本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及雙螺旋分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部連接有切割箱體，所述切割箱體的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)行裁切的分切結(jié)構(gòu)，在所述分切結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)置有輸送結(jié)構(gòu)，在所述切割箱體的前側(cè)安裝有放置臺，在所述切割箱體和機(jī)架之間連接有多個阻尼彈簧器，利用分切結(jié)構(gòu)中的上螺旋桿和下螺旋桿上的多個分切刀片同時對材料進(jìn)行分切，以提高分切效率，使得能夠在更少的切割次數(shù)下完成同樣的分切任務(wù)，提高了分切效率，同時利用多個阻尼彈簧器的設(shè)計(jì)能夠?qū)Ψ智羞^程中產(chǎn)生的震動進(jìn)行抵消，實(shí)現(xiàn)了減震效果。效果。效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及雙螺旋分切機(jī)
，具體為一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶的分切。
[0003]經(jīng)檢索，在已公開申請?zhí)枮镃N202222046623.5提到一種具有高效刀口的分切機(jī)，包括分切機(jī)本體，分切機(jī)本體包括固定架和切割刀架；固定架包括上下對稱分布的頂座架和底座架，底座架上端的前后兩側(cè)分別固定連接有放卷輥架和收卷輥架，放卷輥架和收卷輥架的外側(cè)壁纏繞有待切卷料，頂座架的下端固定連接有吸塵罩，兩個吸塵機(jī)的輸入端貫穿頂座架并與吸塵罩連通，待切卷料位于兩個張緊輥的上方，使得張緊輥對待切卷料起到張緊效果，便于支撐張緊平展待切卷料，提高分切機(jī)切割質(zhì)量與效率，實(shí)現(xiàn)高效切割的效果，分切刀套的數(shù)量及位置可以進(jìn)行調(diào)整，增強(qiáng)高效刀口的分切機(jī)的使用性能，啟動支撐電缸，便于調(diào)整切割刀輥的高度，使分切機(jī)便于切割不同厚度的待切卷。
[0004]上述方案雖然解決了
技術(shù)介紹
中提到的問題，但是仍存在以下不足：上述方案中只有一組切割刀，因此整體切割效率較低，同時在切割時容易產(chǎn)生振動和噪音，而該方案中并沒有相應(yīng)的減震結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0007]一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部連接有切割箱體，所述切割箱體的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)行裁切的分切結(jié)構(gòu)，在所述分切結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)置有輸送結(jié)構(gòu)，在所述切割箱體的前側(cè)安裝有放置臺，在所述切割箱體和機(jī)架之間連接有多個阻尼彈簧器；
[0008]所述分切結(jié)構(gòu)包括上下分別設(shè)置于切割箱體內(nèi)部的上螺旋桿以及下螺旋桿，在所述上螺旋桿以及下螺旋桿的一側(cè)均連接有減速器，所述減速器的一側(cè)連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的外端套設(shè)連接有傳動皮帶，所述傳動皮帶遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一側(cè)連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪上位于減速器的同側(cè)連接有驅(qū)動電機(jī)；
[0009]所述輸送結(jié)構(gòu)包括連接在切割箱體左右殼體內(nèi)壁且位于上螺旋桿和下螺旋桿之間的電動滑軌，所述電動滑軌的外端連接有電動滑塊，所述電動滑塊的一側(cè)連接有夾持氣缸，所述夾持氣缸上連接有夾持端。
[0010]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述上螺旋桿以及下螺旋桿的外端交錯連接有多個分切刀片，上螺旋桿以及下螺旋桿的輸出軸一側(cè)分別連接各自一側(cè)的減速器。
[0011]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述上螺旋桿以及下螺旋桿的輸出軸另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有支撐盤，所述支撐盤固定安裝在切割箱體的內(nèi)部殼體上。
[0012]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述上螺旋桿以及下螺旋桿上位于每兩個分切刀片之間連接有連接架，所述上螺旋桿以及下螺旋桿通過連接架固定安裝在切割箱體的內(nèi)殼體上。
[0013]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的外端和傳動皮帶進(jìn)行連接且連接方式為傳動連接。
[0014]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述電動滑塊和電動滑軌之間進(jìn)行連接且連接方式為滑動連接，且電動滑塊和電動滑軌置于上螺旋桿以及下螺旋桿之間。
[0015]作為本技術(shù)優(yōu)選的方案，所述切割箱體的基面上安裝有控制器，所述驅(qū)動電機(jī)、電動滑軌、電動滑塊以及夾持氣缸均和控制器進(jìn)行連接且連接方式為電性連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0017]1、本技術(shù)中，通過設(shè)置的一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，利用分切結(jié)構(gòu)中的上螺旋桿和下螺旋桿上的多個分切刀片同時對材料進(jìn)行分切，以提高分切效率，使得能夠在更少的切割次數(shù)下完成同樣的分切任務(wù)，提高了分切效率，解決了只有一組切割刀，因此整體切割效率較低的問題。
[0018]2、本技術(shù)中，通過設(shè)置的一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，利用輸送結(jié)構(gòu)來對待分切的材料進(jìn)行自動輸送，以完成工件的自動切割。
[0019]3、本技術(shù)中，通過設(shè)置的一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，利用多個阻尼彈簧器的設(shè)計(jì)能夠?qū)Ψ智羞^程中產(chǎn)生的震動進(jìn)行抵消，實(shí)現(xiàn)了減震效果，同時降低了分切時的噪音，解決了在切割時容易產(chǎn)生振動和噪音，而該方案中并沒有相應(yīng)的減震結(jié)構(gòu)的問題
附圖說明
[0020]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)放置臺拆除之后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)輸送結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本技術(shù)驅(qū)動電機(jī)和減速器連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：1、機(jī)架；2、切割箱體；3、分切結(jié)構(gòu)；31、上螺旋桿；32、下螺旋桿；33、減速器；34、第二皮帶輪；35、傳動皮帶；36、第一皮帶輪；37、驅(qū)動電機(jī)；38、分切刀片；39、支撐盤；391、連接架；4、輸送結(jié)構(gòu)；41、電動滑軌；42、電動滑塊；43、夾持氣缸；44、夾持端；5、放置臺；6、阻尼彈簧器；7、控制器。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0026]為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。給出了本技術(shù)的若干實(shí)施例。但是，本技術(shù)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并
不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本技術(shù)的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0027]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0029]實(shí)施例，請參閱圖1
?
4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：
[0030]一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1的頂部連接有切割箱體2，切割箱體2的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)行裁切的分切結(jié)構(gòu)3，在分切結(jié)構(gòu)3的左右兩側(cè)均設(shè)置有輸送結(jié)構(gòu)4，在切割箱體2的前側(cè)安裝有放置臺5，在切割箱體2和機(jī)架1之間連接有多個阻尼彈簧器6；
[0031]分切結(jié)構(gòu)3本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的頂部連接有切割箱體(2)，所述切割箱體(2)的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)行裁切的分切結(jié)構(gòu)(3)，在所述分切結(jié)構(gòu)(3)的左右兩側(cè)均設(shè)置有輸送結(jié)構(gòu)(4)，在所述切割箱體(2)的前側(cè)安裝有放置臺(5)，在所述切割箱體(2)和機(jī)架(1)之間連接有多個阻尼彈簧器(6)；所述分切結(jié)構(gòu)(3)包括上下分別設(shè)置于切割箱體(2)內(nèi)部的上螺旋桿(31)以及下螺旋桿(32)，在所述上螺旋桿(31)以及下螺旋桿(32)的一側(cè)均連接有減速器(33)，所述減速器(33)的一側(cè)連接有第二皮帶輪(34)，所述第二皮帶輪(34)的外端套設(shè)連接有傳動皮帶(35)，所述傳動皮帶(35)遠(yuǎn)離第二皮帶輪(34)的一側(cè)連接有第一皮帶輪(36)，所述第一皮帶輪(36)上位于減速器(33)的同側(cè)連接有驅(qū)動電機(jī)(37)；所述輸送結(jié)構(gòu)(4)包括連接在切割箱體(2)左右殼體內(nèi)壁且位于上螺旋桿(31)和下螺旋桿(32)之間的電動滑軌(41)，所述電動滑軌(41)的外端連接有電動滑塊(42)，所述電動滑塊(42)的一側(cè)連接有夾持氣缸(43)，所述夾持氣缸(43)上連接有夾持端(44)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺旋分切機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上螺旋桿(31)以及下螺旋桿(32)的外端交錯連接有多個分切刀片(38)，上螺旋桿...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳偉，潘宥良，
申請(專利權(quán))人：浙江正諾機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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