本實用新型專利技術公開了一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置，包括過濾件、換熱器與處理箱，所述過濾件底部設置有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上安裝有過濾毛刷，所述旋轉電機的輸出軸頂端安裝有清理刷，所述過濾件內腔頂部設置有攔截網，所述過濾件頂部通過管道與換熱器連接，所述換熱器內腔安裝有換熱管，所述處理箱內腔設置有限位架，所述限位架上安裝有篩板，所述限位架下方設置有出風管，且所述出風管與換熱器底部連接，所述處理箱內腔頂部設置有安裝盤，所述安裝盤底部設置有霧化噴頭，所述處理箱一側安裝有循環泵，該裝置能夠對煙氣進行過濾脫硫處理，同時能夠對煙氣中的熱量進行回收。同時能夠對煙氣中的熱量進行回收。同時能夠對煙氣中的熱量進行回收。
【技術實現步驟摘要】
一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置
[0001]本技術涉及煙氣除塵脫硫
，具體來說，涉及一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置。
技術介紹
[0002]隨著國家對于環境保護的日益重視，對火電廠所排出的各種污染物的治理、改造和改進的要求也越來越高，目前在大氣污染中，溫室效應越來越嚴重，而溫室氣體主要是二氧化碳和水蒸氣，再者酸雨出現的次數也越來越多，形成酸雨的主要氣體成分就是二氧化硫氣體，因此在工廠尾氣排放中，需要對二氧化硫氣體進行有效吸收以后才能排放尾氣。
[0003]申請號202120866911.8公開一種火力發電廠用煙氣除塵脫硫裝置，包括旋風筒、冷卻箱和除硫塔，所述旋風筒的底部的外邊側焊接有外罩，所述旋風筒的一側焊接有進管，所述旋風筒的頂部焊接有導管，所述冷卻箱的底部通過風機一與除硫塔的底部相連通，所述除硫塔的一側的頂部焊接有出管，所述除硫塔的頂部焊接有噴頭，所述除硫塔的底部焊接有排管，該火力發電廠用煙氣除塵脫硫裝置能夠對煙塵中的熱量進行吸收，降低被收集后的煙塵的溫度，防止煙塵燙壞收集設備，將收集后的煙塵壓縮成型，防止在運輸煙塵時被風揚起，并且減少煙塵的體積，能夠將煙氣中的熱量進行回收，防止熱量直接散失而產生的浪費，提高能源利用率，適用于火力發電廠的煙氣除塵脫硫使用，該裝置雖然能夠對煙氣進行降溫，但是通過通風降溫效果較差，而且換熱后的熱量也會浪費，煙氣通過料堆與其表面接觸，但是煙氣與料堆表面的接觸面較小，有很大一部分煙氣會直接通過，影響處理效果。
[0004]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。<br/>
技術實現思路
[0005]針對相關技術中的問題，本技術提出一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。
[0006]為此，本技術采用的具體技術方案如下：
[0007]一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置，包括過濾件、換熱器與處理箱，所述過濾件底部設置有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上安裝有過濾毛刷，所述旋轉電機的輸出軸頂端安裝有清理刷，所述過濾件內腔頂部設置有攔截網，所述過濾件頂部通過管道與換熱器連接，所述換熱器內腔安裝有換熱管，所述處理箱內腔設置有限位架，所述限位架上安裝有篩板，所述限位架下方設置有出風管，且所述出風管與換熱器底部連接，所述處理箱內腔頂部設置有安裝盤，所述安裝盤底部設置有霧化噴頭，所述處理箱一側安裝有循環泵。
[0008]作為優選，所述處理箱底部一側設置有排出管，且所述排出管傾斜設置，所述排出管上安裝有開關閥，所述排出管底部通過活動管連接有收集箱。
[0009]作為優選，所述過濾件內壁設置有凸起部，且所述凸起部的位置與過濾毛刷對應，所述清理刷頂部與攔截網貼合。
[0010]作為優選，所述換熱器內對稱設置有連接腔，且所述換熱管連接在連接腔之間，所
述換熱管的數量為3
?
5個，且均呈螺旋狀設置，所述換熱器頂部與底部一側設置有出水管與進水管。
[0011]作為優選，所述出風管底部設置出風口，所述篩板設置為雙層，且所述限位架同處理箱之間通過密封條連接。
[0012]作為優選，所述循環泵底部通過管道連接在處理箱一側，所述循環泵頂部通過管道與安裝盤連接。
[0013]本技術的有益效果為：通過設置過濾毛刷，能夠對煙氣進行初步過濾，將煙氣中的大顆粒雜質進行攔截，從而減小攔截網的過濾壓力，從而提高煙氣的通過量，通過設置換熱器，能夠對煙氣中攜帶的熱量進行回收，降低煙氣溫度，從而方便對煙氣中的酸性物質進行處理，通過設置篩板與霧化噴頭，能夠對煙氣中的硫化物進行處理，同時通過雙重處理保證處理的效果。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據本技術實施例的一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置的總結構示意圖；
[0016]圖2是根據本技術實施例的一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置的過濾毛刷結構圖；
[0017]圖3是根據本技術實施例的一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置的換熱器結構圖；
[0018]圖4是根據本技術實施例的一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置的限位架結構圖。
[0019]圖中：
[0020]1、過濾件；2、換熱器；3、處理箱；4、旋轉電機；5、過濾毛刷；6、清理刷；7、攔截網；8、換熱管；9、限位架；10、篩板；11、出風管；12、安裝盤；13、霧化噴頭；14、循環泵；15、排出管；16、收集箱；17、凸起部；18、連接腔；19、出水管；20、進水管。
具體實施方式
[0021]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0022]根據本技術的實施例，提供了一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置。
[0023]實施例一
[0024]如圖1
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4所示，根據本技術實施例的一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置，包括過濾件1、換熱器2與處理箱3，所述過濾件1底部設置有旋轉電機4，所述旋轉電機4的輸出軸上安裝有過濾毛刷5，所述旋轉電機4的輸出軸頂端安裝有清理刷6，所述過濾件1內腔頂部設置有攔截網7，所述過濾件1頂部通過管道與換熱器2連接，所述換熱器2內腔安裝有換熱管8，所述處理箱3內腔設置有限位架9，所述限位架9上安裝有篩板10，所述限位架9下方設置有
出風管11，且所述出風管11與換熱器2底部連接，所述處理箱3內腔頂部設置有安裝盤12，所述安裝盤12底部設置有霧化噴頭13，所述處理箱3一側安裝有循環泵14，所述處理箱3底部一側設置有排出管15，且所述排出管15傾斜設置，所述排出管15上安裝有開關閥，所述排出管15底部通過活動管連接有收集箱16，所述過濾件1內壁設置有凸起部17，且所述凸起部17的位置與過濾毛刷5對應，所述清理刷6頂部與攔截網7貼合，煙氣從過濾件1下側進入過濾件1內，通過過濾毛刷5對煙氣中的大顆粒進行攔截，并且通過旋轉能夠使得攔截下來的大顆粒雜質下落入排出管15，方便收集，煙氣然后通過攔截網7進行過濾，從而將煙氣中的顆粒物清除，過濾毛刷5也能夠減小攔截網7的過濾壓力。
[0025]實施例二
[0026]如圖1
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4所示，根據本技術實施例的一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置，包括過濾件1、換熱器2與處理箱3，所述過濾件1底部設置有旋轉電機4，所述旋轉電機4的輸出軸上安裝有過濾毛刷5，所述旋轉電機4的輸出軸頂端安裝有清理刷6，所述過濾件1內腔頂部設置有攔截網7，所本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置，包括過濾件(1)、換熱器(2)與處理箱(3)，其特征在于，所述過濾件(1)底部設置有旋轉電機(4)，所述旋轉電機(4)的輸出軸上安裝有過濾毛刷(5)，所述旋轉電機(4)的輸出軸頂端安裝有清理刷(6)，所述過濾件(1)內腔頂部設置有攔截網(7)，所述過濾件(1)頂部通過管道與換熱器(2)連接，所述換熱器(2)內腔安裝有換熱管(8)，所述處理箱(3)內腔設置有限位架(9)，所述限位架(9)上安裝有篩板(10)，所述限位架(9)下方設置有出風管(11)，且所述出風管(11)與換熱器(2)底部連接，所述處理箱(3)內腔頂部設置有安裝盤(12)，所述安裝盤(12)底部設置有霧化噴頭(13)，所述處理箱(3)一側安裝有循環泵(14)。2.根據權利要求1所述的一種發電廠脫硫煙氣過濾裝置，其特征在于，所述處理箱(3)底部一側設置有排出管(15)，且所述排出管(15)傾斜設置，所述排出管(15)上安裝有開關閥，所述排出管(15)底部通過活動管連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龍麗芳，
申請(專利權)人：北京眾盈藍天科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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