本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)，該具有等量切割結(jié)構(gòu)，包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒的兩端與工作機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒的左側(cè)與電機(jī)的輸出端相連，所述主體機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有分切裝置，所述分切裝置包括有凹槽桿，所述凹槽桿的外部通過圓環(huán)架固定安裝有滑桿，所述連接軸等距分布在若干固定套的表面，所述連接套與螺紋桿螺紋處螺紋連接，該具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)的所有刀片可以在滑桿上等距移動(dòng)，以調(diào)節(jié)到所需的切割位置；同時(shí)可以吸收灰塵和飄絮，通過吸管輸送至儲(chǔ)塵箱中進(jìn)行集中收集，保證了加工過程的干凈整潔和加工人員的身體健康。干凈整潔和加工人員的身體健康。干凈整潔和加工人員的身體健康。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及生產(chǎn)加工
，具體為一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常見的分切機(jī)主要用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶的分切。通常情況下，小型加工廠的分切機(jī)切刀之間的距離是固定的，不能根據(jù)不同的寬度需求調(diào)整切刀的距離，加工不便，影響生產(chǎn)效率。
[0003]專利公告號(hào)為CN217831118U的技術(shù)專利公開了一種分切機(jī)的切割結(jié)構(gòu)，涉及分切機(jī)
，包括工作臺(tái)、支撐板、放料輥、分切輥和若干分切刀；所述支撐板固設(shè)在工作臺(tái)上，放料輥兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板上，分切輥兩端固接在支撐板上且位于放料輥正上方，分切輥與放料輥平行；若干分切刀沿分切輥的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接在分切輥上，所述分切輥設(shè)有空腔和條形凹槽，空腔和條形凹槽連通，空腔內(nèi)設(shè)有固定桿和控制所述固定桿從條形凹槽伸出并固定所述分切刀的控制組件。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的分切機(jī)的切刀之間的距離不能調(diào)節(jié)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下的問題。
[0004]但是目前具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)存在以下問題：目前市場(chǎng)上有小型工廠所使用的分切機(jī)不能根據(jù)不同的寬度需求調(diào)整切刀的距離，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)切割過程中對(duì)布料的灰塵沒有拍打功能，以及對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的飄絮沒有收集功能，對(duì)加工人員的身體健康具有一定的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)，包括主體機(jī)架，所述主體機(jī)架的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述主體機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有滾筒，所述滾筒的兩端與工作機(jī)架的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒的左側(cè)與電機(jī)的輸出端相連，所述主體機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有分切裝置，所述分切裝置包括有凹槽桿，所述凹槽桿的外部通過圓環(huán)架固定安裝有滑桿，所述滑桿貫穿且滑動(dòng)安裝于刀片的外壁，所述凹槽桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述凹槽桿的內(nèi)部設(shè)置有若干固定套，所述固定套的表面固定連接有連接軸，所述連接軸等距分布在若干固定套的表面，所述固定套與刀片固定連接，右側(cè)所述固定套的圓心處與連接套固定連接，所述連接套與螺紋桿螺紋處螺紋連接。
[0007]優(yōu)選的，所述分切裝置的右側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽的右側(cè)設(shè)置有圓軸套，所述圓軸套套接于分切裝置的右端，所述圓軸套的底部固定連接電動(dòng)桿，所述電動(dòng)桿的底部固定連接有連接塊，所述連接塊的左側(cè)與工作機(jī)架固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述滾筒的底部設(shè)置有拍灰板，所述拍灰板的頂部與滾筒的底部表面接
觸，所述拍灰板的底部固定連接有彈簧，所述彈簧固定安裝在工作機(jī)架的底部。
[0009]優(yōu)選的，所述拍灰板的底部左側(cè)固定連接有撞擊塊，所述撞擊塊的的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的左側(cè)固定安裝在工作機(jī)架的內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選的，所述分切裝置的底部設(shè)置有吸板，所述吸板的右側(cè)固定連接有吸管，所述吸管的底部固定連接在真空泵的頂部，所述真空泵的右側(cè)套接于儲(chǔ)塵箱的左側(cè)，所述儲(chǔ)塵箱設(shè)置在工作機(jī)架的底部。
[0011]優(yōu)選的，所述凹槽桿的外側(cè)表面設(shè)置有刻度尺。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)，具備以下有益效果：
[0013]1、該具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)通過固定連接在刀片上的固定套以及等距分布在若干刀片上的連接軸，使得所有刀片可以在滑桿上等距移動(dòng)，以調(diào)節(jié)到所需的切割位置，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿可以擴(kuò)大刀片之間的間距，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿可以縮小刀片之間的間距，以適應(yīng)不同的切割場(chǎng)景和工作要求，一定程度上提升了工作效率。
[0014]2、該具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)滾筒上方擁有若干開孔的吸板，會(huì)及時(shí)吸收拍擊布料所產(chǎn)生的灰塵和飄絮，通過真空泵的吸力，將吸板吸收的灰塵和飄絮，通過吸管輸送至儲(chǔ)塵箱中進(jìn)行集中收集，保證了加工過程的干凈整潔和加工人員的身體健康。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)主結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、主體機(jī)架；2、電機(jī)；3、分切裝置；31、凹槽桿；32、滑桿；33、刀片；34、螺紋桿；35、固定套；36、連接軸；37、連接套；4、刻度尺；5、滑槽；6、圓軸套；7、電動(dòng)桿；8、連接塊；9、滾筒；10、拍灰板；11、彈簧；12、旋轉(zhuǎn)塊；13、撞擊塊；14、吸板；15、吸管；16、真空泵；17、儲(chǔ)塵箱。
具體實(shí)施方式
[0019]如圖1
?
3所示，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)，包括主體機(jī)架1，所述主體機(jī)架1的左側(cè)固定連接有電機(jī)2，所述主體機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有滾筒9，所述滾筒9的兩端與主體機(jī)架1的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒9的左側(cè)與電機(jī)2的輸出端相連，所述滾筒9的底部設(shè)置有拍灰板10，所述拍灰板10的頂部與滾筒9的底部表面接觸，所述拍灰板10的底部固定連接有彈簧11，所述彈簧11固定安裝在主體機(jī)架1的底部，彈簧10產(chǎn)生上下往復(fù)的力，帶動(dòng)拍灰板11上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述拍灰板10的底部左側(cè)固定連接有撞擊塊13，所述撞擊塊13的的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊12，所述旋轉(zhuǎn)塊12的左側(cè)固定安裝在主體機(jī)架1的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)塊12設(shè)置有限位，做反復(fù)往返運(yùn)動(dòng)，不停的與撞擊塊13發(fā)生碰撞，所述主體機(jī)架1的內(nèi)部設(shè)置有分切裝置3，所述分切裝置3包括有凹槽桿31，所述凹槽桿31的外側(cè)表面設(shè)置有刻度尺4，一定程度上保證了切割過程中的精度，減小誤差，所述凹槽桿31的外部通過圓環(huán)架固定安裝有滑桿32，所述滑桿32貫穿且滑動(dòng)安裝于刀片33的外壁，所述凹槽桿31的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿34，所述凹槽桿31的內(nèi)部設(shè)置有若干固定套35，所述固定套35的表面
固定連接有連接軸36，所述連接軸36等距分布在若干固定套35的表面，所述固定套35與刀片33固定連接，右側(cè)所述固定套35的圓心處與連接套37固定連接，所述連接套37與螺紋桿34螺紋處螺紋連接，所述分切裝置3的底部設(shè)置有吸板14，所述吸板14的右側(cè)固定連接有吸管15，所述吸管15的底部固定連接在真空泵16的頂部，所述真空泵16的右側(cè)套接于儲(chǔ)塵箱17的左側(cè)，所述儲(chǔ)塵箱17設(shè)置在主體機(jī)架1的底部，所述分切裝置3的右側(cè)設(shè)置有滑槽5，所述滑槽5的右側(cè)設(shè)置有圓軸套6，所述圓軸套6套接于分切裝置3的右端，所述圓軸套6的底部固定連接電動(dòng)桿7，所述電動(dòng)桿7的底部固定連接有連接塊8，所述連接塊8的左側(cè)與主體機(jī)架1固定連接。
[0020]工作原理：當(dāng)主體機(jī)架1開始工作時(shí)，電機(jī)2作為主要驅(qū)動(dòng)來源，帶動(dòng)滾筒9開始工作，同時(shí)電動(dòng)桿7帶動(dòng)圓軸套6開始下降，圓軸套6會(huì)帶動(dòng)分切裝置3下降到工作位置，同時(shí)兩側(cè)的主體機(jī)架1的機(jī)臂會(huì)對(duì)加工人員做一個(gè)安全保護(hù)，刀片33開始轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)滾筒9上的無紡布進(jìn)行切本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)，包括主體機(jī)架(1)，所述主體機(jī)架(1)的左側(cè)固定連接有電機(jī)(2)，所述主體機(jī)架(1)的內(nèi)部設(shè)置有滾筒(9)，所述滾筒(9)的兩端與主體機(jī)架(1)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾筒(9)的左側(cè)與電機(jī)(2)的輸出端相連，其特征在于：所述主體機(jī)架(1)的內(nèi)部設(shè)置有分切裝置(3)，所述分切裝置(3)包括有凹槽桿(31)，所述凹槽桿(31)的外部通過圓環(huán)架固定安裝有滑桿(32)，所述滑桿(32)貫穿且滑動(dòng)安裝于刀片(33)的外壁，所述凹槽桿(31)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(34)，所述凹槽桿(31)的內(nèi)部設(shè)置有若干固定套(35)，所述固定套(35)的表面固定連接有連接軸(36)，所述連接軸(36)等距分布在若干固定套(35)的表面，所述固定套(35)與刀片(33)固定連接，右側(cè)所述固定套(35)的圓心處與連接套(37)固定連接，所述連接套(37)與螺紋桿(34)螺紋處螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有等量切割結(jié)構(gòu)的分切機(jī)，其特征在于：所述分切裝置(3)的右側(cè)設(shè)置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的右側(cè)設(shè)置有圓軸套(6)，所述圓軸套(6)套接于分切裝置(3)的右端，所述圓軸套(6)的底部固定連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沈乾峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：吳江市晨龍新升紡織品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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