一種焊接變位機制造技術

本實用新型專利技術涉及工件焊接體位調節裝置技術領域，尤其為一種焊接變位機，包括底座，還包括位于底座上方兩端的兩組變位組件，兩組所述的變位組件對稱設置，且托置在底座的滾輪上，所述變位組件包括主板體、輔助板體和四組調節機構，所述主板體的上側面設置有匚型槽，所述輔助板體設置在主板體的上端，所述主板體和輔助板體形成中部為矩形孔的圓盤，四組所述的調節機構分別設置在矩形孔的四個側壁上，所述調節機構包括抵板、螺紋桿和內螺紋筒，所述抵板的側壁鑲嵌設置有多個滾柱，所述螺紋桿安裝在抵板遠離滾柱的側壁上，所述內螺紋筒螺紋套設在螺紋桿上，所述內螺紋筒貫穿矩形孔的側壁設置。置。置。

【技術實現步驟摘要】
一種焊接變位機


[0001]本技術涉及工件焊接體位調節裝置
，具體為一種焊接變位機。

技術介紹

[0002]在焊接矩形結構的梁體時，需要借助變位機托置梁體，且通過變位機的工作控制梁體繞中心軸轉動，改變梁體的體位，為工作人員完成焊接任務提供便利。現有的變位機種類較多，包括行走梁焊接變位機，其包括底座和兩個平行設置的轉動盤，底座上方端角處均固定連接有豎板，豎板的上端設置有滾輪，滾輪與旋轉電機的輸出軸連接，轉動盤的中部開設有矩形孔，兩個轉動盤中間某一區域固定連接有多個連桿，連桿位于轉動盤的邊緣，且轉動盤托置在兩個滾輪上。當焊接梁體時，在吊裝設備的輔助下，起吊梁體，梁體的一端伸入轉動盤內并移動，使梁體穩定貫穿設置在兩個轉動盤上，梁體穩定放置后，啟動旋轉電機控制轉動盤轉動，改變梁體的體位，且通過限位機構使改變體位后的梁體穩定放置，以便使需要焊接的部位正對工作人員，同時工作人員拿持焊接槍完成焊接。上述的行走梁焊接變位機托置梁體時，需要梁體一端先伸入轉動盤，并在吊裝設備的作用下緩慢移動，使梁體橫跨兩個轉動盤并穩定放置，此種方式需要耗費較長時間，影響多個梁體的焊接效率；且轉動盤的矩形孔的尺寸是固定的，只能托置與其尺寸相匹配的梁體，當需要對不同尺寸的梁體進行焊接時，需要配備不同規格的轉動盤，增大成本；當需要焊接梁體正對轉動盤的位置時，需要再次啟動吊裝設備，使梁體在吊裝設備的作用下移動，為焊接梁體提供便利，但相應的又需要耗費較長時間。
[0003]為了解決上述問題，本技術專利技術人設計了本方案。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種焊接變位機，以解決現有行走梁焊接變位機無法根據梁體的尺寸調整狀態，增大梁體焊接成本的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種焊接變位機，包括底座，還包括位于底座上方兩端的兩組變位組件，兩組變位組件對稱設置，且托置在底座的滾輪上，變位組件包括主板體、輔助板體和四組調節機構，主板體的上側面設置有匚型槽，輔助板體設置在主板體的上端，主板體和輔助板體形成中部為矩形孔的圓盤，四組調節機構分別設置在矩形孔的四個側壁上，調節機構包括抵板、螺紋桿和內螺紋筒，抵板的側壁鑲嵌設置有多個滾柱，螺紋桿安裝在抵板遠離滾柱的側壁上，內螺紋筒螺紋套設在螺紋桿上，內螺紋筒貫穿矩形孔的側壁設置。
[0007]優選的，主板體上端面開設有卡扣槽，輔助板體的下側面兩端均固定連接有卡扣板，卡扣板安裝在卡扣槽內。
[0008]優選的，卡扣槽底面在卡扣板的外側開設有滑動卡槽，滑動卡槽的位置處設置有滑動擋板，滑動擋板的下端設置有彈簧，彈簧處于壓縮狀態，兩端分別與滑動擋板和滑動卡槽的端部連接，滑動擋板的上端伸入卡扣槽內。
[0009]優選的，矩形孔的側壁均開設有凹陷槽，凹陷槽底面中部垂直開設有圓形孔，內螺紋筒安裝在圓形孔內，內螺紋筒遠離抵板的端面開設有多邊形槽，抵板可收納在凹陷槽內。
[0010]優選的，凹陷槽底面兩端均開設有限位孔，抵板遠離滾柱的側壁兩端均固定連接有限位板，限位板活動插入限位孔內。
[0011]優選的，抵板的側邊固定連接有凸塊，凸塊螺紋貫穿設置有限制螺栓，限制螺栓的端面設置有橡膠層。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]1、通過設置主板體和輔助板體，通過其可拆卸連接，以便當托置梁體時，拆卸輔助板體，并在吊裝設備的作用下使梁體從主板體的正上方下降并放置在主板體上，再將輔助板體穩定安裝在主板體上，改變現有的梁體需要緩慢移動至圓盤處的方式，提高梁體的放置效率。
[0014]2、通過設置調節機構的設置便于，以便根據梁體的尺寸調整自身狀態，使抵板凸出矩形孔的側壁，為梁體的放置提供支撐，改變現有的圓盤只能托置某一尺寸梁體的現狀，提高靈活性，降低梁體焊接成本。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的變位組件的結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的主板體與輔助板體的結構示意圖；
[0018]圖4為本技術的卡扣槽的結構示意圖；
[0019]圖5為本技術的調節機構與主板體的結構示意圖；
[0020]圖6為本技術的調節機構的結構示意圖。
[0021]圖中：1、底座；2、變位組件；3、主板體；31、匚型槽；32、卡扣槽；33、滑動卡槽；34、滑動擋板；35、彈簧；36、凹陷槽；37、圓形孔；38、限位孔；4、輔助板體；41、卡扣板；5、調節機構；51、螺紋桿；52、滾柱；53、限位板；54、內螺紋筒；55、刻度槽；56、抵板；57、限制螺栓。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，一種焊接變位機，包括底座1，還包括位于底座1上方兩端的兩組變位組件2，兩組變位組件2對稱設置，且托置在底座1的滾輪上，變位組件2包括主板體3、輔助板體4和四組調節機構5，主板體3的上側面設置有匚型槽31，輔助板體4設置在主板體3的上端，主板體3和輔助板體4形成中部為矩形孔的圓盤，主板體3上端面開設有卡扣槽32，卡扣槽32底面在卡扣板41的外側開設有滑動卡槽33，滑動卡槽33的位置處設置有滑動擋板34，滑動擋板34的下端設置有彈簧35，彈簧35處于壓縮狀態，兩端分別與滑動擋板34和滑動卡槽33的端部連接，輔助板體4的下側面兩端均固定連接有卡扣板41，卡扣板41安裝在卡扣槽32內，滑動擋板34的上端伸入卡扣槽32內抵擋卡扣板41。
[0024]請參閱圖5和圖6，四組調節機構5分別設置在矩形孔的四個側壁上，矩形孔的側壁均開設有凹陷槽36，凹陷槽36底面中部垂直開設有圓形孔37，凹陷槽36底面兩端均開設有限位孔38，調節機構5包括抵板56、螺紋桿51、內螺紋筒54和兩個限位板53，抵板56的側壁鑲嵌設置有多個滾柱52，螺紋桿51安裝在抵板56遠離滾柱52的側壁中部，內螺紋筒54螺紋套設在螺紋桿51上，限位板53安裝在抵板56的兩端，限位板53的側壁開設有多個刻度槽55，限位板53活動插入限位孔38內，內螺紋筒54安裝在圓形孔37內，內螺紋筒54遠離抵板56的端面開設有多邊形槽，抵板56可收納在凹陷槽36內，抵板56的側邊固定連接有凸塊，凸塊螺紋貫穿設置有限制螺栓57，限制螺栓57的端面設置有橡膠層
[0025]通過設置主板體3和輔助板體4，通過其可拆卸連接，以便當托置梁體時，拆卸輔助板體4，并在吊裝設備的作用下使梁體從主板體3的正上方下降并放置在主板體3上，再將輔助板體4穩定安裝在主板體3上，改變現有的梁體需要緩慢移動至圓盤處的方式，提高梁體的放置效率本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種焊接變位機，包括底座(1)，其特征在于：還包括位于底座(1)上方兩端的兩組變位組件(2)，兩組所述的變位組件(2)對稱設置，且托置在底座(1)的滾輪上，所述變位組件(2)包括主板體(3)、輔助板體(4)和四組調節機構(5)，所述主板體(3)的上側面設置有匚型槽(31)，所述輔助板體(4)設置在主板體(3)的上端，所述主板體(3)和輔助板體(4)形成中部為矩形孔的圓盤，四組所述的調節機構(5)分別設置在矩形孔的四個側壁上，所述調節機構(5)包括抵板(56)、螺紋桿(51)和內螺紋筒(54)，所述抵板(56)的側壁鑲嵌設置有多個滾柱(52)，所述螺紋桿(51)安裝在抵板(56)遠離滾柱(52)的側壁上，所述內螺紋筒(54)螺紋套設在螺紋桿(51)上，所述內螺紋筒(54)貫穿矩形孔的側壁設置。2.根據權利要求1所述的一種焊接變位機，其特征在于：所述主板體(3)上端面開設有卡扣槽(32)，所述輔助板體(4)的下側面兩端均固定連接有卡扣板(41)，所述卡扣板(41)安裝在卡扣槽(32)內。3.根據權利要求2所述的一種焊接變位機，其特征在于：所述卡扣槽(32)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬國棟，
申請(專利權)人：無錫品諾得機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：