【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自適應(yīng)徑向氣體軸承和電機(jī)
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及軸承
，具體涉及一種自適應(yīng)徑向氣體軸承和電機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]氣體動(dòng)壓軸承是一種彈性支承的動(dòng)壓氣體軸承，如圖1所示。轉(zhuǎn)軸101高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)軸承102和轉(zhuǎn)軸101之間的氣體流動(dòng)，粘性氣體進(jìn)入楔形區(qū)域產(chǎn)生流體動(dòng)壓效應(yīng)，形成高壓氣膜103，當(dāng)動(dòng)壓氣膜103壓力足夠大時(shí)即可懸浮高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸101。在轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，高壓氣膜103擠壓軸承102，頂層箔片和支承波箔均產(chǎn)生彈性形變，增大氣膜間隙，保證軸承102穩(wěn)定運(yùn)行。
[0003]專(zhuān)利號(hào)CN 112648283 A公開(kāi)了一種動(dòng)壓徑向氣體軸承，見(jiàn)圖2
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3，包括軸承座1，所述軸承座的內(nèi)周側(cè)設(shè)置有頂箔2，所述軸承座1和所述頂箔2之間還設(shè)置有多個(gè)波箔組3，其任意一個(gè)所述波箔組3均包括兩個(gè)高拱箔31和一個(gè)低拱箔32，所述高拱箔31的箔拱到所述頂箔2的距離小于所述低拱箔32的箔拱到所述頂箔2的距離。
[0004]原有技術(shù)結(jié)構(gòu)主要缺陷如下：1、徑向軸承剛度小、承載性能較差。該徑向軸承是由單層拱箔+單層頂箔組成，拱箔呈三段式結(jié)構(gòu)，兩邊為高拱箔，中間為低拱箔，在載荷小時(shí)先有兩端高拱箔提供承載力，載荷較大時(shí)由三段拱箔一起提供承載力。該設(shè)計(jì)對(duì)軸承剛度起有效調(diào)節(jié)作用。但是分段造成低載荷時(shí)和頂箔的接觸面積減小，只有2/3的接觸面積。該設(shè)計(jì)弊端導(dǎo)致徑向軸承的整體承載性能下降。2、軸承剛度小、阻尼小，易磨損。該動(dòng)壓徑向軸承是由單層拱箔+單層頂箔結(jié)構(gòu)組成，單層頂箔在承載力大時(shí)阻尼小易出現(xiàn)磨損情況。頂箔磨...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：包括：軸承座(1)、頂箔(4)、第一層波箔(2)和第二層波箔(3)，所述第一層波箔(2)和所述第二層波箔(3)均設(shè)置于所述軸承座(1)與所述頂箔(4)之間，且所述第二層波箔(3)設(shè)置于所述第一層波箔(2)與所述頂箔(4)之間；所述第一層波箔(2)包括位于軸向第一位置的第一波箔(201)，所述第一波箔(201)包括沿周向方向交替設(shè)置的第一波箔支承端(2
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21)和第一波箔平段(2
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22)，所述第二層波箔(3)包括也位于所述軸向第一位置的第二波箔(301)，所述第二波箔(301)包括沿周向方向交替設(shè)置的第二波箔支承端(3
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21)和第二波箔平段(3
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22)；所述第二波箔支承端(3
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21)位于所述第一波箔支承端(2
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21)與所述頂箔(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：所述第一波箔平段(2
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22)與所述軸承座(1)相接，所述第二波箔平段(3
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22)設(shè)置于所述第一波箔平段(2
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22)的朝向所述頂箔(4)的一側(cè)面上，所述第一波箔支承端(2
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21)相對(duì)于所述第一波箔平段(2
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22)朝所述頂箔(4)凸出，所述第二波箔支承端(3
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21)相對(duì)于所述第二波箔平段(3
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22)朝所述頂箔(4)凸出，當(dāng)所述頂箔(4)徑向內(nèi)側(cè)承受的力為0或小于第一預(yù)設(shè)力時(shí)，所述第一波箔支承端(2
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21)與所述第二波箔支承端(3
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21)之間間隔設(shè)置，使得所述第二波箔支承端(3
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21)與所述頂箔(4)之間的最小距離小于所述第一波箔支承端(2
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21)與所述頂箔(4)之間的最小距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：所述第一層波箔(2)還包括設(shè)置于軸向第二位置的第三波箔(203)，所述第三波箔(203)包括沿周向方向交替設(shè)置的第三波箔支承端(2
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31)和第三波箔平段(2
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32)，所述第三波箔支承端(2
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31)相對(duì)于所述第三波箔平段(2
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32)朝所述頂箔(4)凸出，所述第二層波箔(3)在所述軸向第二位置不設(shè)置波箔，當(dāng)所述頂箔(4)徑向內(nèi)側(cè)承受的力為0或小于第一預(yù)設(shè)力時(shí)，所述第二波箔支承端(3
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21)與所述頂箔(4)之間的最小距離小于所述第三波箔支承端(2
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31)與所述頂箔(4)之間的最小距離，所述第三波箔支承端(2
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31)與所述頂箔(4)之間的最小距離小于所述第一波箔支承端(2
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21)與所述頂箔(4)之間的最小距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：在所述軸承座(1)的軸向方向上，所述第三波箔支承端(2
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31)與所述第一波箔平段(2
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22)相對(duì)，所述第三波箔平段(2
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32)與所述第一波箔支承端(2
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21)相對(duì)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：當(dāng)所述頂箔(4)徑向內(nèi)側(cè)承受的力大于第一預(yù)設(shè)力且小于第二預(yù)設(shè)力時(shí)，所述第二波箔支承端(3
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21)與所述頂箔(4)接觸而發(fā)生變形，所述第三波箔支承端(2
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31)與所述頂箔(4)之間仍然存在間隔，所述第二波箔支承端(3
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21)與所述第一波箔支承端(2
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21)之間仍然存在間隔，其中所述第二預(yù)設(shè)力大于所述第一預(yù)設(shè)力。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：當(dāng)所述頂箔(4)徑向內(nèi)側(cè)承受的力大于第二預(yù)設(shè)力且小于第三預(yù)設(shè)力時(shí)，所述第二波箔支承端(3
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21)與所述頂箔(4)接觸而發(fā)生變形，所述第三波箔支承端(2
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31)與所述頂箔(4)接觸而發(fā)生變形，所述第二波箔支承端(3
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21)與所述第一波箔支承端(2
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21)之間仍然存在間隔，其中所述第三預(yù)設(shè)力大于所述第二預(yù)設(shè)力。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：
當(dāng)所述頂箔(4)徑向內(nèi)側(cè)承受的力大于第三預(yù)設(shè)力時(shí)，所述第二波箔支承端(3
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21)與所述頂箔(4)接觸而發(fā)生變形，所述第三波箔支承端(2
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31)與所述頂箔(4)接觸而發(fā)生變形，所述第一波箔支承端(2
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21)與所述第二波箔支承端(3
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21)接觸而發(fā)生變形。8.根據(jù)權(quán)利要求3
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7中任一項(xiàng)所述的自適應(yīng)徑向氣體軸承，其特征在于：所述第一層波箔(2)還包括位于軸向第三位置的第四波箔(204)，所述第四波箔(204)包括沿周向方向交替設(shè)置的第四波箔支承端(2
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41)和第四波箔平段(2
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42)，所述第二層波箔(3)還包括也位于所述軸向第三...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡余生，陳彬，陳振，賈金信，蘇久展，孔祥茹，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：珠海格力電器股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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