊接方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，包括夾板、壓板、焊接平臺(tái)和張緊滾筒，所述張緊滾筒位于焊接平臺(tái)的兩側(cè)，夾板位于焊接平臺(tái)的一側(cè)，且夾板位于張緊滾筒與焊接平臺(tái)之間，壓板位于焊接平臺(tái)的上方且壓板的底部與焊接平臺(tái)接觸，原WEB與新的WEB在焊接平臺(tái)上進(jìn)行切割、對(duì)齊和焊接。
[0005]進(jìn)一步的，所述張緊滾筒包括張緊滾筒Ⅰ和張緊滾筒Ⅱ，張緊滾筒Ⅰ位于焊接平臺(tái)的一側(cè)，且夾板位于張緊滾筒Ⅰ與焊接平臺(tái)之間，原WEB繞在張緊滾筒Ⅰ上，張緊滾筒Ⅱ位于焊接平臺(tái)的另一側(cè)，新的WEB繞在張緊滾筒Ⅱ(12)。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾板包括推板Ⅰ、電機(jī)和下壓板Ⅰ，推板Ⅰ與電機(jī)連接，推板Ⅰ上設(shè)有推頭，下壓板Ⅰ上設(shè)有斜板，推頭與斜板配合，電機(jī)驅(qū)動(dòng)推板Ⅰ向前運(yùn)動(dòng)，推頭沿斜板運(yùn)動(dòng)，斜板被下壓進(jìn)而帶動(dòng)下壓板Ⅰ下壓。
[0007]進(jìn)一步的，所述夾板還包括支撐板Ⅰ，電機(jī)固定安裝在支撐板Ⅰ上，支撐板Ⅰ上設(shè)有橫向?qū)к墷瘢瓢澧裆显O(shè)有滑塊Ⅰ，推板Ⅰ通過滑塊Ⅰ與橫向?qū)к墷衽浜匣瑒?dòng)連接支撐板Ⅰ上；支撐板Ⅰ上還設(shè)有豎向滑軌Ⅰ，豎向滑軌Ⅰ位于支撐板Ⅰ的兩端部，下壓板Ⅰ的兩端部設(shè)有滑塊Ⅱ，下壓板Ⅰ通過滑塊Ⅱ與豎向滑軌Ⅰ配合滑動(dòng)連接在支撐板Ⅰ上。
[0008]進(jìn)一步的，所述下壓板Ⅰ的下方設(shè)有氣缸，氣缸豎直設(shè)置，氣缸的活動(dòng)桿與下壓板Ⅰ的底部連接，下壓板Ⅰ的底部設(shè)有膠墊，下壓板Ⅰ壓緊WEB時(shí)，膠墊與WEB接觸。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓板包括推板Ⅱ和下壓板Ⅱ，推板Ⅱ上設(shè)有手柄用于推動(dòng)推板Ⅱ運(yùn)動(dòng)，推板Ⅱ上設(shè)有階梯型導(dǎo)孔，下壓板Ⅱ上設(shè)有導(dǎo)輪，下壓板Ⅱ通過導(dǎo)輪與階梯型導(dǎo)孔配合滑動(dòng)連接推板Ⅱ上。
[0010]進(jìn)一步的，所述壓板還包括支撐板Ⅱ，支撐板Ⅱ上設(shè)有橫向?qū)к墷蚝拓Q向滑軌Ⅱ，推板Ⅱ上設(shè)有與橫向?qū)к墷蚺浜系幕瑝KⅢ，推板Ⅱ可通過滑塊Ⅲ與橫向?qū)к墷蚺浜涎刂?br/>板Ⅱ做左右運(yùn)動(dòng)，下壓板Ⅱ上設(shè)有與豎向滑軌Ⅱ配合的滑塊Ⅳ，下壓板Ⅱ可通過滑塊Ⅳ與豎向滑軌Ⅱ配合做上下運(yùn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，所述焊接平臺(tái)包括切割槽、不銹鋼板和銅板，切割槽設(shè)置在不銹鋼板上位于不銹鋼板的一側(cè)，銅板安裝在不銹鋼板上位于不銹鋼板左側(cè)上面，原WEB與新的WEB在銅板上焊接，新的WEB覆蓋在原WEB上的焊接位置不能超出銅板邊緣。
[0012]基于上述的一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，本專利技術(shù)還涉及一種不銹鋼襯底焊接方法，所述焊接方法包括如下步驟：a、切割原WEB：原WEB即被焊接的WEB快用完時(shí)，點(diǎn)擊設(shè)備“WEB更換”按鈕，夾板會(huì)自動(dòng)下壓將原WEB壓緊，此時(shí)需要將原WEB在焊接平臺(tái)上切掉，切割前需手動(dòng)操作壓板下壓將原WEB壓緊，切割完成后將原WEB剩余的WEB拉出，再更換新的WEB；
[0013]b、切割新的WEB：由于新WEB要求切口整齊且無(wú)褶皺，需要將新WEB也放在焊接平臺(tái)上切割；先將壓板抬起，新的WEB將穿過壓板與原WEB的邊緣對(duì)齊，為防止新的WEB切斜，將新的WEB往回拉緊，邊緣大概對(duì)齊后再手動(dòng)下降壓板將新的WEB壓緊，即可在切割平臺(tái)上進(jìn)行切割，切割完成后將壓板抬起把切下來(lái)的廢料拿走；
[0014]c、新的WEB與原WEB焊接：將切割后的原WEB的邊緣與切割后的新的WEB的邊緣對(duì)齊，新的WEB覆蓋在原WEB上，對(duì)齊后再將壓板下壓將新的WEB的端口壓緊，然后用焊槍在兩端接口上焊接，焊接完成后再將壓板抬起，再按一次“WEB更換”按鈕完成WEB更換，此時(shí)夾板會(huì)自動(dòng)抬起，隨后張緊滾筒Ⅰ和張緊滾筒Ⅱ?qū)⒑附雍玫腤EB張緊，即完成整個(gè)WEB更換過程。
[0015]進(jìn)一步的，所述新的WEB的邊緣必須覆蓋在原WEB的邊緣上形成WEB邊緣，焊接時(shí)有焊接劃痕、結(jié)構(gòu)劃痕Ⅰ和結(jié)構(gòu)劃痕Ⅱ，焊接劃痕需貫穿整個(gè)焊接口位置，焊接劃痕與WEB邊緣之間呈45
°
角，焊接劃痕的長(zhǎng)度為75
?
85mm；結(jié)構(gòu)劃痕Ⅰ是與WEB邊緣平齊的一條豎直劃痕，其位置在WEB邊緣右邊2～3mm；結(jié)構(gòu)劃痕Ⅱ是與WEB邊緣平齊的第二道劃痕，其位置在WEB邊緣右45
?
55mm。
[0016]采用本專利技術(shù)技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)為：
[0017]本專利技術(shù)通過在焊接平臺(tái)上設(shè)置切割槽，可以保證WEB切刀口邊緣整齊無(wú)毛刺；通過夾板及壓板結(jié)構(gòu)的配合，可使WEB邊緣能夠?qū)R，保證焊接可靠性；獨(dú)特的焊接方法可WEB焊接牢固無(wú)燒傷問題。
附圖說明
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0019]圖1為本專利技術(shù)使用時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本專利技術(shù)用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖3為本專利技術(shù)夾板爆炸示意圖；
[0022]圖4為本專利技術(shù)推頭與斜板配合示意圖；
[0023]圖5為本專利技術(shù)壓板爆炸示意圖；
[0024]圖6為本專利技術(shù)導(dǎo)輪與階梯型導(dǎo)孔配合示意圖；
[0025]圖7為本專利技術(shù)焊接平臺(tái)爆炸示意圖；
[0026]圖8為本專利技術(shù)WEB焊接后的整體示意圖；
[0027]圖9為本專利技術(shù)WEB焊接后的局部示意圖。
49，豎向滑軌Ⅰ49位于支撐板Ⅰ41的兩端部，下壓板Ⅰ44的兩端部設(shè)有滑塊Ⅱ40，下壓板Ⅰ44通過滑塊Ⅱ40與豎向滑軌Ⅰ49配合滑動(dòng)連接在支撐板Ⅰ41上。推板Ⅰ42的長(zhǎng)度小于下壓板Ⅰ44的長(zhǎng)度小于支撐板Ⅰ41的長(zhǎng)度。下壓板Ⅰ44的下方設(shè)有氣缸401，氣缸401豎直設(shè)置，氣缸401的活動(dòng)桿與下壓板Ⅰ44的底部連接，下壓板Ⅰ44的底部設(shè)有膠墊，下壓板Ⅰ44壓緊WEB時(shí)，膠墊與WEB接觸。
[0036]夾板4的工作原理為：夾板通過推板Ⅰ42上的三個(gè)推頭45推動(dòng)下壓板Ⅰ44上的三個(gè)斜板46使下壓板Ⅰ44向下動(dòng)作，具體動(dòng)作原理是：推板Ⅰ42通過電機(jī)43推動(dòng)推板Ⅰ42向前運(yùn)動(dòng)，而推板Ⅰ42由于安裝橫向?qū)к墷?7和滑塊Ⅰ48，使電機(jī)推動(dòng)時(shí)推板Ⅰ42能夠平穩(wěn)順滑。由于下壓板Ⅰ44有氣缸401支撐，推板Ⅰ42在不運(yùn)動(dòng)時(shí)下壓板Ⅰ44會(huì)一直保持上升狀態(tài)，當(dāng)推板Ⅰ42向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，下壓板Ⅰ44通過豎向滑軌Ⅰ49和滑塊Ⅱ40使其下壓動(dòng)作順滑，整個(gè)下壓動(dòng)作完成。<本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括夾板(4)、壓板(5)、焊接平臺(tái)(6)和張緊滾筒(3)，所述張緊滾筒(3)位于焊接平臺(tái)(6)的兩側(cè)，夾板(4)位于焊接平臺(tái)(6)的一側(cè)，且夾板(4)位于張緊滾筒(3)與焊接平臺(tái)(6)之間，壓板(5)位于焊接平臺(tái)(6)的上方且壓板(5)的底部與焊接平臺(tái)(6)接觸，原WEB(1)與新的WEB(2)在焊接平臺(tái)(6)上進(jìn)行切割、對(duì)齊和焊接。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述張緊滾筒(3)包括張緊滾筒Ⅰ(31)和張緊滾筒Ⅱ(32)，張緊滾筒Ⅰ(31)位于焊接平臺(tái)(6)的一側(cè)，且夾板(4)位于張緊滾筒Ⅰ(31)與焊接平臺(tái)(6)之間，原WEB(1)繞在張緊滾筒Ⅰ(31)上，張緊滾筒Ⅱ(32)位于焊接平臺(tái)(6)的另一側(cè)，新的WEB(2)繞在張緊滾筒Ⅱ(12)。3.如權(quán)利要求2所述的一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾板(4)包括推板Ⅰ(42)、電機(jī)(43)和下壓板Ⅰ(44)，推板Ⅰ(42)與電機(jī)(43)連接，推板Ⅰ(42)上設(shè)有推頭(45)，下壓板Ⅰ(44)上設(shè)有斜板(46)，推頭(45)與斜板(46)配合，電機(jī)(43)驅(qū)動(dòng)推板Ⅰ(42)向前運(yùn)動(dòng)，推頭(45)沿斜板(46)運(yùn)動(dòng)，斜板(46)被下壓進(jìn)而帶動(dòng)下壓板Ⅰ(44)下壓。4.如權(quán)利要求3所述的一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述夾板(4)還包括支撐板Ⅰ(41)，電機(jī)(43)固定安裝在支撐板Ⅰ(41)上，支撐板Ⅰ(41)上設(shè)有橫向?qū)к墷?47)，推板Ⅰ(42)上設(shè)有滑塊Ⅰ(48)，推板Ⅰ(42)通過滑塊Ⅰ(48)與橫向?qū)к墷?47)配合滑動(dòng)連接支撐板Ⅰ(41)上；支撐板Ⅰ(41)上還設(shè)有豎向滑軌Ⅰ(49)，豎向滑軌Ⅰ(49)位于支撐板Ⅰ(41)的兩端部，下壓板Ⅰ(44)的兩端部設(shè)有滑塊Ⅱ(40)，下壓板Ⅰ(44)通過滑塊Ⅱ(40)與豎向滑軌Ⅰ(49)配合滑動(dòng)連接在支撐板Ⅰ(41)上。5.如權(quán)利要求4所述的一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下壓板Ⅰ(44)的下方設(shè)有氣缸(401)，氣缸(401)豎直設(shè)置，氣缸(401)的活動(dòng)桿與下壓板Ⅰ(44)的底部連接，下壓板Ⅰ(44)的底部設(shè)有膠墊，下壓板Ⅰ(44)壓緊WEB時(shí)，膠墊與WEB接觸。6.如權(quán)利要求3至5任意一項(xiàng)所述的一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓板(5)包括推板Ⅱ(52)和下壓板Ⅱ(53)，推板Ⅱ(52)上設(shè)有手柄(50)用于推動(dòng)推板Ⅱ(52)運(yùn)動(dòng)，推板Ⅱ(52)上設(shè)有階梯型導(dǎo)孔(54)，下壓板Ⅱ(53)上設(shè)有導(dǎo)輪(55)，下壓板Ⅱ(53)通過導(dǎo)輪(55)與階梯型導(dǎo)孔(54)配合滑動(dòng)連接推板Ⅱ(52)上。7.如權(quán)利要求6所述的一種用于不銹鋼襯底焊接的對(duì)齊結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓板(5)還包括支撐板Ⅱ(51)，支撐板Ⅱ(51)上設(shè)有橫向?qū)к墷?56)和豎向滑軌Ⅱ(57)，推板Ⅱ(52)上設(shè)有與橫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：年志剛，徐銘俊，年志強(qiáng)，羅友菊，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：宣城開盛新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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