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    一種用于膠印的噴粉結構制造技術

    技術編號:37510114 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-05-12 15:28
    本實用新型專利技術公開了一種用于膠印的噴粉結構,包括兩個固定座,兩個所述固定座之間固定連接有噴粉箱,所述噴粉箱頂部內表面固定連接有料箱;所述料箱頂部開設有貫穿噴粉箱的進料口,所述進料口中心設置有橡膠塞,所述料箱底部開設有出料口,所述料箱中心設置有散料組件;所述出料口底部固定連接有電磁閥,所述電磁閥底部固定連接有下料管,所述噴粉箱中心設置有噴粉組件,本實用新型專利技術通過設置的噴粉組件,料箱以及進料口等多個零件,使得能在粉塵用完時實現邊加粉邊噴粉的操作,粉塵下落時,風機吹出的風從吹粉管吹出,帶動粉塵向噴頭移動,不會將粉塵從進料口吹出,保護了工作環境以及人體安全,同時提升了加工效率,實用性較強。強。強。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于膠印的噴粉結構


    [0001]本技術涉及膠印
    ,特別是涉及一種用于膠印的噴粉結構。

    技術介紹

    [0002]隨著技術水平的不斷進步,膠印機的印速也不斷提高。當膠印機的印速達到每小時5000張以上時,由于油墨的干燥速度較慢,因此印刷品堆疊時其油墨沿未完全干燥,因而印刷品會產生圖文反印或紙張互相粘連難分的現象,從而影響印刷品的質量;為了防止印刷品堆疊時產生的圖文反印和紙張粘連難分的現象,通常在印刷后堆疊前在印刷品的油墨上均勻地噴灑適量的專用粉塵。
    [0003]目前的膠印用噴粉機結構在噴粉時若是料箱中心的粉塵用完,無法邊加粉邊進行噴粉操作,因為風力會使料箱中心的粉塵從進料口噴出,大量散布在空氣中,造成人體不適,而且料箱在下料時會將下料口堵塞,造成粉塵無法下落,影響加工效率,實用性較低。
    [0004]因此亟需提供一種用于膠印的噴粉結構來解決上述問題。

    技術實現思路

    [0005]本技術所要解決的技術問題是目前的膠印用噴粉機結構在噴粉時若是料箱中心的粉塵用完,無法邊加粉邊進行噴粉操作,因為風力會使料箱中心的粉塵從進料口噴出,大量散布在空氣中,造成人體不適,而且料箱在下料時會將下料口堵塞,造成粉塵無法下落,影響加工效率,實用性較低。
    [0006]為解決上述技術問題,本技術采用的一個技術方案是:提供一種用于膠印的噴粉結構,包括兩個固定座,兩個所述固定座之間固定連接有噴粉箱,所述噴粉箱頂部內表面固定連接有料箱;
    [0007]所述料箱頂部開設有貫穿噴粉箱的進料口,所述進料口中心設置有橡膠塞,所述料箱底部開設有出料口,所述料箱中心設置有散料組件;
    [0008]所述出料口底部固定連接有電磁閥,所述電磁閥底部固定連接有下料管,所述噴粉箱中心設置有噴粉組件,所述噴粉箱一側開設有若干個通風孔。
    [0009]本技術進一步設置為:所述料箱底部傾斜設置。
    [0010]通過上述技術方案,使粉塵物料能夠充分的從出料口完成下料,防止物料堆積,影響加工效率。
    [0011]本技術進一步設置為:所述橡膠塞外壁設置有密封圈,且所述橡膠塞的頭部與噴粉箱頂部相貼合。
    [0012]通過上述技術方案,使進料口出具有較好的密封性,防止空氣中的雜質進入進料口,與粉塵一起噴出,影響印刷品的加工質量。
    [0013]本技術進一步設置為:所述散料組件包括轉動軸,所述轉動軸上對應出料口的位置固定連接有多個攪拌葉片,所述料箱一側固定連接有電機。
    [0014]通過上述技術方案,啟動電機,電機的輸出軸帶動轉動軸轉動,進而帶動多個攪拌
    葉片轉動,對出料口處的物料進行打散,防止出料口堵塞。
    [0015]本技術進一步設置為:所述料箱一側開設有軸孔,另一側開設有軸槽,所述轉動軸轉動連接于軸孔與軸槽中心。
    [0016]通過上述技術方案,使電機啟動后,電機的輸出軸能夠帶動轉動軸轉動,進而實現攪拌打散的功能。
    [0017]本技術進一步設置為:所述噴粉組件包括安裝板,所述安裝板頂部固定連接有支架,所述支架頂部固定連接有風機,所述風機外壁固定連接有進風管,所述進風管一側固定連接有吹粉管,且所述吹粉管貫穿噴粉箱底部,所述吹粉管底部固定連接有噴頭。
    [0018]通過上述技術方案,打開電磁閥,粉塵從下料管下料,進入到吹粉管中心,同時啟動風機,風從進風管進入到吹粉管中心,將粉塵吹至噴頭中心,被噴頭噴出,實現噴粉功能。
    [0019]本技術進一步設置為:所述吹粉管為L形,所述下料管與吹粉管的水平段相連接。
    [0020]通過上述技術方案,使從出料口下落的物料能通過下料管進入到吹粉管中,進而被風力吹至噴頭中噴出,實現對印刷品進行噴粉的功能。
    [0021]本技術的有益效果如下:
    [0022]1.本技術通過設置的噴粉組件,料箱以及進料口等多個零件,使得能在粉塵用完時實現邊加粉邊噴粉的操作,粉塵下落時,風機吹出的風從吹粉管吹出,帶動粉塵向噴頭移動,不會將粉塵從進料口吹出,保護了工作環境以及人體安全,同時提升了加工效率,實用性較強;
    [0023]2.本技術通過設置的橡膠塞以及密封圈,使得在加工時空氣無法進入料箱,防止雜質進入料箱中心,隨粉塵一起噴出,造成加工質量降低;
    [0024]3.本技術通過設置的散料組件,使得料箱的出料口處能夠被攪拌葉片攪拌,不會發生堵塞的情況,保證了噴粉操作的正常進行,進一步提升了加工效率。
    附圖說明
    [0025]圖1為本技術的外觀圖;
    [0026]圖2為本技術的噴粉箱內部結構示意圖;
    [0027]圖3為本技術的部分零部件剖視圖。
    [0028]圖中:1、固定座;2、噴粉箱;3、料箱;4、進料口;5、橡膠塞;6、出料口;7、散料組件;701、轉動軸;702、攪拌葉片;703、電機;8、電磁閥;9、下料管;10、噴粉組件;1001、安裝板;1002、支架;1003、風機;1004、進風管;1005、吹粉管;1006、噴頭;11、通風孔。
    具體實施方式
    [0029]下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
    [0030]請參閱圖1
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    圖3,一種用于膠印的噴粉結構,包括兩個固定座1,兩個固定座1之間固定連接有噴粉箱2,噴粉箱2頂部內表面固定連接有料箱3;料箱3底部傾斜設置;使粉塵物料能夠充分的從出料口6完成下料,防止物料堆積,影響加工效率;料箱3頂部開設有貫穿噴
    粉箱2的進料口4,進料口4中心設置有橡膠塞5,橡膠塞5外壁設置有密封圈,且橡膠塞5的頭部與噴粉箱2頂部相貼合;使進料口4出具有較好的密封性,防止空氣中的雜質進入進料口4,與粉塵一起噴出,影響印刷品的加工質量;料箱3底部開設有出料口6,料箱3中心設置有散料組件7;出料口6底部固定連接有電磁閥8,電磁閥8底部固定連接有下料管9,噴粉箱2中心設置有噴粉組件10,噴粉箱2一側開設有若干個通風孔11;
    [0031]如圖3所示,散料組件7包括轉動軸701,料箱3一側開設有軸孔,另一側開設有軸槽,轉動軸701轉動連接于軸孔與軸槽中心;使電機703啟動后,電機703的輸出軸能夠帶動轉動軸701轉動,進而實現攪拌打散的功能;轉動軸701上對應出料口6的位置固定連接有多個攪拌葉片702,料箱3一側固定連接有電機703;啟動電機703,電機703的輸出軸帶動轉動軸701轉動,進而帶動多個攪拌葉片702轉動,對出料口6處的物料進行打散,防止出料口6堵塞;
    [0032]如圖2所示,噴粉組件10包括安裝板1001,安裝板1001頂部固定連接有支架1002,支架1002頂部固定連接有風機1003,風機1003外壁固定連接有進風管1004,進風管1004一側固定連接有吹粉管1005,吹粉管1005為L形,下料管9與吹粉管1005的水平段相連接本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種用于膠印的噴粉結構,包括兩個固定座(1),其特征在于:兩個所述固定座(1)之間固定連接有噴粉箱(2),所述噴粉箱(2)頂部內表面固定連接有料箱(3);所述料箱(3)頂部開設有貫穿噴粉箱(2)的進料口(4),所述進料口(4)中心設置有橡膠塞(5),所述料箱(3)底部開設有出料口(6),所述料箱(3)中心設置有散料組件(7);所述出料口(6)底部固定連接有電磁閥(8),所述電磁閥(8)底部固定連接有下料管(9),所述噴粉箱(2)中心設置有噴粉組件(10),所述噴粉箱(2)一側開設有若干個通風孔(11)。2.根據權利要求1所述的一種用于膠印的噴粉結構,其特征在于:所述料箱(3)底部傾斜設置。3.根據權利要求1所述的一種用于膠印的噴粉結構,其特征在于:所述橡膠塞(5)外壁設置有密封圈,且所述橡膠塞(5)的頭部與噴粉箱(2)頂部相貼合。4.根據權利要求1所述的一種用于膠印的噴粉結構,其特征在于:所述散料組件(7)包括轉動軸(701),所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張俊杰龔文俊,徐永文,
    申請(專利權)人:云南新華印刷二廠有限責任公司,
    類型:新型
    國別省市:

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