一種摩擦片摩擦測試用的降溫器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，包括：工作臺，工作臺的上表面設置有儲水腔，儲水腔內轉動連接有旋轉盤，旋轉盤的下表面連接有電機，旋轉盤的內孔中放置有摩擦片實驗樣塊，旋轉盤的上方設置有降溫機構，降溫機構的左側和右側對稱設置有支撐機構，工作臺下方設置有用于向降溫機構內供水的抽水泵和導水管。本實用新型專利技術在將原裝置的的上蓋轉換成降溫機構，保持原有水流對靜摩擦片進行降溫的方式不變，在降溫機構中添加轉動環和流水孔，使降溫機構內部的水流能夠直接流到工作臺的儲水腔內，直接對測試完的摩擦片實驗樣塊進行降溫，降溫完成后可以直接取出摩擦片實驗樣塊，不需要等待摩擦片實驗樣塊自然冷卻。不需要等待摩擦片實驗樣塊自然冷卻。不需要等待摩擦片實驗樣塊自然冷卻。

【技術實現步驟摘要】
一種摩擦片摩擦測試用的降溫器


[0001]本技術涉及摩擦片測試
，尤其涉及一種摩擦片摩擦測試用的降溫器。

技術介紹

[0002]摩擦片是指芯片和摩擦襯片或摩擦材料層組成的組件，廣泛應用于機械工程、機械零件和離合器領域。常見的摩擦片有工程機械摩擦片、離合器摩擦片、醫療機械摩擦片、農業機械摩擦片、沖床摩擦片、紡機摩擦片、船舶專用摩擦片、石油鉆機摩擦片、電機失電制動用摩擦片、各種聚四氟乙烯摩擦片、各類特殊機械用異形摩擦片、摩擦塊、各類帶齒摩擦片、各種編織型絨制型剎車帶等千余個規格品種。
[0003]在公告號為CN212059768U中所公開的一種伊頓剎車動摩擦片摩擦測試裝置，通過裝置內部流動的冷卻水對靜摩擦片進行降溫處理，但是這種降溫的方式只能對靜摩擦片進行降溫，在實際的測試中摩擦片實驗樣塊的溫度也會上升，特別是在摩擦完成后還要對摩擦片實驗樣塊的厚度進行檢測，以確定摩擦片實驗樣塊的磨損程度，而該裝置缺少對測試完成后摩擦片實驗樣塊快速冷卻的功能，也就是說只能等摩擦片實驗樣塊冷卻完成后或者測試完成后取出摩擦片實驗樣塊單獨進行冷卻，自然冷卻所需要的時間較長，而測試完的摩擦片溫度較高又不方便取出，因此需要對該裝置進行進一步改進，使其能對測試完成的摩擦片直接進行降溫處理。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，將原裝置的的上蓋轉換成降溫機構，保持原有水流流過上蓋對靜摩擦片進行降溫的方式不變，在降溫機構添加轉動環和流水孔，使降溫機構內部的水流能夠直接流到工作臺的儲水腔內，直接對測試完成的摩擦片實驗樣塊進行降溫，降溫完成后可以直接取出摩擦片實驗樣塊，不需要等摩擦片實驗樣塊自然冷卻，克服了原有裝置無法對摩擦片實驗樣塊直接降溫的缺陷。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，其特征在于，包括：工作臺，工作臺的上表面設置有儲水腔，儲水腔內轉動連接有旋轉盤，旋轉盤的下表面連接有電機，旋轉盤的內孔中放置有摩擦片實驗樣塊，旋轉盤的上方設置有降溫機構，降溫機構的左側和右側對稱設置有支撐機構，工作臺的下方設置有用于向降溫機構內供水的抽水泵和導水管；降溫機構包括：殼體，殼體包括外環、內環和環形板，環形板固定連接在外環與內環之間的最下側，外環的左端和右端分別設置有進水口和出水口，內環的內表面設置有靜摩擦片，環形板的上表面滑動有轉動環，轉動環的上表面位于出水口的一側設置有齒痕，出水口的外表面轉動連接有控制轉動環轉動的控制裝置，外環的上表面固定連接有上蓋板，轉動環和環形板上開設有若干個流水孔，上蓋板的上表面設置有配重塊。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：
[0007]控制裝置包括：控制筒，控制筒的內表面設置有若干個弧形擋板，若干個弧形擋板的中心固定連接有轉動桿，轉動桿的左端固定連接有與齒痕嚙合的齒輪，出水口的右端固定連接有弧形板，弧形板位于弧形擋板的左側。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]儲水腔的中心設置有轉孔，儲水腔的前側和后側均設置有導水孔，工作臺的內部設置有連通兩個導水孔的導水腔，工作臺上設置有控制導水腔開合的擋水板，工作臺的右側設置有廢水箱。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]轉動環的上表面設置有限位弧板，限位弧板固定連接在外環與內環之間，限位弧板在轉動環的齒痕上方設置有缺口，限位弧板上同樣開設有若干個流水孔。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]支撐機構包括：支撐座，支撐座內開設有滑動腔，滑動腔內滑動連接有滑動塊，滑動塊內開設有支撐腔，進水口和出水口設置在支撐腔內，滑動塊上表面轉動連接有絲桿，絲桿的下端貫穿滑動塊的上表面并與其轉動連接，絲桿的上端貫穿支撐座的上表面并與其螺紋連接，絲桿的上端固定連接有轉鈕，下端固定連接有限位盤。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]工作臺的下表面固定連接有支架，支架之間設置有支撐板，電機和抽水泵均設置在支撐板上。
[0016]本技術提供了一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，具備以下有益效果：
[0017]本技術提供一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，在將原裝置的的上蓋轉換成降溫機構，保持原有水流流過上蓋對靜摩擦片進行降溫的方式不變，在降溫機構添加轉動環和流水孔，使降溫機構內部的水流能夠直接流到工作臺的儲水腔內，直接對測試完成的摩擦片實驗樣塊進行降溫，降溫完成后可以直接取出摩擦片實驗樣塊，不需要等摩擦片實驗樣塊自然冷卻；
[0018]設置支撐機構，能夠通過轉動轉鈕實現對降溫機構高度的調控，同時降溫機構放置在支撐腔內，且支撐機構對降溫機構的支撐不是固定的，當滑動塊調節到最低位置時，不會影響到配重塊對降溫機構的壓力。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術的整體拆分圖；
[0021]圖3為本技術降溫機構的部分結構拆分圖；
[0022]圖4為本技術中出水口和控制裝置的拆分圖；
[0023]圖5為本技術中支撐機構的剖面圖；
[0024]圖6為本技術中工作臺的部分剖面圖。
[0025]圖例說明：
[0026]1、工作臺；11、儲水腔；12、轉孔；13、導水孔；14、導水腔；15、擋水板；2、電機；3、抽水泵；4、旋轉盤；41、摩擦片實驗樣塊；5、降溫機構；51、殼體；511、外環；512、內環；513、環形板；52、進水口；53、出水口；531、弧形板；54、靜摩擦片；55、轉動環；551、齒痕；56、控制裝置；
561、控制筒；562、弧形擋板；563、轉動桿；564、齒輪；57、限位弧板；58、上蓋板；59、流水孔；6、支撐機構；61、支撐座；611、滑動腔；62、滑動塊；621、支撐腔；63、絲桿；64、轉鈕；65、限位盤；7、導水管；8、配重塊；9、廢水箱；10、支架；101、支撐板。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0028]參照圖1
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圖6，一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，包括：工作臺1，工作臺1的上表面設置有儲水腔11，儲水腔11的中心設置有轉孔12，儲水腔11的前側和后側均設置有導水孔13，工作臺1的內部設置有連通兩個導水孔13的導水腔14，工作臺1上設置有控制導水腔14開合的擋水板15，工作臺1的右側設置有廢水箱9，導水腔14通向兩個導水孔13的通道在匯合后通向廢水箱9，工作臺1的下表面固定連接有支架10，支架10之間設置有支撐板101；
[0029]儲水腔11內轉動連接有旋轉盤4，旋轉盤4的下表面連接有電機2，電機2通過轉孔12與旋轉盤4連接，旋轉盤4的內孔中放置有摩擦片實本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，其特征在于，包括：工作臺(1)，所述工作臺(1)的上表面設置有儲水腔(11)，所述儲水腔(11)內轉動連接有旋轉盤(4)，所述旋轉盤(4)的下表面連接有電機(2)，所述旋轉盤(4)的內孔中放置有摩擦片實驗樣塊(41)，所述旋轉盤(4)的上方設置有降溫機構(5)，所述降溫機構(5)的左側和右側對稱設置有支撐機構(6)，所述工作臺(1)的下方設置有用于向降溫機構(5)內供水的抽水泵(3)和導水管(7)；所述降溫機構(5)包括：殼體(51)，所述殼體(51)包括外環(511)、內環(512)和環形板(513)，所述環形板(513)固定連接在外環(511)與內環(512)之間的最下側，所述外環(511)的左端和右端分別設置有進水口(52)和出水口(53)，所述內環(512)的內表面設置有靜摩擦片(54)，所述環形板(513)的上表面滑動有轉動環(55)，所述轉動環(55)的上表面位于出水口(53)的一側設置有齒痕(551)，所述出水口(53)的外表面轉動連接有控制轉動環(55)轉動的控制裝置(56)，所述外環(511)的上表面固定連接有上蓋板(58)，所述轉動環(55)和環形板(513)上開設有若干個流水孔(59)，所述上蓋板(58)的上表面設置有配重塊(8)。2.根據權利要求1所述的一種摩擦片摩擦測試用的降溫器，其特征在于，所述控制裝置(56)包括：控制筒(561)，所述控制筒(561)的內表面設置有若干個弧形擋板(562)，若干個所述弧形擋板(562)的中心固定連接有轉動桿(563)，所述轉動桿(563)的左端固定連接有與齒痕(551)嚙合的齒輪(564)，所述出水口(53)的右端固定連接有弧形板(531)，所述弧...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫智超，駱正國，吳東福，
申請(專利權)人：湖北楚歌汽車科技有限公司，
類型：新型
國別省市：