本實用新型專利技術(shù)涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，包括下模座和沖壓組件，沖壓組件包括上模座、氮氣彈簧和加固結(jié)構(gòu)，卷料機上的物料放置在下模座上，上模座通過氮氣彈簧展開，通過加固結(jié)構(gòu)限制上模座與下模座開合的位置，對物料加工時氮氣彈簧失去支撐力上方加工設(shè)備給上模座施加向下的壓力，對物料進行壓合成型形成胚料，然后在通過氮氣彈簧將上模具抬起卷料機將物料帶走為一個加工流程，氮氣彈簧提供回彈使得上模座和下模座的下一次沖壓更加迅速，從而解決現(xiàn)有落料模具，上下模具間隔較大，使得沖壓過程滑塊運動行程過長，因此導(dǎo)致沖壓頻率過低的問題。因此導(dǎo)致沖壓頻率過低的問題。因此導(dǎo)致沖壓頻率過低的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及沖壓模具
，尤其涉及一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在對一些精密零部件進行加工時，需要進行塑性切割成不同形狀的胚料一般采用落料成定制胚料的工藝，因此會使用一種落料模具，當(dāng)物料通過送料機進入至落料模具中，落料模具對物料進行胚料塑性。
[0003]但是現(xiàn)有落料模具，上下模具間隔較大，使得沖壓過程滑塊運動行程過長，因此導(dǎo)致沖壓頻率過低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有落料模具，上下模具間隔較大，使得沖壓過程滑塊運動行程過長，因此導(dǎo)致沖壓頻率過低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，包括下模座和沖壓組件，
[0006]所述沖壓組件包括上模座、氮氣彈簧和加固結(jié)構(gòu)；
[0007]所述上模座位于所述下模座上方，所述氮氣彈簧分別與所述上模座和所述下模座固定連接，并位于所述上模座與所述下模座之間；所述加固結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述下模座一側(cè)。
[0008]其中，所述沖壓組件還包括尼龍板，所述尼龍板與所述上模座固定連接，并位于所述上模座一側(cè)。
[0009]其中，所述沖壓組件還包括第一指向箭頭和第二指向箭頭，所述第一指向箭頭與所述上模座固定連接，并位于所述上模座一側(cè)；所述第二指向箭頭與所述下模座固定連接，并位于所述下模座一側(cè)。
[0010]其中，所述加固結(jié)構(gòu)包括安全螺釘、滑套和螺栓，所述安全螺釘與所述下模座固定連接，并位于所述下模座一側(cè)；所述滑套與所述安全螺釘滑動連接，且與所述上模座固定連接，并位于所述安全螺釘一側(cè)；所述螺栓與所述安全螺釘螺紋連接，并位于所述安全螺釘一側(cè)。
[0011]其中，所述下模座具有多個安裝通孔，多個所述安裝通孔位于所述下模座一側(cè)。
[0012]本技術(shù)的一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，通過所述下模座將整體裝置固定在加工設(shè)備上，將卷料機上的物料放置在所述下模座上，打開狀態(tài)下所述上模座通過所述氮氣彈簧展開，通過所述加固結(jié)構(gòu)限制所述上模座與所述下模座開合的位置，對物料加工時所述氮氣彈簧失去支撐力上方加工設(shè)備給所述上模座施加向下的壓力，對物料進行壓合成型形成胚料，然后在通過所述氮氣彈簧將所述上模具抬起卷料機將物料帶走為一個加工流程，通過加固結(jié)構(gòu)限制所述上模座和所述下模座的開合程度，所述氮氣彈簧提供回彈使得所述上模座和所述下模座的下一次沖壓更加迅速，從而解決現(xiàn)有落料模具，上下模具間隔較大，使得沖壓過程滑塊運動行程過長，因此導(dǎo)致沖壓頻率過低的問題。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1是本技術(shù)的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本技術(shù)的開合狀態(tài)示意圖。
[0016]圖3是本技術(shù)的閉合狀態(tài)示意圖。
[0017]101
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下模座、102
?
上模座、103
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氮氣彈簧、104
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加固結(jié)構(gòu)、105
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尼龍板、106
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第一指向箭頭、107
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安全螺釘、108
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滑套、109
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螺栓、110
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安裝通孔、111
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第二指向箭頭。
具體實施方式
[0018]請參閱圖1
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圖3，其中，圖1是本技術(shù)的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本技術(shù)的開合狀態(tài)示意圖，圖3是本技術(shù)的閉合狀態(tài)示意圖。
[0019]本技術(shù)提供一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)：包括下模座101和沖壓組件，所述下模座101具有多個安裝通孔110，所述沖壓組件包括上模座102、氮氣彈簧103、加固結(jié)構(gòu)104、尼龍板105、第一指向箭頭106和第二指向箭頭111，所述加固結(jié)構(gòu)104包括安全螺釘107、滑套108和螺栓109，通過前述方案解決了現(xiàn)有落料模具，上下模具間隔較大，使得沖壓過程滑塊運動行程過長，因此導(dǎo)致沖壓頻率過低的問題。
[0020]針對本具體實施方式，所述下模具用于固定在加工設(shè)備上，支撐所述沖壓組件對物料進行沖壓。
[0021]其中，所述上模座102位于所述下模座101上方，所述氮氣彈簧103分別與所述上模座102和所述下模座101固定連接，并位于所述上模座102與所述下模座101之間；所述加固結(jié)構(gòu)104設(shè)置于所述下模座101一側(cè)，通過所述下模座101將整體裝置固定在加工設(shè)備上，將卷料機上的物料放置在所述下模座101上，打開狀態(tài)下所述上模座102通過所述氮氣彈簧103展開，通過所述加固結(jié)構(gòu)104限制所述上模座102與所述下模座101開合的位置，對物料加工時所述氮氣彈簧103失去支撐力上方加工設(shè)備給所述上模座102施加向下的壓力，對物料進行壓合成型形成胚料，然后在通過所述氮氣彈簧103將所述上模具抬起卷料機將物料帶走為一個加工流程，通過加固結(jié)構(gòu)104限制所述上模座102和所述下模座101的開合程度，所述氮氣彈簧103提供回彈使得所述上模座102和所述下模座101的下一次沖壓更加迅速。
[0022]其次，所述尼龍板105與所述上模座102固定連接，并位于所述上模座102一側(cè)，所述尼龍板105設(shè)置于所述上模座102頂部，使得加工設(shè)備對所述上模座102沖壓時提供一定的緩沖力。
[0023]同時，所述第一指向箭頭106與所述上模座102固定連接，并位于所述上模座102一側(cè)，所述第二指向箭頭111與所述下模座101固定連接，并位于所述下模座101一側(cè)，所述第一指向箭頭106配合所述第二指向箭頭111，用于提醒工作人員物料輸送方向。
[0024]另外，所述安全螺釘107與所述下模座101固定連接，并位于所述下模座101一側(cè)；所述滑套108與所述安全螺釘107滑動連接，且與所述上模座102固定連接，并位于所述安全螺釘107一側(cè)；所述螺栓109與所述安全螺釘107螺紋連接，并位于所述安全螺釘107一側(cè)，所述安裝螺釘用于支撐所述滑套108帶動所述上模座102進行滑動，所述螺栓109用于調(diào)節(jié)所述滑套108滑動的位置限制所述上模座102開合的程度。
[0025]最后，多個所述安裝通孔110位于所述下模座101一側(cè)，在所述下模座101與加工設(shè)備進行安裝時使用螺釘穿過所述安裝通孔110與加工設(shè)備進行連接，使得所述下模座101與加工設(shè)備的安裝更加便捷。
[0026]在使用本實施例所述的一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，進行安裝時使用螺釘穿過所述下模座101上的所述安裝通孔110與加工設(shè)備進行連接，完裝置整體與加工設(shè)備的安裝，所述第一指向箭頭106配個所述第二指向箭頭111，用于提醒工作人員物料輸送方向，將卷料機上的物料放置在所述下模座101上，打開狀態(tài)下所述上模座102通過所述氮氣彈簧103展開，通過所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，包括下模座，其特征在于，還包括沖壓組件，所述沖壓組件包括上模座、氮氣彈簧和加固結(jié)構(gòu)；所述上模座位于所述下模座上方，所述氮氣彈簧分別與所述上模座和所述下模座固定連接，并位于所述上模座與所述下模座之間；所述加固結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述下模座一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沖壓組件還包括尼龍板，所述尼龍板與所述上模座固定連接，并位于所述上模座一側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的一種無需裝夾的落料模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沖壓組件還包括第一指向箭頭和第二指向箭頭，所述第一指向箭頭與所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳蓮蓮，
申請(專利權(quán))人：重慶大江至信模具工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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