本申請涉及一種吡蚜酮粉劑干燥裝置，涉及吡蚜酮粉劑加工技術領域，旨在降低吡蚜酮粉劑顆粒在干燥時由于摩擦而引起損耗的程度；其包括機箱和開設于機箱側壁上的進料口，機箱內還設置有振動機構和加熱機構，振動機構包括用于振動粉劑的振動板和驅動組件，振動板與機箱滑動連接，驅動組件用于驅動所述振動板，所述加熱機構用于加熱被所述振動板振動上升的粉劑。對振動機構的設置，使得振動板在驅動組件的驅動下對振動板上的顆粒進行振動上揚，進而使得部分上揚的顆粒經由加熱組件加熱后干燥，減少了物料之間由于摩擦而引起的損耗。本申請具有降低吡蚜酮粉劑顆粒在干燥時由于摩擦而引起損耗的程度的效果。損耗的程度的效果。損耗的程度的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種吡蚜酮粉劑干燥裝置
[0001]本申請涉及吡蚜酮粉劑加工
，尤其是涉及一種吡蚜酮粉劑干燥裝置。
技術介紹
[0002]隨著社會經濟的不斷發展以及人民生活水平的日益提高，人們對大米和小麥類糧食的要求也在不斷增加。吡蚜酮粉劑作為常用的非殺生性殺蟲劑，對于糧食的保護有著重要作用。
[0003]現有技術中存在一種吡蚜酮粉劑干燥裝置，其包括干燥機本體和安裝于干燥機側壁上的電熱絲，干燥機本體的頂端上開設有進料口。干燥機本體內設置有干燥腔，干燥腔內還設置有攪拌機構，攪拌機構包括攪拌電機、攪拌桿和三個攪拌葉片，攪拌電機安裝于干燥機本體的底端，攪拌電機輸出軸的一端伸入與攪拌桿的一端固定連接，攪拌葉片沿攪拌桿的軸線圓周等角度排布，每一攪拌葉片的一端均與攪拌桿的側壁固定連接。干燥機本體的底端還連通有出料管，出料管與外部連通。使用時，將吡蚜酮粉劑通過進料口通入干燥機本體內，吡蚜酮粉劑經由電熱絲加熱干燥，在此過程中，攪拌電機通過驅動攪拌桿帶動攪拌葉片轉動，從而對吡蚜酮粉劑進行攪拌，促進吡蚜酮粉劑受熱均勻。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人發現由于吡蚜酮粉劑顆粒較較為脆弱，在攪拌葉片攪拌吡蚜酮粉劑顆粒時，攪拌葉片與吡蚜酮粉劑顆粒之間、吡蚜酮粉劑顆粒內部之間的摩擦力較大，進而導致吡蚜酮粉劑顆粒的表面損耗過大，進而降低了吡蚜酮粉劑顆粒的完整度。
技術實現思路
[0005]為了降低吡蚜酮粉劑顆粒在干燥時由于摩擦而引起損耗的程度，本申請提供一種吡蚜酮粉劑干燥裝置。
[0006]本申請提供的一種吡蚜酮粉劑干燥裝置，采用如下的技術方案：
[0007]一種吡蚜酮粉劑干燥裝置，包括機箱和開設于所述機箱側壁上的進料口，所述機箱內還設置有振動機構和加熱機構，所述振動機構包括用于振動粉劑的振動板和驅動組件，所述振動板與所述機箱滑動連接，所述驅動組件用于驅動所述振動板，所述加熱機構用于加熱被所述振動板振動上升的粉劑。
[0008]通過采用上述技術方案，當進料口開始通入吡蚜酮粉劑時，吡蚜酮粉劑進入機箱內并落至振動板的頂壁上，振動機構中的驅動組件對振動板進行驅動，從而使得振動板開始沿豎直方向振動，進而使得振動板上的吡蚜酮粉劑開始上揚至加熱機構加熱的位置，對吡蚜酮粉劑加熱干燥。相比于現有技術中采用攪拌式干燥方法，會由于攪拌物與顆粒之間，顆粒與顆粒之間的摩擦而引起損耗，本申請中對于振動機構的設置，使得振動板在驅動組件的驅動下對振動板上的顆粒進行振動上揚，進而使得部分上揚的顆粒經由加熱組件加熱后干燥，減少了物料之間由于摩擦而引起的損耗。
[0009]作為優選，所述驅動組件包括驅動電機、曲柄桿和連桿，所述驅動電機安裝于所述
機箱上，所述曲柄桿與所述驅動電機的輸出軸連接，所述曲柄桿與所述連桿轉動連接，所述連桿與所述振動板轉動連接。
[0010]通過采用上述技術方案，當驅動電機驅動時，驅動電機的輸出軸帶動曲柄桿做圓周轉動，進而使得連桿做往復擺動，從而實現振動板沿豎直方向做往復振動。對驅動組件的具體設置，使得曲柄桿與連桿在驅動電機的驅動下能夠往復運動，從而增加了振動板對吡蚜酮粉劑振動的效率。
[0011]作為優選，所述加熱機構包括電熱絲和加熱風扇，所述加熱風扇安裝于所述進料口所在所述機箱的一外側壁上，所述加熱風扇位于所述進料口的上方，所述電熱絲安裝于所述機箱靠近所述加熱風扇的一內側壁上，所述電熱絲與所述加熱風扇相對應。
[0012]通過采用上述技術方案，當吡蚜酮粉劑在振動板的振動下上升到電熱絲所在的高度時，加熱風扇對將經由電熱絲加熱過后的空氣吹到吡蚜酮粉劑上，從而對吡蚜酮粉劑進行加熱干燥，同時在吡蚜酮粉劑落體的過程中，電熱風扇所吹的風將吡蚜酮粉劑吹到機箱內遠離振動板的位置。對加熱機構的具體設置，使得經由振動板振動上升的吡蚜酮粉劑被加熱干燥，同時也能將吡蚜酮粉劑吹至機箱遠離振動板所在的一側，進行收集。
[0013]作為優選，所述機箱內還設置有收料機構，所述收料機構包括上端開口的收料箱和傾斜板，所述收料箱位于所述振動板遠離所述進料口的一側，所述收料箱與所述機箱滑動連接，所述傾斜板位于所述收料箱與所述振動板之間，所述傾斜板位于所述收料箱的上方，所述傾斜板靠近所述收料箱的一側向下傾斜。
[0014]通過采用上述技術方案，當經由振動板振動上升的吡蚜酮粉劑，被加熱風扇吹至一側時，部分吡蚜酮粉劑被吹到收料箱的上方落入收料箱內，部分落至傾斜板上經由傾斜板落入收料箱內，還有部分吡蚜酮粉劑由于沒有干燥完全，被振動板振動的高度不夠，繼續落在振動板上，繼續干燥。對傾斜板與收料箱的設置，使得經由加熱組件干燥好的吡蚜酮粉劑能落入收料箱內進行收集。
[0015]作為優選，所述收料機構還包括緩沖組件，所述緩沖組件位于所述傾斜板與所述收料箱之間，所述緩沖組件包括緩沖板和緩沖件，所述緩沖板與所述機箱轉動連接，所述緩沖件用于對所述緩沖板進行緩沖。
[0016]通過采用上述技術方案，在吡蚜酮粉劑干燥后落入收料箱的過程中，吡蚜酮粉劑先落至緩沖板上，經由緩沖件對緩沖板的緩沖，對吡蚜酮粉劑進行防護，減少了吡蚜酮粉劑在落在收料箱的頂壁上時，由于所受沖擊力過大而發生受損現象的幾率，有效地保護了吡蚜酮粉劑顆粒。
[0017]作為優選，所述緩沖件包括緩沖桿、轉動塊與緩沖彈簧，所述緩沖桿與所述緩沖板轉動連接，所述緩沖桿與所述轉動塊滑動連接，所述轉動塊與所述機箱轉動連接，所述緩沖彈簧套設于所述緩沖桿上，所述緩沖彈簧位于所述緩沖板與所述轉動塊之間，所述緩沖彈簧的一端與所述轉動塊連接，所述緩沖彈簧的另一端與所述緩沖桿連接。
[0018]通過采用上述技術方案，當吡蚜酮粉劑顆粒落至緩沖板上時，緩沖板受到壓力而發生轉動，從而帶動緩沖桿發生偏移，緩沖桿與轉動塊之間發生相對滑動，進而使得緩沖板上的緩沖彈簧被壓縮，從而將吡蚜酮粉劑顆粒的動能轉換為緩沖彈簧的彈性勢能，進而降低了吡蚜酮粉劑顆粒落至緩沖板上所受的沖擊力，從而有效降低了吡蚜酮粉劑顆粒發生受損現象的幾率，有效地保護了吡蚜酮粉劑顆粒的完整性。
[0019]作為優選，所述機箱內還設置有導向桿，所述導向桿與所述機箱連架，所述導向桿穿過所述振動板并與所述振動板滑動連接。
[0020]通過采用上述技術方案，對導向桿的設置，能夠對振動板的移動起到導向作用，同時也使得振動板的移動更為平緩。
[0021]作為優選，所述振動板頂壁上設置有防護框，所述防護框與所述振動板連接。
[0022]通過采用上述技術方案，對防護框的設置，有效減少了經由振動板振動上升的吡蚜酮粉劑顆粒落在振動板外的可能性。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]1.對振動機構的設置，使得振動板在驅動組件的驅動下對振動板上的顆粒進行振動上揚，進而使得部分上揚的顆粒經由加熱組件加熱后干燥，減少了物料之間由于摩擦而引起的損耗；
[0025]2.對加熱機構的具體設置，使得經由振動板振動上升的吡蚜酮粉劑被加熱干燥，同時也能將吡蚜酮粉劑吹至機箱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種吡蚜酮粉劑干燥裝置，包括機箱(1)和開設于所述機箱(1)側壁上的進料口(11)，其特征在于：所述機箱(1)內還設置有振動機構(3)和加熱機構(4)，所述振動機構(3)包括用于振動粉劑的振動板(31)和驅動組件(33)，所述振動板(31)與所述機箱(1)滑動連接，所述驅動組件(33)用于驅動所述振動板(31)，所述驅動組件(33)包括驅動電機(331)、曲柄桿(332)和連桿(333)，所述驅動電機(331)安裝于所述機箱(1)上，所述曲柄桿(332)與所述驅動電機(331)的輸出軸連接，所述曲柄桿(332)與所述連桿(333)轉動連接，所述連桿(333)與所述振動板(31)轉動連接，所述加熱機構(4)用于加熱被所述振動板(31)振動上升的粉劑。2.根據權利要求1所述的一種吡蚜酮粉劑干燥裝置，其特征在于：所述加熱機構(4)包括電熱絲(41)和加熱風扇(42)，所述加熱風扇(42)安裝于所述進料口(11)所在所述機箱(1)的一外側壁上，所述加熱風扇(42)位于所述進料口(11)的上方，所述電熱絲(41)安裝于所述機箱(1)靠近所述加熱風扇(42)的一內側壁上，所述電熱絲(41)與所述加熱風扇(42)相對應。3.根據權利要求1所述的一種吡蚜酮粉劑干燥裝置，其特征在于：所述機箱(1)內還設置有收料機構(5)，所述收料機構(5)包括上端開口的收料箱(53)和傾斜板(51)，所述收料箱(53)位于所述振動板(31)遠離所述進料口(11)的一側，所述收料箱(53)與所述機箱(1)滑動連接，所述傾斜板(51)位于所述收料箱(53)與所述振動板(31)之間，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建華，周海軍，周天宇，袁園，季美娟，王曌倩，郝壯壯，
申請(專利權)人：南通施壯化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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