本實用新型專利技術公開了一種噴水紡織機用可調節噴水口,包括:陶瓷噴嘴,所述陶瓷噴嘴包括:噴嘴筒,所述噴嘴筒的前表面設置有滑動槽,所述噴嘴筒的前表面轉動連接有用于調節噴水口徑大小的調控機構;本實用新型專利技術通過在陶瓷噴嘴的前側設置調節機構,調節機構內側設置若干塊相互連接的閥板,通過控制筒調整閥板的開口,控制噴水口徑的大小,使機構在調整噴水孔徑時不在需要更換噴水口;在噴嘴筒外表面的前側設置鎖止板,與控制筒后端的齒板共同作用對機構進行鎖止,利用本身的設置對機構鎖止,十分有限的避免鎖止件占用額外的空間。限的避免鎖止件占用額外的空間。限的避免鎖止件占用額外的空間。
【技術實現步驟摘要】
一種噴水紡織機用可調節噴水口
[0001]本技術涉及噴水紡織機
,尤其涉及一種噴水紡織機用可調節噴水口。
技術介紹
[0002]噴水紡織機是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機;噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大,擴散性小,適應表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要;同時可以增加合纖的導電性能,有效地克服織造中的靜電;此外噴射緯紗消耗的能量較少,噪音最低。
[0003]現有的噴水紡織機的通常使用固定的噴水口,想要調節這種噴水口的噴水口徑,必須更換不同的噴水口,但是在使用這種噴水口時,為了保證噴水時的密閉性,會將噴水口十分牢固的連接在機構上,也會使得噴水口的更換十分困難,這樣通過更換噴水口來調節噴水口徑的方式也十分的不便利。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種噴水紡織機用可調節噴水口,在陶瓷噴嘴的前側設置調節機構,調節機構內側設置若干塊相互連接的閥板,通過調節閥板的位置,能夠控制噴水口徑的大小,克服必須通過更換噴水口才能調節噴水口徑的缺陷;在噴嘴筒外表面的前側設置鎖止板,鎖止板與控制筒后端的齒板共同作用,對機構進行鎖止,利用機構本身的設置對調節機構鎖止,克服了需要額外添加鎖止件的缺陷。
[0005]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種噴水紡織機用可調節噴水口,包括:陶瓷噴嘴,陶瓷噴嘴包括:噴嘴筒,噴嘴筒的前表面設置有滑動槽,噴嘴筒的前表面轉動連接有調控機構;調控機構包括:控制筒,控制筒的前表面設置有外噴水口和若干個呈環狀排列的限位槽,控制筒與噴嘴筒之間設置有若干個閥板,若干個閥板的前表面均設置有限位桿,且后表面均設置有滑動塊。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述:
[0007]控制筒的后端設置有若干個等間距排列的齒板,噴嘴筒的外表面設置有限位滑槽,限位滑槽內設置有與齒板相適配的鎖止板。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述:
[0009]鎖止板設置為T型,鎖止板外表面的左側設置有移動柄,鎖止板與齒板相適配。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述:
[0011]噴嘴筒的后端固定連接有錐形連接件,錐形連接件的后端固定連接有連接筒,連接筒的后端固定連接有尾筒,尾筒內表面的后側螺紋連接有緯紗導向針,緯紗導向針的針頭位于噴嘴筒內部的前側位置。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述:
[0013]噴嘴筒的前表面設置有內噴水口,內噴水口位于滑動槽的內側,且噴嘴筒的內部
與內噴水口連接處設置為錐形。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述:
[0015]若干個限位桿滑動連接在若干個限位槽內,若干個滑動塊滑動連接在滑動槽內。
[0016]本技術提供了一種噴水紡織機用可調節噴水口,具備以下有益效果:
[0017]本技術提供一種噴水紡織機用可調節噴水口,陶瓷噴嘴的前側設置調節機構,調節機構內側設置若干塊相互連接的閥板,通過控制筒調整閥板的開口,控制噴水口徑的大小,使機構在調整噴水孔徑時不在需要更換噴水口;在噴嘴筒外表面的前側設置鎖止板,與控制筒后端的齒板共同作用對機構進行鎖止,利用本身的設置對機構鎖止,十分有限的避免鎖止件占用額外的空間。
附圖說明
[0018]圖1為本技術的整體結構示意圖;
[0019]圖2為本技術的拆分示意圖;
[0020]圖3為本技術中的部分拆分示意圖;
[0021]圖4為本技術中噴嘴筒的剖面結構示意圖。
[0022]圖例說明:
[0023]1、陶瓷噴嘴;11、噴嘴筒;111、內噴水口;112、滑動槽;113、限位滑槽;12、錐形連接件;13、連接筒;14、尾筒;2、調控機構;21、控制筒;22、限位槽;23、外噴水口;24、閥板;25、限位桿;26、滑動塊;27、齒板;3、緯紗導向針;4、鎖止板。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0025]參照圖1
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圖4,一種噴水紡織機用可調節噴水口,包括:陶瓷噴嘴1,陶瓷噴嘴1包括:噴嘴筒11,噴嘴筒11的后端固定連接有錐形連接件12,且錐形連接件12的錐面設置有若干個與噴嘴筒11內部連通的孔洞,錐形連接件12的后端固定連接有連接筒13,連接筒13的后端固定連接有尾筒14,尾筒14內表面的后側螺紋連接有緯紗導向針3,且緯紗導向針3的針頭位于噴嘴筒11內部的前側;
[0026]噴嘴筒11的前表面設置有滑動槽112和內噴水口111,滑動槽112設置為正六邊形,且內噴水口111位于滑動槽112的內側,噴嘴筒11的內部與內噴水口111連接處設置為錐形,能夠增大水流的流速,噴嘴筒11的前表面轉動連接有調控機構2;
[0027]調控機構2包括:控制筒21,控制筒21的內表面與噴嘴筒11的外表面轉動連接,控制筒21的前表面設置有外噴水口23和六個呈環狀排列限位槽22,外噴水口23與內噴水口111的口徑大小相同,控制筒21的后表面與噴嘴筒11的前表面之間設置有六塊閥板24,六塊閥板24皆設置為正三角形,且六塊閥板24之間滑動連接,組成正六邊形,與正六邊形的滑動槽112相適配,每塊閥板24的前表面均設置有限位桿25,每個限位桿25均滑動連接在相對應的限位槽22內,每塊閥板24的后表面的外邊側均設置有滑動塊26,每個滑動塊26均滑動連接在滑動槽112的一條邊內;
[0028]控制筒21的后端設置有若干個等間距排列的齒板27,噴嘴筒11的外表面設置有限位滑槽113,且限位滑槽113內設置有與齒板27相適配的鎖止板4,將鎖止板4設置為T型,這樣鎖止板4不易于脫落,鎖止板4外表面的左側設置有移動柄,利用鎖止板4能夠鎖止調控機構2,保證調節后的噴水口徑固定。
[0029]工作原理:在需要調節噴水口徑時,轉動控制筒21,此時控制筒21的限位槽22推動限位桿25移動,限位桿25帶動閥板24的移動,而閥板24下表面的滑動塊26滑動連接在滑動槽112內,只能沿著滑動槽112移動,此時的六塊閥板24沿著滑動槽112的六條邊移動,六塊閥板24之間還產生相對滑動,原本閉合的六塊閥板24中間會出現開口,當達到需要調節的噴水口徑時,移動鎖止板4的移動柄,將鎖止板4沿著限位滑槽113向控制筒21移動,當鎖止板4與控制筒21的齒板27卡接時,控制筒21被鎖止,噴水口徑固定,由于陶瓷噴嘴1在使用時為水平放置,所以鎖止板4在無外力的狀態下不易移動,滑動槽112邊的數量越多,設置越多的閥板24,出現的開口越接近圓形,同時滑動槽112邊的數量要大于三。
[0030]在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種噴水紡織機用可調節噴水口,其特征在于,包括:陶瓷噴嘴(1),所述陶瓷噴嘴(1)包括:噴嘴筒(11),所述噴嘴筒(11)的前表面設置有滑動槽(112),所述噴嘴筒(11)的前表面轉動連接有調控機構(2);所述調控機構(2)包括:控制筒(21),所述控制筒(21)的前表面設置有外噴水口(23)和若干個呈環狀排列的限位槽(22),所述控制筒(21)與噴嘴筒(11)之間設置有若干個閥板(24),若干個所述閥板(24)的前表面均設置有限位桿(25),且后表面均設置有滑動塊(26)。2.根據權利要求1所述的一種噴水紡織機用可調節噴水口,其特征在于,所述控制筒(21)的后端設置有若干個等間距排列的齒板(27),所述噴嘴筒(11)的外表面設置有限位滑槽(113),所述限位滑槽(113)內設置有與齒板(27)相適配的鎖止板(4)。3.根據權利要求2所述的一種噴水紡織機用可調節噴水口,其特征在于,所述鎖止板(4)設置為T型,所述鎖...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡紅霞,王政方,
申請(專利權)人:棗陽匯利達豐紡織有限公司,
類型:新型
國別省市:
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