一種半自動探碼裝彈珠設備制造技術

本實用新型專利技術涉及鎖具加工技術領域，尤其是一種半自動探碼裝彈珠設備，包括機架，所述機架的上表面安裝有檢測機構、送料機構、裝填機構及控制單元；其中，所述裝填機構包括滑動連接于機架上的定位組件以及安裝于機架上方的推料組件；所述推料組件用于將送料機構送入的彈珠，按檢測機構的檢測需求推至定位組件中，以將彈珠落至鎖芯中；本實用新型專利技術中通過將鎖芯抵觸在定位塊的下方，并使鎖芯的各彈珠孔與各通道一一相對，當彈珠通過下料孔掉落時，通過控制單元驅動滾珠絲杠組件運動，以帶動支撐臂移動，實現將定位塊上的各通道下落至鎖芯中，以實現對鎖芯的各彈珠孔進行一一裝填，實現半自動化裝填作業。自動化裝填作業。自動化裝填作業。

【技術實現步驟摘要】
一種半自動探碼裝彈珠設備


[0001]本技術涉及鎖具加工
，尤其涉及一種半自動探碼裝彈珠設備。

技術介紹

[0002]傳鎖芯裝配行業中，為了在鎖芯內放置彈珠，通常在對鑰匙的牙高進行檢測后，在對鎖芯進行裝填。
[0003]如現有技術中國專利公開號“CN208721010U”公開了一種自動檢測鑰匙牙高的裝置，其涉及機械設備
，本技術包括固定底板、探針固定座、探針固定塊、激光傳感器固定板、螺母、激光傳感器、鑰匙固定槽、探針、彈簧和激光位移傳感器。本技術利用探針，彈簧復位原理，直接把鑰匙的級差放映在探針的高低上，利用激光位移傳感器檢測探針高度，從而得知鑰匙的牙高。
[0004]在牙高檢測后，通過采用人工裝填彈珠或全自動裝填的方式，但是人工裝填效率低且裝填錯誤率高，采用全自動裝填的方式對能增加效率，但是設備整體造價高，不適用于中小企業的普及與運用。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在上述缺點，而提出的一種半自動探碼裝彈珠設備。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]設計一種半自動探碼裝彈珠設備，包括機架，所述機架的上表面安裝有檢測機構、送料機構、裝填機構及控制單元；
[0008]其中，所述裝填機構包括滑動連接于機架上的定位組件以及安裝于機架上方的推料組件；
[0009]所述推料組件用于將送料機構送入的彈珠，按檢測機構的檢測需求推至定位組件中，以將彈珠落至鎖芯中；
[0010]所述裝填機構還包括擋料組件，所述擋料組件能夠對定位組件上的彈珠通道進行截斷。
[0011]進一步的，所述推料組件包括通過支架安裝于機架上的載臺，所述載臺的頂部固定有安裝有一固定板，所述固定板上開設有一貫穿所述載臺的下料孔，其中所述固定板上以所述下料孔為圓心呈半圓周分布有多組推動件，所述固定板的頂部固定安裝有套設于所述推動件外側的半圓框，所述半圓框上插接有多組料管，各所述料管與送料機構相連接。
[0012]進一步的，所述推動件包括推動氣缸以及連接于所述推動氣缸軸端的推管，所述推管位于所述料管的下方。
[0013]進一步的，所述定位組件包括通過支架安裝的滾珠絲杠組件，所述滾珠絲杠組件的移動座上固定安裝有一支撐臂，所述支撐臂上固定安裝有定位塊，該定位塊上規則開設有若干通道，以當支撐臂移動時，各通道能夠與下料孔一一相對。
[0014]進一步的，所述擋料組件包括安裝于支撐臂底部的氣缸，所述氣缸的軸端固定安裝有一推動塊，該推動塊背離氣缸的一端固定安裝有擋針，所述擋針插接于所述定位塊的通道中。
[0015]進一步的，所述半圓框的端面上圓周開設有多組插孔，所述料管插接于插孔中，其中，所述料管的外測設置有一限位環，所述半圓框上通過螺栓固定有用于抵觸所述限位環的壓塊。
[0016]進一步的，所述送料機構為通過支架銷接與機架上的料盒，所述料盒中設置有多組料道，各料道的出口均通過毛細管與各料管相連接，所述料盒由送料氣缸驅動晃動。
[0017]本技術提出的一種半自動探碼裝彈珠設備，有益效果在于：
[0018]本技術中通過將鎖芯抵觸在定位塊的下方，并使鎖芯的各彈珠孔與各通道一一相對，當彈珠通過下料孔掉落時，通過控制單元驅動滾珠絲杠組件運動，以帶動支撐臂移動，實現將定位塊上的各通道下落至鎖芯中，以實現對鎖芯的各彈珠孔進行一一裝填，實現半自動化裝填作業；
[0019]其次，通過設置的擋針插接于定位塊的通道中，當無需下料時，通過該氣缸驅動擋針移動，實現對定位塊上的通道進行遮擋，有效避免彈珠掉落，在每次裝填過程中增加了防護，保證在當前裝填時，上方的彈珠不會掉落下來造成誤裝填。
附圖說明
[0020]圖1為本技術提出立體圖；
[0021]圖2為本技術的定位組件結構示意圖；
[0022]圖3為本技術的推動件結構示意圖；
[0023]圖4為本技術的擋料組件結構示意圖。
[0024]圖中：1、機架；2、檢測機構；3、送料機構；31、料盒；32、送料氣缸；4、裝填機構；41、定位組件；411、滾珠絲杠組件；412、支撐臂；413、定位塊；42、推料組件；421、固定板；422、下料孔；423、推動件；4231、推管；424、半圓框；425、料管；426、限位環；427、壓塊；43、擋料組件；431、氣缸；432、推動塊；433、擋針；5、控制單元。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0026]參照圖1
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4，一種半自動探碼裝彈珠設備，包括機架1，機架1的上表面安裝有檢測機構2、送料機構3、裝填機構4及控制單元5，在本實施中檢測機構2可采用現有技術中的牙高檢測裝置，在此不多贅述，其中，裝填機構4包括滑動連接于機架1上的定位組件41以及安裝于機架1上方的推料組件42；
[0027]推料組件42用于將送料機構3送入的彈珠，按檢測機構2的檢測需求推至定位組件41中，以將彈珠落至鎖芯中；
[0028]裝填機構4還包括擋料組件43，擋料組件43能夠對定位組件41上的彈珠通道進行截斷。
[0029]更詳細的是，在本技術中推料組件42包括通過支架安裝于機架1上的載臺，載臺的頂部固定有安裝有一固定板421，固定板421上開設有一貫穿載臺的下料孔422，其中固定板421上以下料孔422為圓心呈半圓周分布有多組推動件423，固定板421的頂部固定安裝有套設于推動件423外側的半圓框424，半圓框424上插接有多組料管425，各料管425與送料機構3相連接。
[0030]具體來說，通過控制單元5及檢測機構2實現對鑰匙的牙高進行檢測，檢測完成后，通過控制單元5控制對應的推動件423運動，以實現將對應的彈珠推送至下料孔422中進行下料；
[0031]示例性的是，在本技術中推動件423包括推動氣缸以及連接于推動氣缸軸端的推管4231，推管4231位于料管425的下方，本實施例中送料機構3為通過支架銷接與機架1上的料盒31，料盒31中設置有多組料道，各料道的出口均通過毛細管與各料管425相連接，料盒31由送料氣缸32驅動晃動，在本實施例中該送料氣缸32安裝于料盒31的支架上，以通過送料氣缸32驅動料盒31晃動，實現將料盒31中各料道內的彈珠送出，經由毛細管送至料管425中，以待后續推動件423依次推送；
[0032]當送料機構3中的彈珠送至料管425時，彈珠經由料管425掉落至推管4231中，由推動氣缸推動推管4231移動，以將該推管4231中的彈珠送至下料孔422中進行下料。
[0033]進一步來說，本技術中定位組件41包括通過支架安裝的滾珠絲杠組件411，本領域技術人員知曉，該滾珠絲杠組件411本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種半自動探碼裝彈珠設備，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的上表面安裝有檢測機構(2)、送料機構(3)、裝填機構(4)及控制單元(5)；其中，所述裝填機構(4)包括滑動連接于機架(1)上的定位組件(41)以及安裝于機架(1)上方的推料組件(42)；所述推料組件(42)用于將送料機構(3)送入的彈珠，按檢測機構(2)的檢測需求推至定位組件(41)中，以將彈珠落至鎖芯中；所述裝填機構(4)還包括擋料組件(43)，所述擋料組件(43)能夠對定位組件(41)上的彈珠通道進行截斷。2.根據權利要求1所述的一種半自動探碼裝彈珠設備，其特征在于：所述推料組件(42)包括通過支架安裝于機架(1)上的載臺，所述載臺的頂部固定有安裝有一固定板(421)，所述固定板(421)上開設有一貫穿所述載臺的下料孔(422)，其中所述固定板(421)上以所述下料孔(422)為圓心呈半圓周分布有多組推動件(423)，所述固定板(421)的頂部固定安裝有套設于所述推動件(423)外側的半圓框(424)，所述半圓框(424)上插接有多組料管(425)，各所述料管(425)與送料機構(3)相連接。3.根據權利要求2所述的一種半自動探碼裝彈珠設備，其特征在于：所述推動件(423)包括推動氣缸以及連接于所述推動氣缸軸端的推管(4231)，所述推管(4231)位于所述料管(425)的下方。4.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李大潘，
申請(專利權)人：中山市廣匯隆五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：