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    一種用于高速激光熔覆的送粉裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37476037 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-05-07 09:17
    本實用新型專利技術涉及送粉裝置領域,且公開了一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,包括進粉箱,進粉箱的底部一體成型有底部凸起,底部凸起與進粉箱的內部保持連通,底部凸起的內部通過轉動軸承安裝有推送軸,推送軸的一側連接有驅動裝置,進粉箱的一側對應推送軸的位置上安裝有推送管路,且推送軸對應推送管路的位置延伸到推送管路的內部,推送管路的底部設置有震動裝置,推送軸位于進粉箱內部以及推送管路內部的一側開設有推送螺紋,當需要進行送粉的時候,啟動驅動裝置帶動推送軸旋轉,此時推送軸會啟動推送的作用,將粉體從進粉箱的內部推送到推送管路外側,然后混合器中的載流氣體將粉末以流體的方式輸送至加工區域。流體的方式輸送至加工區域。流體的方式輸送至加工區域。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于高速激光熔覆的送粉裝置


    [0001]本技術涉及送粉裝置領域,具體為一種用于高速激光熔覆的送粉裝置。

    技術介紹

    [0002]送粉器的功能是按照加工工藝的要求將熔覆粉末精確地送入熔池,并確保加工過程中,粉末能連續、均勻、穩定地輸送。送粉器的性能將直接影響到激光熔覆層的質量。隨著激光熔覆技術的發展,對送粉器的性能也提出了更高的要求。針對不同類型的工藝特點和粉末類型,現有的送粉設備在輸送較小粉末的時候,由于沒有震動力的存在,因此導致推送桿與輸送管路內壁之間無法完全填充粉末,會有部分空氣存在,可能導致輸送效果不佳,為此我們提出了一種用于高速激光熔覆的送粉裝置。

    技術實現思路

    [0003](一)解決的技術問題
    [0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,解決了上述的問題。
    [0005](二)技術方案
    [0006]為實現上述所述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,包括進粉箱,所述進粉箱的底部一體成型有底部凸起,所述底部凸起與進粉箱的內部保持連通,所述底部凸起的內部通過轉動軸承安裝有推送軸,所述推送軸的一側連接有驅動裝置,所述進粉箱的一側對應推送軸的位置上安裝有推送管路,且推送軸對應推送管路的位置延伸到推送管路的內部,所述推送管路的底部設置有震動裝置,所述推送軸位于進粉箱內部以及推送管路內部的一側開設有推送螺紋。
    [0007]優選的,所述進粉箱的下端內壁為漏斗形。
    [0008]優選的,所述驅動裝置包括驅動電機以及底座,所述推送管路的輸出軸與推送軸固定連接在一起,底座與驅動電機的底部固定連接在一起。
    [0009]優選的,所述震動裝置包括震動外殼以及伸縮裝置,伸縮裝置設置在震動外殼的內部,所述震動外殼的頂部內壁上設置有多組等距排列的回彈裝置。
    [0010]優選的,所述伸縮裝置包括電動伸縮桿、連接塊、滑動板以及擠壓塊,所述電動伸縮桿的自由端對應回彈裝置的位置上固定安裝有震動外殼,所述連接塊上安裝有滑動板,所述滑動板的表面等距安裝有多組擠壓塊,所述擠壓塊的頂端與回彈裝置對應。
    [0011]優選的,所述回彈裝置包括彈簧以及回彈塊,所述震動外殼的頂部內壁上開設有內部槽,所述彈簧固定安裝在內部槽的內部,所述彈簧的底部固定安裝有回彈塊,所述回彈塊的下端為錐形。
    [0012](三)有益效果
    [0013]與現有技術相比,本技術提供了一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,具備以下有益效果:
    [0014]1、該用于高速激光熔覆的送粉裝置,通過設置了震動裝置,在輸送過程中產生震動力,工作中輸送均勻,連續性和穩定性高。并且這種送粉方式對粉末的干濕度沒有要求,可以輸送稍微潮濕的粉末。
    [0015]2、該用于高速激光熔覆的送粉裝置,本方案能傳送拉度大于十五納米的粉末,粉末的輸送速率為10
    ?
    150g/min。比較適合小顆粒粉末輸送。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術立體示意圖;
    [0017]圖2為本技術進粉箱示意圖;
    [0018]圖3為震動裝置剖視示意圖;
    [0019]圖4為圖3中的A處局部放大示意圖。
    [0020]圖中:1、進粉箱;2、底部凸起;3、驅動電機;4、推送軸;5、底座;6、推送管路;7、震動外殼;8、電動伸縮桿;9、連接塊;10、滑動板;11、擠壓塊;12、內部槽;13、彈簧;14、回彈塊;15、推送螺紋;16、轉動軸承。
    具體實施方式
    [0021]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0022]請參閱圖1
    ?
    4,一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,包括進粉箱1,進粉箱1的底部一體成型有底部凸起2,底部凸起2與進粉箱1的內部保持連通,底部凸起2的內部通過轉動軸承16安裝有推送軸4,推送軸4的一側連接有驅動裝置,進粉箱1的一側對應推送軸4的位置上安裝有推送管路6,且推送軸4對應推送管路6的位置延伸到推送管路6的內部,推送管路6的底部設置有震動裝置,推送軸4位于進粉箱1內部以及推送管路6內部的一側開設有推送螺紋15,當需要進行送粉的時候,啟動驅動裝置帶動推送軸4旋轉,此時推送軸4會啟動推送的作用,將粉體從進粉箱1的內部推送到推送管路6外側,然后混合器中的載流氣體將粉末以流體的方式輸送至加工區城。
    [0023]進一步的,進粉箱1的下端內壁為漏斗形,這樣的設置能夠使得在加入粉體之后,粉體會自行向下滑動掉落到底部凸起2的內部,被推送軸4推送走。
    [0024]進一步的,驅動裝置包括驅動電機3以及底座5,推送管路6的輸出軸與推送軸4固定連接在一起,底座5與驅動電機3的底部固定連接在一起。
    [0025]進一步的,震動裝置包括震動外殼7以及伸縮裝置,伸縮裝置設置在震動外殼7的內部,震動外殼7的頂部內壁上設置有多組等距排列的回彈裝置,當伸縮裝置進行滑動,驅動回彈裝置進行彈動,從而產生震動。
    [0026]進一步的,伸縮裝置包括電動伸縮桿8、連接塊9、滑動板10以及擠壓塊11,電動伸縮桿8的自由端對應回彈裝置的位置上固定安裝有震動外殼7,連接塊9上安裝有滑動板10,滑動板10的表面等距安裝有多組擠壓塊11,擠壓塊11的頂端與回彈裝置對應。
    [0027]進一步的,回彈裝置包括彈簧13以及回彈塊14,震動外殼7的頂部內壁上開設有內
    部槽12,彈簧13固定安裝在內部槽12的內部,彈簧13的底部固定安裝有回彈塊14,回彈塊14的下端為錐形,電動伸縮桿8啟動,帶動滑動板10進行移動,當擠壓塊11擠壓到回彈塊14的斜面之后,彈簧13收縮,然后彈簧13回彈,產生震動力,將震動力傳遞給推送管路6。
    [0028]當需要進行送粉的時候,啟動驅動裝置帶動推送軸4旋轉,此時推送軸4會啟動推送的作用,將粉體從進粉箱1的內部推送到推送管路6外側,然后混合器中的載流氣體將粉末以流體的方式輸送至加工區域。
    [0029]盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
    本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,包括進粉箱(1),其特征在于,所述進粉箱(1)的底部一體成型有底部凸起(2),所述底部凸起(2)與進粉箱(1)的內部保持連通,所述底部凸起(2)的內部通過轉動軸承(16)安裝有推送軸(4),所述推送軸(4)的一側連接有驅動裝置,所述進粉箱(1)的一側對應推送軸(4)的位置上安裝有推送管路(6),且推送軸(4)對應推送管路(6)的位置延伸到推送管路(6)的內部,所述推送管路(6)的底部設置有震動裝置,所述推送軸(4)位于進粉箱(1)內部以及推送管路(6)內部的一側開設有推送螺紋(15)。2.根據權利要求1所述的一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,其特征在于:所述進粉箱(1)的下端內壁為漏斗形。3.根據權利要求1所述的一種用于高速激光熔覆的送粉裝置,其特征在于:所述驅動裝置包括驅動電機(3)以及底座(5),所述推送管路(6)的輸出軸與推送軸(4)固定連接在一起,底座(5)與驅動電機(3)的底部固定連接在一起。4.根據權利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:蔣習鋒,王偉王亨達,李恒,
    申請(專利權)人:濟南金威刻科技發展有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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