本實用新型專利技術涉及沖壓設備技術領域，且公開了一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有沖壓臺，所述支撐架的底部內側設置有收料箱，所述沖壓臺的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的正面固定安裝有固定架，所述支撐板與固定架之間設置有往復沖壓機構，所述沖壓臺的頂部設置有自動送料機構，所述往復沖壓機構包括固定板，所述固定板固定安裝在固定架的背部。該冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，通過設置的往復沖壓機構，在使用過程中，通過第一電機驅動凸輪，使凸輪通過滾動輪帶動沖壓頭往復運動，使得沖壓頭往復運動效率提高，從而使得沖壓頭對金屬材料的沖壓效率提高，進一步提高瓶蓋的生產效率。率。率。
【技術實現步驟摘要】
一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置
[0001]本技術涉及沖壓設備
，具體為一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置。
技術介紹
[0002]瓶蓋是密封瓶子用的，根據不同的功用，有不同形狀、不同操作方法的瓶蓋，瓶蓋是食品與飲包裝重要的一環，也是消費者最先與產品接觸的地方，而金屬瓶蓋在生產加工過程中，需要先將鋼材沖壓分切成大小相同的金屬原片，從而便于后期進一步的沖壓成型。
[0003]根據國家專利網公開的一種瓶蓋沖壓裝置(授權公告號為：CN 212944897U)中所描述“本技術提供一種瓶蓋沖壓裝置，包括機架以及位于機架上的沖壓機構、上料機構、碎屑清潔機構、收集盒；沖壓機構包括若干個氣缸、若干個沖壓頭、用于放置金屬板的沖壓下模；收集盒用于收集沖壓后的瓶蓋半成品；收集盒設置在沖壓下模的下方；收集盒的底部設有若干個濾屑孔；上料機構包括用于放置金屬板的置物架、若干個真空吸盤、滑軌、若干個伸縮桿；碎屑清潔機構包括若干個噴氣針頭、集屑盒；每一噴氣針頭設置在每一氣缸的下方，且噴氣針頭的噴氣口對著沖壓孔設置；集屑盒設置在收集盒的下方。本技術自動上料，同時可回收沖壓后的金屬屑，節約環保”。
[0004]針對上述描述內容，專利技術人認為存在以下問題：
[0005]上述技術在使用過程中，通過氣缸驅動沖壓頭進行下壓，使沖壓頭對金屬材料進行沖壓成形，而氣缸在驅動過程中，工作效率較慢，使得沖壓頭往復下壓的效率降低，進而導致生產效率降低，其次上述技術在使用過程中，通過真空吸盤對金屬材料進行上料，其上料效率低，每次只能移動一塊板材，因此需要改進出一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于提供一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有沖壓臺，所述支撐架的底部內側設置有收料箱，所述沖壓臺的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的正面固定安裝有固定架，所述支撐板與固定架之間設置有往復沖壓機構，所述沖壓臺的頂部設置有自動送料機構。
[0008]所述往復沖壓機構包括固定板，所述固定板固定安裝在固定架的背部，所述固定板的中間位置滑動安裝有沖壓軸，所述沖壓軸的外部固定安裝有擋板，所述擋板的底部與固定板的頂部之間固定安裝有復位彈簧，且所述復位彈簧套接在沖壓軸的外部，所述沖壓臺的頂部固定安裝有沖壓模具，所述沖壓軸的頂部設置有滾動輪，所述固定架的頂部固定安裝有電機座，所述電機座的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有凸輪。
[0009]優選的，所述固定架的頂部以及固定板與沖壓軸的對應位置處開設有通孔，且所述沖壓軸穿過通孔，便于使沖壓軸進行往復滑動。
[0010]優選的，所述滾動輪的外部開設有凹槽，且所述凸輪與滾動輪的凹槽內壁相接觸，便于使凸輪與滾動輪相接觸。
[0011]優選的，所述沖壓模具與沖壓軸的對應位置處開設有通孔，且所述沖壓軸穿過通孔，所述沖壓臺與沖壓模具的對應位置處開設有落料孔，便于使沖壓成形的金屬圓片自動落入到收料箱中。
[0012]優選的，所述自動送料機構包括右支架，所述右支架的內側轉動安裝有進料輥，所述沖壓臺的頂部從右到左分別固定安裝有前限位輥與后限位輥，所述沖壓臺的頂部固定安裝有左支架，所述左支架的背部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有轉動軸，所述轉動軸的外部設置有收料輥，便于使金屬卷材自動進料。
[0013]優選的，所述右支架的內部開設有凹槽，且所述進料輥轉動安裝在凹槽中，便于使進料輥在右支架上進行轉動。
[0014]優選的，所述左支架與轉動軸的對應位置處開設有通孔，且所述轉動軸轉動安裝在通孔中，便于使轉動軸在左支架上進行轉動。
[0015]與現有技術相比，本技術提供了一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，具備以下有益效果：
[0016]1、該冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，通過設置的往復沖壓機構，在使用過程中，通過第一電機驅動凸輪，使凸輪通過滾動輪帶動沖壓頭往復運動，使得沖壓頭往復運動效率提高，從而使得沖壓頭對金屬材料的沖壓效率提高，進一步提高瓶蓋的生產效率。
[0017]2、該冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，通過設置的自動送料機構，在使用過程中，通過第二電機帶動轉動軸轉動，使轉動軸帶動收料輥進行勻速轉動，從而使收料輥可將進料輥上的金屬卷材自動抽出，完成自動上料，從而提高金屬材料的上料效率，進一步提高生產效率。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖：
[0019]圖1為本技術外觀結構示意圖；
[0020]圖2為本技術左視結構示意圖；
[0021]圖3為本技術往復沖壓機構左視結構示意圖；
[0022]圖4為本技術左支架及所連機構左視結構示意圖。
[0023]圖中：1、支撐架；2、沖壓臺；3、收料箱；4、支撐板；5、固定架；6、往復沖壓機構；61、固定板；62、沖壓軸；63、擋板；64、復位彈簧；65、沖壓模具；66、滾動輪；67、電機座；68、第一電機；69、凸輪；7、自動送料機構；71、右支架；72、進料輥；73、前限位輥；74、后限位輥；75、左支架；76、第二電機；77、轉動軸；78、收料輥。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]實施例一：
[0027]請參閱圖1
?
3，本技術提供一種技術方案：一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，包括支撐架1，支撐架1的頂部固定安裝有沖壓臺2，支撐架1的底部內側設置有收料箱3，沖壓臺2的頂部固定安裝有支撐板4，支撐板4的正面固定安裝有固定架5，支撐板4與固定架5之間設置有往復沖壓機構6，沖壓臺2的頂部設置有自動送料機構7。
[0028]往復沖本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂部固定安裝有沖壓臺(2)，所述支撐架(1)的底部內側設置有收料箱(3)，所述沖壓臺(2)的頂部固定安裝有支撐板(4)，所述支撐板(4)的正面固定安裝有固定架(5)，所述支撐板(4)與固定架(5)之間設置有往復沖壓機構(6)，所述沖壓臺(2)的頂部設置有自動送料機構(7)；所述往復沖壓機構(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)固定安裝在固定架(5)的背部，所述固定板(61)的中間位置滑動安裝有沖壓軸(62)，所述沖壓軸(62)的外部固定安裝有擋板(63)，所述擋板(63)的底部與固定板(61)的頂部之間固定安裝有復位彈簧(64)，且所述復位彈簧(64)套接在沖壓軸(62)的外部，所述沖壓臺(2)的頂部固定安裝有沖壓模具(65)，所述沖壓軸(62)的頂部設置有滾動輪(66)，所述固定架(5)的頂部固定安裝有電機座(67)，所述電機座(67)的頂部固定安裝有第一電機(68)，所述第一電機(68)的輸出端固定安裝有凸輪(69)。2.根據權利要求1所述的一種冠形瓶蓋生產用原料沖壓分切裝置，其特征在于：所述固定架(5)的頂部以及固定板(61)與沖壓軸(62)的對應位置處開設有通孔，且所述沖壓軸(62)穿過通孔。3.根據權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：付菲菲，杜志文，
申請(專利權)人：山東淮海印鐵制蓋有限公司，
類型：新型
國別省市：
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