一種冷卻水管熱處理工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)的冷卻水管熱處理工裝包括底部支撐板、支撐立柱主槽鋼、底部連接拉筋、支撐副槽鋼、頂部連接拉筋和工裝吊耳，底部支撐板左右成對(duì)布置，每塊底部支撐板上直立焊接有一根支撐立柱主槽鋼，位于同一側(cè)的底部支撐板之間焊接連接有底部連接拉筋，支撐副槽鋼為上下成層布置的多根，每層支撐副槽鋼用于支撐一層冷卻水管束，每根支撐副槽鋼的左右兩端分別焊接在左右相對(duì)布置的兩根支撐立柱主槽鋼上，多根支撐立柱主槽鋼的頂部焊接連接有多根頂部連接拉筋，工裝吊耳焊接在多根支撐立柱主槽鋼的頂端。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選材普通，使用方便，是一種集成化工裝，易于制造且制造成本低，可有效降低壓力容器制造單位的熱處理費(fèi)用及成本，便于推廣。便于推廣。便于推廣。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種冷卻水管熱處理工裝


[0001]本技術(shù)屬于熱處理工裝
，尤其是涉及一種冷卻水管熱處理工裝。

技術(shù)介紹

[0002]冷卻水管作為換熱系統(tǒng)的主要部件，根據(jù)換熱溫度不同，所用材質(zhì)不同，大部分因換熱溫度較高，會(huì)采用耐高溫的Cr
?
Mo鋼管。Cr
?
Mo鋼管在進(jìn)行組裝焊接后，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須進(jìn)行消除焊接應(yīng)力熱處理。一般情況下，冷卻水管束數(shù)量繁多，大量冷卻水管束如何進(jìn)行集成化的熱處理成為一個(gè)困擾壓力容器制造單位的問(wèn)題。
[0003]針對(duì)冷卻水管束的熱處理，通常采用爐內(nèi)整體熱處理或者焊縫局部熱處理兩種方法。壓力容器制造單位為更好地降本增效，開(kāi)發(fā)出各種適用冷卻水管束的熱處理工裝，以便可以最大化的降低成本。在冷卻水管束數(shù)量繁多情況下，若所有冷卻水管束焊縫均采用焊縫局部熱處理，其費(fèi)用高昂，一般壓力容器制造單位無(wú)法承受；若所有冷卻管束采用單體規(guī)格的熱處理工裝，工裝制造費(fèi)用和多次爐內(nèi)熱處理的費(fèi)用亦是高昂。
[0004]所以如何制造實(shí)用性強(qiáng)、價(jià)格低廉的集成化冷卻水管熱處理工裝，是一個(gè)多數(shù)壓力容器制造單位需要正視的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷卻水管熱處理工裝，該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選材普通，使用方便，易于制造且制造成本低，可有效降低壓力容器制造單位的熱處理費(fèi)用及成本，便于推廣。
[0006]本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種冷卻水管熱處理工裝，包括底部支撐板、支撐立柱主槽鋼、底部連接拉筋、支撐副槽鋼、頂部連接拉筋和工裝吊耳，所述的底部支撐板左右成對(duì)布置，每塊所述的底部支撐板上直立焊接有一根所述的支撐立柱主槽鋼，位于同一側(cè)的底部支撐板之間焊接連接有所述的底部連接拉筋，所述的支撐副槽鋼為上下成層布置的多根，上下成層的支撐副槽鋼之間的空間即為用于容納冷卻水管束的空間，每層所述的支撐副槽鋼用于支撐一層冷卻水管束，每根所述的支撐副槽鋼的左右兩端分別焊接在左右相對(duì)布置的兩根所述的支撐立柱主槽鋼上，多根所述的支撐立柱主槽鋼的頂部焊接連接有多根所述的頂部連接拉筋，多根所述的頂部連接拉筋左右和前后橫向布置，所述的工裝吊耳焊接在多根所述的支撐立柱主槽鋼的頂端。
[0007]本技術(shù)工裝中，底部支撐板為工裝框架底部承重部件，保證框架足夠的穩(wěn)定性；支撐立柱主槽鋼為工裝框架承重部件；底部連接拉筋為底部支撐板之間的連接部件，保證框架整體性；支撐副槽鋼為用以支撐冷卻水管束的橫向承重部件；頂部連接拉筋為支撐立柱主槽鋼的頂部的連接部件，保證框架整體性；工裝吊耳便于工裝整體的吊裝與倒運(yùn)。
[0008]本技術(shù)工裝上的支撐立柱主槽鋼的高度根據(jù)所需熱處理的冷卻水管束的層數(shù)或熱處理爐的高度確定；支撐副槽鋼的長(zhǎng)度由所需熱處理的冷卻水管束的寬度或熱處理爐的寬度確定，上下相鄰的支撐副槽鋼間的距離根據(jù)冷卻水管的直徑確定。
[0009]作為優(yōu)選，上下相對(duì)布置的兩根所述的支撐副槽鋼之間布置有若干直立的支撐鋼管，每根所述的支撐鋼管的下端焊接在位置靠下的支撐副槽鋼上，每根所述的支撐鋼管的上端與位置靠上的支撐副槽鋼的底部接觸。支撐鋼管在上下相對(duì)布置的兩根支撐副槽鋼之間處于立式狀態(tài)，起到支撐作用，可以有效控制支撐副槽鋼在熱處理過(guò)程中發(fā)生的形變。
[0010]作為優(yōu)選，每根所述的支撐鋼管的下端點(diǎn)焊焊接在位置靠下的支撐副槽鋼上。
[0011]作為優(yōu)選，每根所述的支撐副槽鋼的左右兩端分別雙側(cè)滿(mǎn)焊焊接在左右相對(duì)布置的兩根所述的支撐立柱主槽鋼上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)冷卻水管熱處理工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選材普通，使用方便，是一種可根據(jù)冷卻水管束的數(shù)量、長(zhǎng)度及寬度進(jìn)行調(diào)整并結(jié)合熱處理爐的容積制造的集成化工裝，易于制造且制造成本低，可有效降低壓力容器制造單位的熱處理費(fèi)用及成本，便于推廣。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1為實(shí)施例1中熱處理工裝的熱處理狀態(tài)圖；
[0014]圖2為實(shí)施例1中熱處理工裝使用時(shí)的正視圖；
[0015]圖3為對(duì)應(yīng)于圖2的左視圖；
[0016]圖4為實(shí)施例2中熱處理工裝使用時(shí)的正視圖；
[0017]圖5為對(duì)應(yīng)于圖4的左視圖。
具體實(shí)施方式
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例1：一種冷卻水管熱處理工裝，如圖1～圖3所示，包括底部支撐板1、支撐立柱主槽鋼2、底部連接拉筋3、支撐副槽鋼4、頂部連接拉筋5和工裝吊耳7，底部支撐板1左右成對(duì)布置，每塊底部支撐板1上直立焊接有一根支撐立柱主槽鋼2，位于同一側(cè)的底部支撐板1之間焊接連接有底部連接拉筋3，支撐副槽鋼4為上下成層布置的多根，上下成層的支撐副槽鋼4之間的空間即為用于容納冷卻水管束8的空間，上下相鄰的兩層支撐副槽鋼4之間的間距需大于冷卻水管的外徑，每層支撐副槽鋼4用于支撐一層冷卻水管束8，每根支撐副槽鋼4的左右兩端分別焊接在左右相對(duì)布置的兩根支撐立柱主槽鋼2上，多根支撐立柱主槽鋼2的頂部焊接連接有多根頂部連接拉筋5，多根頂部連接拉筋5左右和前后橫向布置，工裝吊耳7焊接在多根支撐立柱主槽鋼2的頂端。
[0020]實(shí)施例1中，每根支撐副槽鋼4的左右兩端分別雙側(cè)滿(mǎn)焊焊接在左右相對(duì)布置的兩根支撐立柱主槽鋼2上；上下相對(duì)布置的兩根支撐副槽鋼4之間布置有兩根直立的支撐鋼管6，每根支撐鋼管6的下端點(diǎn)焊焊接在位置靠下的支撐副槽鋼4上，每根支撐鋼管6的上端與位置靠上的支撐副槽鋼4的底部接觸。
[0021]上述實(shí)施例1的冷卻水管熱處理工裝的使用方法，包括以下步驟：
[0022]1)將底部支撐板1、支撐立柱主槽鋼2、底部連接拉筋3、最底層的支撐副槽鋼4、前后布置的頂部連接拉筋5和工裝吊耳7焊接成工裝整體框架，且在焊接完最底層的支撐副槽鋼4后，在該層支撐副槽鋼4的每根支撐副槽鋼4上焊接兩根直立的支撐鋼管6；
[0023]2)將第一層冷卻水管束8自上而下吊運(yùn)并水平鋪設(shè)在最底層的支撐副槽鋼4上，再
焊接第二層支撐副槽鋼4并在該層支撐副槽鋼4的每根支撐副槽鋼4上焊接兩根直立的支撐鋼管6后，將第二層冷卻水管束8自上而下吊運(yùn)并水平鋪設(shè)在第二層支撐副槽鋼4上，以此類(lèi)推，直至達(dá)到所需熱處理的冷卻水管束8的層數(shù)要求或熱處理爐9的高度要求；
[0024]3)將左右布置的頂部連接拉筋5焊接在支撐立柱主槽鋼2的頂部；
[0025]4)將熱處理工裝連同多層冷卻水管束8一起整體移入熱處理爐9內(nèi)，使底部支撐板1安坐在熱處理爐9的臺(tái)面上，即可進(jìn)行熱處理。
[0026]實(shí)施例2：一種冷卻水管熱處理工裝，如圖4和圖5所示，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，實(shí)施例2中，減少2組底部支撐板1和支撐立柱主槽鋼2，減少一排支撐副槽鋼4，減少支撐鋼管6。實(shí)施例2為適用于尺寸較小的冷卻水管束8的熱處理工裝。
[0027]以上實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本技術(shù)的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本技術(shù)設(shè)計(jì)精神本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷卻水管熱處理工裝，其特征在于，包括底部支撐板、支撐立柱主槽鋼、底部連接拉筋、支撐副槽鋼、頂部連接拉筋和工裝吊耳，所述的底部支撐板左右成對(duì)布置，每塊所述的底部支撐板上直立焊接有一根所述的支撐立柱主槽鋼，位于同一側(cè)的底部支撐板之間焊接連接有所述的底部連接拉筋，所述的支撐副槽鋼為上下成層布置的多根，上下成層的支撐副槽鋼之間的空間即為用于容納冷卻水管束的空間，每層所述的支撐副槽鋼用于支撐一層冷卻水管束，每根所述的支撐副槽鋼的左右兩端分別焊接在左右相對(duì)布置的兩根所述的支撐立柱主槽鋼上，多根所述的支撐立柱主槽鋼的頂部焊接連接有多根所述的頂部連接拉筋，多根所述的頂部連接拉筋左右和...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃松斌，李付磊，武愛(ài)兵，毛歡，鄒林慶，陳錚，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：寧波天翼石化重型設(shè)備制造有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：