本發(fā)明專利技術(shù)屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，公開一種帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法，在工廠拼裝一體化的帶狀區(qū)段，減少了高空作業(yè)量。在相鄰帶狀區(qū)段安裝到位后，通過第一位置精調(diào)裝置調(diào)節(jié)圍護系統(tǒng)相對結(jié)構(gòu)桿的水平位置和豎向位置，以使相鄰帶狀區(qū)段的圍護系統(tǒng)平齊，進而保證帶狀結(jié)構(gòu)整體的平齊度。在TMD上設(shè)置有質(zhì)量調(diào)節(jié)器，質(zhì)量調(diào)節(jié)器包括儲液容器、導液管和吸灌口，使用專用設(shè)備通過吸灌口向儲液容器內(nèi)灌入液體或抽出液體，以精確調(diào)節(jié)TMD達到理想質(zhì)量，進而TMD達到預期固有頻率，保證TMD的降振性能，無需在圍護系統(tǒng)上進行留缺即可實現(xiàn)TMD的頻率精調(diào)，且在帶狀結(jié)構(gòu)服役期可方便地對TMD的頻率進行實時調(diào)整，實現(xiàn)降振性能的全過程優(yōu)化。實現(xiàn)降振性能的全過程優(yōu)化。實現(xiàn)降振性能的全過程優(yōu)化。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法
[0001]本專利技術(shù)涉及建筑施工
，尤其涉及一種帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法。
技術(shù)介紹
[0002]在索結(jié)構(gòu)體系施工項目中，間隔設(shè)置的兩個端部主體結(jié)構(gòu)之間安裝多個索組，相鄰索組之間通過次結(jié)構(gòu)連接在一起，沿同一方向延伸的次結(jié)構(gòu)形成一條帶狀結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2以及圖3所示，帶狀結(jié)構(gòu)1
′
以支承結(jié)構(gòu)2
′
(例如索組)為節(jié)點分為多個帶狀區(qū)段11
′
，帶狀區(qū)段11
′
包括結(jié)構(gòu)桿111
′
、圍護系統(tǒng)112
′
和耗能件，耗能件示例性為調(diào)諧質(zhì)量阻尼器113
′
，也稱TMD。其中，結(jié)構(gòu)桿111
′
為承力主體，圍護系統(tǒng)112
′
和TMD均依托于結(jié)構(gòu)桿111
′
而架設(shè)。圍護系統(tǒng)112
′
包覆于結(jié)構(gòu)桿111
′
外，主要起防護、裝飾等作用。TMD設(shè)置于圍護系統(tǒng)112
′
內(nèi)，并與結(jié)構(gòu)桿111
′
相連接，能夠抑制結(jié)構(gòu)由風力引起的振動。進一步地，各個帶狀區(qū)段11
′
的結(jié)構(gòu)桿111
′
均與相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)2
′
連接，以使多個結(jié)構(gòu)桿111
′
串聯(lián)呈帶狀。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，因所需工種存在差異，工作范疇也可能不屬于一家施工單位，往往將結(jié)構(gòu)件、TMD和圍護系統(tǒng)112
′
等分開施工，但分開獨立施工通常帶來高空作業(yè)量的增加，也可能導致各部件之間連接點位失準，導致串聯(lián)的帶狀區(qū)段11
′
不平齊，造成安全風險和質(zhì)量問題的增加。此外，對于TMD往往需要在工程基本完工后進行布置處固有頻率的實測，并按此實測結(jié)果對相應(yīng)位置的TMD進行頻率精調(diào)，以保證TMD的降振性能。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的施工工序，在面對TMD被圍護系統(tǒng)112
′
封閉的情況時，圍護系統(tǒng)112
′
必須進行留缺以提供TMD頻率精調(diào)的作業(yè)空間，導致留缺處需增設(shè)防雨防塵措施、高空后補等系列問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法，能夠降低高空作業(yè)量，提高各系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)性，解決帶狀結(jié)構(gòu)串聯(lián)后不平齊的問題，無需在圍護系統(tǒng)上進行留缺即可實現(xiàn)TMD的頻率精調(diào)。
[0005]為達此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
[0006]提供一種帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法，包括以下步驟：
[0007]S1、在工廠拼裝一體式的帶狀區(qū)段；
[0008]所述帶狀區(qū)段包括結(jié)構(gòu)桿、設(shè)置于所述結(jié)構(gòu)桿上的TMD、以及圍護于所述結(jié)構(gòu)桿外的圍護系統(tǒng)，所述TMD上設(shè)置有質(zhì)量調(diào)節(jié)器，所述圍護系統(tǒng)和所述結(jié)構(gòu)桿之間連接有第一位置精調(diào)裝置，所述第一位置精調(diào)裝置用于調(diào)節(jié)所述圍護系統(tǒng)相對所述結(jié)構(gòu)桿的水平位置和豎向位置；
[0009]所述質(zhì)量調(diào)節(jié)器包括儲液容器和導液管，所述導液管的一端連接所述儲液容器，另一端連接有吸灌口；
[0010]S2、運輸所述帶狀區(qū)段至施工現(xiàn)場，并完成高空吊裝；
[0011]所述結(jié)構(gòu)桿的兩端與支承結(jié)構(gòu)連接；
[0012]S3、相鄰的所述帶狀區(qū)段安裝到位后，根據(jù)實際安裝位形，通過所述第一位置精調(diào)
裝置調(diào)節(jié)所述圍護系統(tǒng)的水平位置和豎向位置，以使相鄰所述帶狀區(qū)段的圍護系統(tǒng)平齊；
[0013]S4、在相鄰兩個所述帶狀區(qū)段之間施工圍護補缺段；
[0014]S5、在所述圍護補缺段和所述帶狀區(qū)段之間施工柔性交接縫，并使所述吸灌口與所述柔性交接縫平齊并外露；
[0015]S6、測量所述TMD布置點位的固有頻率值，并根據(jù)測量結(jié)果計算所述TMD的理想質(zhì)量；
[0016]根據(jù)所述理想質(zhì)量和所述TMD的既有質(zhì)量的偏差，確定所述TMD的質(zhì)量調(diào)整值；
[0017]S7、通過所述吸灌口向所述儲液容器內(nèi)灌入或抽出液體，直至所述TMD達到所述理想質(zhì)量。
[0018]作為本專利技術(shù)提供的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法的優(yōu)選方案，所述圍護系統(tǒng)包括圍護桁架和圍護板，所述圍護桁架與所述結(jié)構(gòu)桿位置可調(diào)地連接，所述圍護板覆設(shè)于所述圍護桁架外，所述第一位置精調(diào)裝置包括水平調(diào)節(jié)件和豎向調(diào)節(jié)件；
[0019]所述結(jié)構(gòu)桿上設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有承力板，所述承力板包括垂直連接的水平板和豎直板，所述水平調(diào)節(jié)件螺紋連接于所述圍護桁架上，并能夠沿X方向頂推所述豎直板，所述豎向調(diào)節(jié)件螺紋連接于所述圍護桁架上，并能夠沿豎向頂推所述水平板，所述X方向為所述結(jié)構(gòu)桿的寬度方向。
[0020]作為本專利技術(shù)提供的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法的優(yōu)選方案，所述第一位置精調(diào)裝置還包括頂部連接件和底部連接件；
[0021]所述連接板的頂部設(shè)置有第一耳板，所述第一耳板上設(shè)置有第一豎向條形孔，所述圍護桁架上設(shè)置有第一水平條形孔，所述頂部連接件貫穿所述第一豎向條形孔和所述第一水平條形孔，并在所述第一豎向條形孔和第一水平條形孔內(nèi)的位置可調(diào)；
[0022]所述圍護桁架上設(shè)置有第二耳板，所述第二耳板上設(shè)置有第二水平條形孔，所述連接板的底部設(shè)置有第二豎向條形孔，所述底部連接件貫穿所述第二水平條形孔和所述第二豎向條形孔，并在所述第二水平條形孔和所述第二豎向條形孔內(nèi)的位置可調(diào)。
[0023]作為本專利技術(shù)提供的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法的優(yōu)選方案，所述頂部連接件和所述底部連接件均為螺紋連接件，步驟S3包括：
[0024]S31、在所述水平板上墊設(shè)減摩板，調(diào)節(jié)所述豎向調(diào)節(jié)件至頂緊所述減摩板，以及，調(diào)節(jié)所述水平調(diào)節(jié)件至與所述豎直板間隔預設(shè)距離；
[0025]S32、擰松所述頂部連接件和所述底部連接件；
[0026]S33、通過所述豎向調(diào)節(jié)件精調(diào)所述圍護系統(tǒng)的標高和扭轉(zhuǎn)形態(tài)；所述豎向調(diào)節(jié)件沿X方向間隔設(shè)置有至少兩個；
[0027]S34、通過所述水平調(diào)節(jié)件精調(diào)所述圍護系統(tǒng)的水平位置；所述連接板沿X方向相對的兩側(cè)均設(shè)置有所述水平調(diào)節(jié)件；
[0028]S35、所述圍護系統(tǒng)的位置精調(diào)完成后，擰緊所述頂部連接件和所述底部連接件；
[0029]S36、拆除所述豎向調(diào)節(jié)件、所述水平調(diào)節(jié)件以及所述減摩板。
[0030]作為本專利技術(shù)提供的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法的優(yōu)選方案，在步驟S3之后，所述結(jié)構(gòu)桿的一端相對所述圍護桁架固定，所述結(jié)構(gòu)桿的另一端相對所述圍護桁架可軸向移動。
[0031]作為本專利技術(shù)提供的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法的優(yōu)選方案，所述圍護補缺段
上設(shè)置有第二位置精調(diào)裝置，所述第二位置精調(diào)裝置用于調(diào)節(jié)所述圍護補缺段的水平位置和豎向位置，以使所述圍護補缺段與所述帶狀區(qū)段之間平齊。
[0032]作為本專利技術(shù)提供的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法的優(yōu)選方案，所述導液管的一端連接于所述儲液容器的底壁，所述導液管的最高點高于所述儲液容器的最高點，所述吸灌口低于所述導液管的最高點。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、在工廠拼裝一體式的帶狀區(qū)段(1)；所述帶狀區(qū)段(1)包括結(jié)構(gòu)桿(11)、設(shè)置于所述結(jié)構(gòu)桿(11)上的TMD、以及圍護于所述結(jié)構(gòu)桿(11)外的圍護系統(tǒng)(12)，所述TMD上設(shè)置有質(zhì)量調(diào)節(jié)器(13)，所述圍護系統(tǒng)(12)和所述結(jié)構(gòu)桿(11)之間連接有第一位置精調(diào)裝置(14)，所述第一位置精調(diào)裝置(14)用于調(diào)節(jié)所述圍護系統(tǒng)(12)相對所述結(jié)構(gòu)桿(11)的水平位置和豎向位置；所述質(zhì)量調(diào)節(jié)器(13)包括儲液容器(131)和導液管(132)，所述導液管(132)的一端連接所述儲液容器(131)，另一端連接有吸灌口(133)；S2、運輸所述帶狀區(qū)段(1)至施工現(xiàn)場，并完成高空吊裝；所述結(jié)構(gòu)桿(11)的兩端與支承結(jié)構(gòu)(2)連接；S3、相鄰的所述帶狀區(qū)段(1)安裝到位后，根據(jù)實際安裝位形，通過所述第一位置精調(diào)裝置(14)調(diào)節(jié)所述圍護系統(tǒng)(12)的水平位置和豎向位置，以使相鄰所述帶狀區(qū)段(1)的圍護系統(tǒng)(12)平齊；S4、在相鄰兩個所述帶狀區(qū)段(1)之間施工圍護補缺段(3)；S5、在所述圍護補缺段(3)和所述帶狀區(qū)段(1)之間施工柔性交接縫(4)，并使所述吸灌口(133)與所述柔性交接縫(4)平齊并外露；S6、測量所述TMD布置點位的固有頻率值，并根據(jù)測量結(jié)果計算所述TMD的理想質(zhì)量；根據(jù)所述理想質(zhì)量和所述TMD的既有質(zhì)量的偏差，確定所述TMD的質(zhì)量調(diào)整值；S7、通過所述吸灌口(133)向所述儲液容器(131)內(nèi)灌入或抽出液體(135)，直至所述TMD達到所述理想質(zhì)量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法，其特征在于，所述圍護系統(tǒng)(12)包括圍護桁架(121)和圍護板(122)，所述圍護桁架(121)與所述結(jié)構(gòu)桿(11)位置可調(diào)地連接，所述圍護板(122)覆設(shè)于所述圍護桁架(121)外，所述第一位置精調(diào)裝置(14)包括水平調(diào)節(jié)件(141)和豎向調(diào)節(jié)件(142)；所述結(jié)構(gòu)桿(11)上設(shè)置有連接板(15)，所述連接板(15)上設(shè)置有承力板(16)，所述承力板(16)包括垂直連接的水平板(161)和豎直板(162)，所述水平調(diào)節(jié)件(141)螺紋連接于所述圍護桁架(121)上，并能夠沿X方向頂推所述豎直板(162)，所述豎向調(diào)節(jié)件(142)螺紋連接于所述圍護桁架(121)上，并能夠沿豎向頂推所述水平板(161)，所述X方向為所述結(jié)構(gòu)桿(11)的寬度方向。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶狀結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計與施工方法，其特征在于，所述第一位置精調(diào)裝置(14)還包括頂部連接件(143)和底部連接件(144)；所述連接板(15)的頂部設(shè)置有第一耳板(145)，所述第一耳板(145)上設(shè)置有第一豎向條形孔(1451)，所述圍護桁架(121)上設(shè)置有第一水平條形孔(1211)，所述頂部連接件(143)貫穿所述第一豎向條形孔(1451)和所述第一水平條形孔(1211)，并在所述第一豎向條形孔(1451)和第一水平條形孔(1211)內(nèi)的位置可調(diào)；所述圍護桁架(121)上設(shè)置有第二...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈寶榮，吳曉風，李紅梅，熊帥，羅魏凌，查文峰，陳立，謝金龍，
申請(專利權(quán))人：上海市機械施工集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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