本實用新型專利技術公開一種橡膠生產用混料裝置，其包括：混料管；多個混料件，是位于混料管內，其中混料件包括螺旋葉片，且螺旋葉片的外輪廓與混料管的內壁貼合；連接塊，與混料管連接，且混料管內開設有多個腔體，以及連接塊上開設有多個開口；多個入料管，與連接塊固定連接，且入料管與腔體連通；以及儲料管，其位于連接塊上，且儲料管與腔體通過開口連通。其中，在腔體內活動連接有滑塊，且儲料管通過滑塊與混料管或入料管連通。本實用新型專利技術可有效改善現有橡膠在生產過程中難以對橡膠原料進行成分控制，以及混料管容易發生堵塞卡死的問題。混料管容易發生堵塞卡死的問題。混料管容易發生堵塞卡死的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種橡膠生產用混料裝置
[0001]本技術涉及橡膠生產
，具體涉及一種橡膠生產用混料裝置。
技術介紹
[0002]橡膠是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀，橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度低，分子量往往很大。其中，橡膠的生產主要包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基礎工藝，其中混煉是將橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料，混煉是決定橡膠產品質量的重要環節，如果混料不均勻橡膠的形變大小、耐溫性等都會受到影響。
[0003]混料主要分為上料和攪拌兩步，一般是將原料倒入混料裝置中進行攪拌，在常規的混料攪拌中需要人工對原料的比例之間進行配比。但是人工配比通需要耗費較大的人力，以及針對不同成分的橡膠還需要進行多次配料。
[0004]就目前而言，在對橡膠的原料進行混料的過程中，在混料設備停機沒有長時間進行混料時，其混料管內所殘留的橡膠容易發生固化。因此，混料管內的混料結構容易與混料管之間發生粘接，進而導致混料管后續的混料效果較差。同時，混料管內的混料結構在橡膠固化以后還容易發堵塞卡死，在維修時難以對混料結構拆解和更換。
技術實現思路
[0005]鑒于以上現有技術的缺點，本技術的目的在于公開一種橡膠生產用混料裝置，以改善現有橡膠在生產過程中難以對橡膠原料進行成分控制，以及混料管容易發生堵塞卡死的問題。
[0006]為實現上述目的及其它相關目的，本技術公開一種橡膠生產用混料裝置，其包括：
[0007]混料管，其端部開設有出料口；
[0008]多個混料件，是位于所述混料管內，其中所述混料件包括螺旋葉片，且所述螺旋葉片的外輪廓與所述混料管的內壁貼合；
[0009]連接塊，與所述混料管連接，且所述混料管內開設有多個腔體，以及所述連接塊上開設有多個開口；
[0010]多個入料管，與所述連接塊固定連接，且所述入料管與所述腔體連通；以及
[0011]儲料管，其位于所述連接塊上，且所述儲料管與所述腔體通過所述開口連通；
[0012]其中，在所述腔體內活動連接有滑塊，且所述儲料管通過所述滑塊與所述混料管或所述入料管連通。
[0013]在本技術一方案中，多個所述混料件在所述混料管內為無序排列。
[0014]在本技術一方案中，所述腔體、入料管以及儲料管的數量相同，且單一的所述腔體分別對應有一個所述入料管以及一個所述儲料管。
[0015]在本技術一方案中，所述開口包括：
[0016]第一開口，與所述儲料管連通；
[0017]第二開口，與所述混料管連通；以及
[0018]第三開口，與所述入料管連通；
[0019]其中，所述第一開口與所述第二開口同軸設置，且所述第三開口是位于所述連接塊的側壁上。
[0020]在本技術一方案中，所述儲料管內滑動連接有活塞，且所述活塞上固定連接有驅動桿。
[0021]在本技術一方案中，還包括驅動件，其用于驅動所述驅動桿沿著所述儲料管活動。
[0022]在本技術一方案中，所述驅動件包括伺服電缸，且所述伺服電缸的缸桿是位于所述驅動桿的移動路徑上，以及所述伺服電缸的缸體與所述儲料管之間為相對固定狀態。
[0023]在本技術一方案中，還包括驅動缸，其缸體與所述連接塊固定連接，以及所述驅動缸的缸桿與所述滑塊固定連接。
[0024]在本技術一方案中，所述儲料管設置有兩組。
[0025]綜上所述，本技術公開一種橡膠生產用混料裝置。其中，當滑塊是位于腔體的一端時，入料管與第一開口連通，因此橡膠原料通過第一連通腔進入儲料管內。當滑塊是位于腔體的另一端時，第一開口與第二開口連通，因此位于儲料管內的原料可允許通過第二連通腔進入混料管。通過伺服電機精準調控進入混料管內原料分量，以及規避不同原料在混合初期發生摻混的問題。同時，無序排列的多個混料件，使得原料在混料管內進行混合時，可改變原料的流向。因此，極大的提高原料之間的混合效果，以及改善混料管容易發生堵塞卡死的問題
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本技術一種橡膠生產用混料裝置于一實施例中的結構示意圖；
[0028]圖2為本技術一種橡膠生產用混料裝置于一實施例中連接塊及儲料筒的結構示意圖；
[0029]圖3為本技術一種橡膠生產用混料裝置于一實施例中連接塊的結構示意圖；
[0030]圖4為本技術一種橡膠生產用混料裝置于一實施例中的混料件的結構示意圖。
[0031]元件標號說明
[0032]100、混料管；101、出料口；110、混料件；
[0033]200、連接塊；201、第一開口；202、第二開口；203、第三開口；204、腔體；210、入料管；230、儲料管；240、驅動桿；250、驅動件；
[0034]300、驅動缸；310、滑塊；311、第一連通腔；312、第二連通腔。
具體實施方式
[0035]以下通過特定的具體實例說明本技術的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其它優點與功效。本技術還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本技術的精神下進行各種修飾或改變。
[0036]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書附圖所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
所能涵蓋的范圍內。
[0037]請參閱圖1所示，本技術公開一種橡膠生產用混料裝置，用于改善現有橡膠混料裝置難以對橡膠原料進行成分控制，以及混料管100容易發生堵塞卡死的問題。具體來說，橡膠生產用混料裝置包括混料管100、連接塊200、入料管210以及儲料機構，以通過混料管100對橡膠生產所需的原料進行混合處理。連接塊200是位于混料管100和儲料機構之間，以及入料管210是連接在連接塊200上。因此，橡膠生產所需要的原料可允許通過入料管210進入連接塊200內，以及通過連接塊200對原料進行分配。其中，儲料機構可用于調控進入混料管100內的原料的分量，以通過對原料的配比進行調控，以改善橡膠在實際生產過程中的混合效果。
[0038]請參閱圖1至圖2所示，在一實施例中，連接塊200可允許采用多面體結構，且在連接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種橡膠生產用混料裝置，其特征在于，包括：混料管(100)，其端部開設有出料口(101)；多個混料件(110)，是位于所述混料管(100)內，其中所述混料件(110)包括螺旋葉片，且所述螺旋葉片的外輪廓與所述混料管(100)的內壁貼合；連接塊(200)，與所述混料管(100)連接，且所述混料管(100)內開設有多個腔體(204)，以及所述連接塊(200)上開設有多個開口；多個入料管(210)，與所述連接塊(200)固定連接，且所述入料管(210)與所述腔體(204)連通；以及儲料管(230)，其位于所述連接塊(200)上，且所述儲料管(230)與所述腔體(204)通過所述開口連通；其中，在所述腔體(204)內活動連接有滑塊(310)，且所述儲料管(230)通過所述滑塊(310)與所述混料管(100)或所述入料管(210)連通。2.根據權利要求1所述的橡膠生產用混料裝置，其特征在于，多個所述混料件(110)在所述混料管(100)內為無序排列。3.根據權利要求1所述的橡膠生產用混料裝置，其特征在于，所述腔體(204)、入料管(210)以及儲料管(230)的數量相同，且單一的所述腔體(204)分別對應有一個所述入料管(210)以及一個所述儲料管(230)。4.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉偉，
申請(專利權)人：湖南富創偉新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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