本實用新型專利技術(shù)公開了一種雕塑制作用端面打磨裝置,所述放置座通過固定件固定安裝于底座的頂部,所述打磨機構(gòu)設(shè)置于底座頂部的一側(cè),本實用新型專利技術(shù)涉及雕塑制作技術(shù)領(lǐng)域。該雕塑制作用端面打磨裝置,使設(shè)備在打磨的過程中能夠?qū)⒎胖迷系姆胖米肿。瑴p小打磨過程中產(chǎn)生的灰塵和廢屑擴散的范圍,實現(xiàn)抑塵的效果,從而減少對周圍工作環(huán)境的污染,且能夠?qū)Υ蚰ミ^程中產(chǎn)生的灰塵進行吸收,進一步達到了抑塵的效果,從而減小灰塵對工作人員的危害,并且打磨機構(gòu)能夠方便的調(diào)整左右、前后和上下距離,達到便于打磨的效果,同時能夠?qū)λ璐蚰サ牡袼茉嫌行У墓潭ǎ乐勾蚰ミ^程中原料發(fā)生位移,提高了設(shè)備的實用性。提高了設(shè)備的實用性。提高了設(shè)備的實用性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種雕塑制作用端面打磨裝置
[0001]本技術(shù)涉及雕塑制作
,具體為一種雕塑制作用端面打磨裝置。
技術(shù)介紹
[0002]端面既是平面,在雕塑制作的過程中,為了使原料表面平順光滑,需要通過打磨裝置對雕塑原料的端面進行打磨;
[0003]由于正常雕塑的主材為泥或木材,相比較金屬或其他材料而言,在打磨過程中產(chǎn)生的灰塵廢屑較多,這些打磨過程中產(chǎn)生的灰塵及廢屑不僅對工作環(huán)境造成極大的污染,且對工作人員的身體健康造成威脅;
[0004]基于上述原因,為此提供一種在打磨過程中能夠抑制灰塵飛濺和對灰塵進行收集的雕塑制作用端面打磨裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種雕塑制作用端面打磨裝置,解決了目前雕塑制作用端面打磨裝置在打磨過程中灰塵廢屑較多,對周圍工作環(huán)境造成污染較大和威脅工作人員身體健康的問題。
[0006]為實現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種雕塑制作用端面打磨裝置,包括底座、放置座和打磨機構(gòu),所述放置座通過固定件固定安裝于底座的頂部,所述打磨機構(gòu)設(shè)置于底座頂部的一側(cè),所述底座的頂部滑動連接有與放置座相適配的防塵框,所述防塵框頂部的一側(cè)設(shè)置有集塵箱,所述底座內(nèi)腔的前部與后部之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定套接有齒輪,所述底座內(nèi)腔的頂部滑動連接有與齒輪相嚙合的第一齒牙板,所述底座內(nèi)腔的底部滑動連接有與齒輪相嚙合的第二齒牙板,所述第二齒牙板的頂部固定安裝有伸縮機構(gòu),所述伸縮機構(gòu)的一端貫穿底座并通過安裝板與打磨機構(gòu)的底部相連接,所述防塵框內(nèi)腔的頂部通過固定件固定安裝有U型框,所述U型框的內(nèi)腔開設(shè)有若干個進塵口,所述防塵框頂部的另一側(cè)固定安裝有吸料泵,所述吸料泵的進氣口通過進料管與U型框的頂部相連通,所述吸料泵的出氣口通過排料管與集塵箱相連通。
[0007]優(yōu)選的,所述伸縮機構(gòu)是由安裝套筒和安裝桿組成,所述安裝桿滑動連接于安裝套筒的內(nèi)腔,所述安裝套筒內(nèi)腔的底部與安裝桿的底部之間固定安裝有彈簧。
[0008]優(yōu)選的,所述安裝桿的兩側(cè)均通過固定件固定安裝有第一滑塊,所述安裝套筒的內(nèi)腔開設(shè)有與第一滑塊相適配的第一滑槽。
[0009]優(yōu)選的,所述放置座的前后左右四個面均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋套接有螺紋套,所述螺紋套的頂部通過固定桿固定安裝有限位桿。
[0010]優(yōu)選的,所述打磨機構(gòu)的底部通過固定件固定安裝有第二滑塊,所述安裝板的頂部開設(shè)有與第二滑塊相配合使用的第二滑槽。
[0011]優(yōu)選的,所述第一齒牙板正面與背面的兩側(cè)和第二齒牙板底部兩側(cè)的前部有后部均通過固定件固定安裝有第三滑塊,所述底座內(nèi)腔的頂部與底部分別開設(shè)有與第一齒牙板和第二齒牙板相配合使用的第三滑槽,所述防塵框的底部通過固定件與位于底座內(nèi)腔上部四個第三滑塊的頂部固定連接。
[0012]有益效果
[0013]本技術(shù)提供了一種雕塑制作用端面打磨裝置。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果:
[0014]該雕塑制作用端面打磨裝置,通過防塵框、轉(zhuǎn)動桿、齒輪、第一齒牙板和第二齒牙板的設(shè)置,使設(shè)備在打磨的過程中能夠?qū)⒎胖迷系姆胖米肿。瑴p小打磨過程中產(chǎn)生的灰塵和廢屑擴散的范圍,實現(xiàn)抑塵的效果,從而減少對周圍工作環(huán)境的污染,且通過U型框、進塵口、吸料泵、集塵箱、排料管和進料管的設(shè)置,能夠?qū)Υ蚰ミ^程中產(chǎn)生的灰塵進行吸收,進一步達到了抑塵的效果,從而減小灰塵對工作人員的危害,并且通過第二齒牙板的滑動連接以及伸縮機構(gòu)、安裝板、第二滑塊和第二滑槽的設(shè)置,使打磨機構(gòu)能夠方便的調(diào)整左右、前后和上下距離,達到便于打磨的效果,同時通過螺紋桿、螺紋套和限位桿的設(shè)置,能夠?qū)λ璐蚰サ牡袼茉嫌行У墓潭ǎ乐勾蚰ミ^程中原料發(fā)生位移,提高了設(shè)備的實用性。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本技術(shù)底座、放置座、防塵框和安裝板結(jié)構(gòu)的剖視圖;
[0017]圖3為本技術(shù)底座和防塵框內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
[0018]圖4為本技術(shù)安裝套筒結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0019]圖中:1、底座;2、放置座;3、打磨機構(gòu);4、防塵框;5、轉(zhuǎn)動桿;6、齒輪;7、第一齒牙板;8、第二齒牙板;9、伸縮機構(gòu);10、U型框;11、進塵口;12、吸料泵;13、集塵箱;14、排料管;15、安裝槽;16、螺紋桿;17、螺紋套;18、限位桿;19、安裝套筒;20、安裝桿;21、彈簧;22、第一滑塊;23、第一滑槽;24、安裝板;25、第二滑塊;26、第二滑槽;27、第三滑塊;28、第三滑槽;29、進料管。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種雕塑制作用端面打磨裝置,包括底座1、放置座2和打磨機構(gòu)3,打磨機構(gòu)3為打磨機,其頂部固定安裝有把手,為現(xiàn)有成熟機構(gòu),在此不做過多贅述,放置座2通過固定件固定安裝于底座1的頂部,打磨機構(gòu)3設(shè)置于底座1頂部的一側(cè),底座1的頂部滑動連接有與放置座2相適配的防塵框4,防塵框4相鄰放置座2的一側(cè)為鏤空設(shè)置,防塵框4頂部的一側(cè)設(shè)置有集塵箱13,底座1內(nèi)腔的前部與后部之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿5,轉(zhuǎn)動桿5的表面固定套接有齒輪6,底座1內(nèi)腔的頂部滑動連接有與齒輪6相嚙合的第一齒牙板7,底座1內(nèi)腔的底部滑動連接有與齒輪6相嚙合的第二齒
牙板8,需要說明的是,第一齒牙板7的齒牙長度小于第二齒牙板8的齒牙長度,第二齒牙板8的頂部固定安裝有伸縮機構(gòu)9,伸縮機構(gòu)9的一端貫穿底座1并通過安裝板24與打磨機構(gòu)3的底部相連接,此處底座1的頂部開設(shè)有與伸縮機構(gòu)9相適配的通槽,防塵框4內(nèi)腔的頂部通過固定件固定安裝有U型框10,U型框10的內(nèi)腔開設(shè)有若干個進塵口11,進塵口11呈等距設(shè)置于U型框10的內(nèi)腔,防塵框4頂部的另一側(cè)固定安裝有吸料泵12,吸料泵12的進氣口通過進料管29與U型框10的頂部相連通,吸料泵12的出氣口通過排料管14與集塵箱13相連通,第一齒牙板7正面與背面的兩側(cè)和第二齒牙板8底部兩側(cè)的前部有后部均通過固定件固定安裝有第三滑塊27,第三滑塊27設(shè)置有四個(圖中未表示),底座1內(nèi)腔的頂部與底部分別開設(shè)有與第一齒牙板7和第二齒牙板8相配合使用的第三滑槽28,防塵框4的底部通過固定件與位于底座1內(nèi)腔上部四個第三滑塊27的頂部固定連接。
[0022]作為一個可選的實施例,伸縮機構(gòu)9是由安裝套筒19和安裝桿20組成,安裝桿20滑動連接于安裝套筒19的內(nèi)腔,需要說明的是,安裝套筒19的底端固定安于第二齒牙板8的頂部,安裝桿20的頂端與安裝板24的底本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雕塑制作用端面打磨裝置,包括底座(1)、放置座(2)和打磨機構(gòu)(3),所述放置座(2)通過固定件固定安裝于底座(1)的頂部,所述打磨機構(gòu)(3)設(shè)置于底座(1)頂部的一側(cè),其特征在于:所述底座(1)的頂部滑動連接有與放置座(2)相適配的防塵框(4),所述防塵框(4)頂部的一側(cè)設(shè)置有集塵箱(13),所述底座(1)內(nèi)腔的前部與后部之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(5),所述轉(zhuǎn)動桿(5)的表面固定套接有齒輪(6),所述底座(1)內(nèi)腔的頂部滑動連接有與齒輪(6)相嚙合的第一齒牙板(7),所述底座(1)內(nèi)腔的底部滑動連接有與齒輪(6)相嚙合的第二齒牙板(8),所述第二齒牙板(8)的頂部固定安裝有伸縮機構(gòu)(9),所述伸縮機構(gòu)(9)的一端貫穿底座(1)并通過安裝板(24)與打磨機構(gòu)(3)的底部相連接,所述防塵框(4)內(nèi)腔的頂部通過固定件固定安裝有U型框(10),所述U型框(10)的內(nèi)腔開設(shè)有若干個進塵口(11),所述防塵框(4)頂部的另一側(cè)固定安裝有吸料泵(12),所述吸料泵(12)的進氣口通過進料管(29)與U型框(10)的頂部相連通,所述吸料泵(12)的出氣口通過排料管(14)與集塵箱(13)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕塑制作用端面打磨裝置,其特征在于:所述伸縮機構(gòu)(9)是由安裝套筒(19)和安裝桿(20)組成,所述安裝桿(20)滑動連接于安裝套筒(19...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:盧致冰,
申請(專利權(quán))人:上海塵奕雕塑藝術(shù)有限公司,
類型:新型
國別省市:
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