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    一種圓鋸伺服讓位拔齒結構制造技術

    技術編號:37475179 閱讀:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:16
    本實用新型專利技術公開了一種圓鋸伺服讓位拔齒結構,包括箱體、拔齒結構和導向讓位機構;拔齒結構包括伺服電機、絲桿、同步導塊和拔齒推針;伺服電機設置在箱體內;絲桿轉動設置在箱體內,并且絲桿與伺服電機的驅動端傳動連接;同步導塊設置在箱體內,并且同步導塊的一端通過螺紋旋合套設在絲桿的外側;拔齒推針沿上下方向滑動設置在箱體內,并且同步導塊的另一端固定套設在拔齒推針的外側;導向讓位機構包括定位板、導向塊、偏心輪和導向桿;定位板設置在箱體的一側;定位板上設置有導向孔;導向塊設置在拔齒推針的頂部;偏心輪轉動設置在導向塊的一端;導向桿一端設置在偏心輪的一側偏離中點的部位,且導向桿活動穿過導向孔。且導向桿活動穿過導向孔。且導向桿活動穿過導向孔。

    【技術實現步驟摘要】
    一種圓鋸伺服讓位拔齒結構


    [0001]本技術屬于拔齒的推動轉向領域,具體涉及一種圓鋸伺服讓位拔齒結構,

    技術介紹

    [0002]現有的拔齒結構通過油壓來驅使推針移動,推針的行程定位不準。

    技術實現思路

    [0003]本技術為解決上述技術問題提供了一種圓鋸伺服讓位拔齒結構。
    [0004]本技術為實現其技術效果而采用的解決方案為:
    [0005]一種圓鋸伺服讓位拔齒結構,包括箱體、拔齒結構和導向讓位機構;所述拔齒結構包括伺服電機、絲桿、同步導塊和拔齒推針;所述伺服電機設置在所述箱體內;所述絲桿轉動設置在所述箱體內,并且所述絲桿與所述伺服電機的驅動端傳動連接;所述同步導塊設置在所述箱體內,并且所述同步導塊的一端通過螺紋旋合套設在所述絲桿的外側;所述拔齒推針沿上下方向滑動設置在所述箱體內,并且所述同步導塊的另一端固定套設在所述拔齒推針的外側;所述導向讓位機構包括定位板、導向塊、偏心輪和導向桿;所述定位板設置在所述箱體的一側;所述定位板上設置有導向孔;所述導向塊設置在所述拔齒推針的頂部;所述偏心輪轉動設置在所述導向塊的一端;所述導向桿一端設置在所述偏心輪的一側偏離中點的部位,且所述導向桿活動穿過所述導向孔。
    [0006]優選地,圓鋸伺服讓位拔齒結構還包括角度感應器;所述角度感應器設置在所述導向桿上。
    [0007]優選地,圓鋸伺服讓位拔齒結構還包括導向板;所述導向板固定在所述導向桿的一側,并且所述導向板轉動設置在所述定位板的一側;所述導向板上設置有導向槽;所述偏心輪活動設置在所述導向槽內;所述角度感應器設置在所述導向板的頂部。
    [0008]優選地,所述定位板上轉動設置有防偏軸;所述導向板的底部轉動套設在所述防偏軸的外側。
    [0009]本技術的有益效果為:采用伺服電機驅動拔齒推針移動,具有高精度高定位效果,比原始純油壓的傳動更穩定,推送距離更精確。
    附圖說明
    [0010]圖1為本技術實施例公開的拔齒結構整體示意圖;
    [0011]圖2為本技術實施例公開的拔齒結構內部示意圖;
    [0012]圖3為本技術實施例公開的導向槽示意圖。
    [0013]標識說明:1
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    箱體,2
    ?
    伺服電機,3
    ?
    絲桿,4
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    同步導塊,5
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    拔齒推針,6
    ?
    定位板,7
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    導向塊,8
    ?
    偏心輪,9
    ?
    導向桿,10
    ?
    導向孔,11
    ?
    角度感應器,12
    ?
    導向板,13
    ?
    導向槽,14
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    防偏軸。
    具體實施方式
    [0014]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。需要說明的是,當元件被稱為“固定在”或“設置在”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接在”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“固定連接在”另一個元件時,它可以是采用焊接或螺栓連接或膠合連接等常見的固定連接方式。
    [0015]請參考圖1
    ?
    3,本技術優選實施例中公開了一種圓鋸伺服讓位拔齒結構,包括箱體1、拔齒結構和導向讓位機構;所述拔齒結構包括伺服電機2、絲桿3、同步導塊4和拔齒推針5;所述伺服電機2設置在所述箱體1內;所述絲桿3轉動設置在所述箱體1內,并且所述絲桿3與所述伺服電機2的驅動端傳動連接;所述同步導塊4設置在所述箱體1內,并且所述同步導塊4的一端通過螺紋旋合套設在所述絲桿3的外側;所述拔齒推針5沿上下方向滑動設置在所述箱體1內,并且所述同步導塊4的另一端固定套設在所述拔齒推針5的外側;所述導向讓位機構包括定位板6、導向塊7、偏心輪8和導向桿9;所述定位板6設置在所述箱體1的一側;所述定位板6上設置有導向孔10;所述導向塊7設置在所述拔齒推針5的頂部;所述偏心輪8轉動設置在所述導向塊7的一端;所述導向桿9一端設置在所述偏心輪8的一側偏離中點的部位,且所述導向桿9活動穿過所述導向孔10。
    [0016]具體地,圓鋸伺服讓位拔齒結構還包括角度感應器11;所述角度感應器11設置在所述導向桿9上。通過角度感應器11可以精確識別導向桿9的轉動角度,從而知道拔齒推針5的移動距離。
    [0017]具體地,圓鋸伺服讓位拔齒結構還包括導向板12;所述導向板12固定在所述導向桿9的一側,并且所述導向板12轉動設置在所述定位板6的一側;所述導向板12上設置有導向槽13;所述偏心輪8活動設置在所述導向槽13內;所述角度感應器11設置在所述導向板12的頂部。導向板12跟隨導向桿9轉動,同時導向槽13的設置避免導向板12轉動時卡住偏心輪8。
    [0018]具體地,所述定位板6上轉動設置有防偏軸14;所述導向板12的底部轉動套設在所述防偏軸14的外側。防偏軸14可以防止導向板12在轉向移動中不發生偏移。
    [0019]由上述描述可知,本技術通過伺服電機代替油壓驅動,保證推針的移動距離更精確。
    [0020]以上結合說明書附圖對本技術的優選實施例進行了詳細闡述,應該說明的是,本技術的保護范圍包括但不限于上述實施例;說明書附圖中公開的具體結構也只是本技術的較佳實施例,所述領域的技術人員還可以在此基礎上開發出其他實施例,任何不脫離本技術創新理念的簡單變形或等同替換,均涵蓋于本技術,屬于本技術的保護范圍。
    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種圓鋸伺服讓位拔齒結構,其特征在于,包括:箱體;拔齒結構;所述拔齒結構包括伺服電機、絲桿、同步導塊和拔齒推針;所述伺服電機設置在所述箱體內;所述絲桿轉動設置在所述箱體內,并且所述絲桿與所述伺服電機的驅動端傳動連接;所述同步導塊設置在所述箱體內,并且所述同步導塊的一端通過螺紋旋合套設在所述絲桿的外側;所述拔齒推針沿上下方向滑動設置在所述箱體內,并且所述同步導塊的另一端固定套設在所述拔齒推針的外側;導向讓位機構;所述導向讓位機構包括定位板、導向塊、偏心輪和導向桿;所述定位板設置在所述箱體的一側;所述定位板上設置有導向孔;所述導向塊設置在所述拔齒推針的頂部;所述偏心輪轉動設置在所述導向塊的一端...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:梁輕,賈坤,
    申請(專利權)人:東莞市領邦機械科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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