本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及保護(hù)膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，包括壓膜機(jī)架、進(jìn)料傳送帶、出料傳送帶、壓膜架、壓膜架底座、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動座和壓膜輥架。本實(shí)用新型專利技術(shù)壓膜工作前，壓膜架在重力的作用下位于壓膜架底座底端處于靜止?fàn)顟B(tài)，轉(zhuǎn)動座帶動壓膜輥架運(yùn)行至壓膜架靠近物料的一端時(shí)，壓膜輥本體在壓膜架上的轉(zhuǎn)動帶動壓膜架被壓膜輥架抬起，并且壓膜輥本體利用自身重力對壓膜機(jī)架上的物料進(jìn)行下壓，隨著壓膜輥架上的壓膜輥本體對物料的壓膜成型工作完畢后，壓膜輥架在轉(zhuǎn)動座的帶動下完成偏心圓周運(yùn)動，此時(shí)壓膜架在重力的作用下重新歸位至壓膜架底座上的靜止?fàn)顟B(tài)。本實(shí)施例避免了對印刷品表面文字的損傷。對印刷品表面文字的損傷。對印刷品表面文字的損傷。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種壓膜成型機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及保護(hù)膜生產(chǎn)
，尤其涉及一種壓膜成型機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]為了提高印刷材料的耐用性和防水性，特殊印刷紙張的表面會貼附一層復(fù)合膜。復(fù)合膜與印刷材料貼合完畢后需要利用壓膜成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓緊貼合，以減少印刷材料和復(fù)合膜之間的縫隙和氣泡。
[0003]現(xiàn)有的壓膜成型設(shè)備主要針對于芯片生產(chǎn)或者沖壓生產(chǎn)零部件覆膜的領(lǐng)域。而針對印刷品的壓膜成型專用設(shè)備欠缺。多數(shù)印刷品并非連續(xù)不斷供料，不需要壓膜成型機(jī)構(gòu)的下壓輥持續(xù)保持下壓狀態(tài)。并且印刷品表面的壓膜成型下壓壓力大小要求較低，現(xiàn)有的壓膜成型機(jī)構(gòu)壓力大小較大，容易對印刷品造成過度下壓的損傷，導(dǎo)致印刷品表面印刷文字清晰度下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)針對
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題，提出一種壓膜成型機(jī)構(gòu)。
[0005]本技術(shù)的技術(shù)方案：一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，包括壓膜機(jī)架、進(jìn)料傳送帶、出料傳送帶、壓膜架、壓膜架底座、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動座和壓膜輥架。
[0006]進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶分別設(shè)置在壓膜機(jī)架的進(jìn)料端和出料端。壓膜架底座設(shè)置在壓膜機(jī)架上，壓膜架底座位于進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶之間；壓膜架豎直滑動設(shè)置在壓膜架底座上；由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動座轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓膜架上；壓膜輥架偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)動座上。
[0007]壓膜工作前，壓膜架在重力的作用下位于壓膜架底座底端處于靜止?fàn)顟B(tài)，轉(zhuǎn)動座帶動壓膜輥架運(yùn)行至壓膜架靠近物料的一端時(shí)，壓膜架被壓膜輥架抬起，隨著壓膜輥架上的壓膜輥本體對物料的壓膜成型工作完畢后，壓膜輥架在轉(zhuǎn)動座的帶動下完成偏心圓周運(yùn)動，此時(shí)壓膜架在重力的作用下重新歸位至壓膜架底座上的靜止?fàn)顟B(tài)。
[0008]優(yōu)選的，還包括彈性支撐件；彈性支撐件的一端設(shè)置在壓膜架底座上，彈性支撐件的另一端設(shè)置在壓膜架上。
[0009]優(yōu)選的，彈性支撐件設(shè)置為彈簧一；彈簧一的一端設(shè)置在壓膜架底座上，彈簧一的另一端設(shè)置在壓膜架上。
[0010]優(yōu)選的，彈性支撐件包括滑動桿、導(dǎo)向套桿和彈簧二；滑動桿滑動套設(shè)在導(dǎo)向套桿上；彈簧二滑動設(shè)置在導(dǎo)向套桿上，彈簧二的一端設(shè)置在滑動桿上，彈簧二的另一端設(shè)置在導(dǎo)向套桿上。
[0011]優(yōu)選的，壓膜架上設(shè)置有卡塊；卡塊滑動設(shè)置在壓膜架底座上。
[0012]優(yōu)選的，還包括限位導(dǎo)向組件；限位導(dǎo)向組件分別設(shè)置在壓膜架靠近進(jìn)料傳送帶的一端和壓膜架靠近出料傳送帶的一端；進(jìn)料物料位于壓膜機(jī)架和靠近進(jìn)料傳動帶的限位導(dǎo)向組件之間；出料物料位于壓膜機(jī)架和靠近出料傳送帶的限位導(dǎo)向組件之間。
[0013]優(yōu)選的，限位導(dǎo)向組件包括安裝架、調(diào)節(jié)座、驅(qū)動氣缸和導(dǎo)向輥；安裝架設(shè)置在壓膜機(jī)架的進(jìn)料端和出料端；調(diào)節(jié)座轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架上；驅(qū)動氣缸的缸體端設(shè)置在調(diào)節(jié)座上，驅(qū)動氣缸的活塞端朝向物料設(shè)置；導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在驅(qū)動氣缸的活塞端。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：壓膜工作前，壓膜架在重力的作用下位于壓膜架底座底端處于靜止?fàn)顟B(tài)，轉(zhuǎn)動座帶動壓膜輥架運(yùn)行至壓膜架靠近物料的一端時(shí)，壓膜輥本體在壓膜架上的轉(zhuǎn)動帶動壓膜架被壓膜輥架抬起，并且壓膜輥本體利用自身重力對壓膜機(jī)架上的物料進(jìn)行下壓，隨著壓膜輥架上的壓膜輥本體對物料的壓膜成型工作完畢后，壓膜輥架在轉(zhuǎn)動座的帶動下完成偏心圓周運(yùn)動，此時(shí)壓膜架在重力的作用下重新歸位至壓膜架底座上的靜止?fàn)顟B(tài)。本實(shí)施例利用壓膜輥本體在壓膜架相對于壓膜架的偏心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對壓膜機(jī)架上物料的較小壓力的下壓成型，避免了對印刷品表面文字的損傷。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0016]圖2為本技術(shù)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0017]圖3為本技術(shù)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖三。
[0018]圖4為圖3中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記：1、壓膜機(jī)架；2、進(jìn)料傳送帶；3、出料傳送帶；4、壓膜架；5、壓膜架底座；6、驅(qū)動電機(jī)；7、轉(zhuǎn)動座；8、壓膜輥架；9、卡塊；10、彈性支撐件；11、進(jìn)料物料；12、出料物料；13、滑動桿；14、導(dǎo)向套桿；15、彈簧二；16、安裝架；17、調(diào)節(jié)座；18、驅(qū)動氣缸；19、導(dǎo)向輥。
具體實(shí)施方式
[0020]實(shí)施例一
[0021]本實(shí)施例提出的一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，包括壓膜機(jī)架1、進(jìn)料傳送帶2、出料傳送帶3、壓膜架4、壓膜架底座5、驅(qū)動電機(jī)6、轉(zhuǎn)動座7和壓膜輥架8。
[0022]如圖1
?
3所示，進(jìn)料傳送帶2和出料傳送帶3分別設(shè)置在壓膜機(jī)架1的進(jìn)料端和出料端。壓膜架底座5設(shè)置在壓膜機(jī)架1上，壓膜架底座5位于進(jìn)料傳送帶2和出料傳送帶3之間；壓膜架4豎直滑動設(shè)置在壓膜架底座5上；由驅(qū)動電機(jī)6驅(qū)動的轉(zhuǎn)動座7轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓膜架4上；壓膜輥架8偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)動座7上。
[0023]在本實(shí)施例中，壓膜工作前，壓膜架4在重力的作用下位于壓膜架底座5底端處于靜止?fàn)顟B(tài)，轉(zhuǎn)動座7帶動壓膜輥架8運(yùn)行至壓膜架4靠近物料的一端時(shí)，壓膜輥本體在壓膜架8上的轉(zhuǎn)動帶動壓膜架4被壓膜輥架8抬起，并且壓膜輥本體利用自身重力對壓膜機(jī)架1上的物料進(jìn)行下壓，隨著壓膜輥架8上的壓膜輥本體對物料的壓膜成型工作完畢后，壓膜輥架8在轉(zhuǎn)動座7的帶動下完成偏心圓周運(yùn)動，此時(shí)壓膜架4在重力的作用下重新歸位至壓膜架底座5上的靜止?fàn)顟B(tài)。本實(shí)施例利用壓膜輥本體在壓膜架8相對于壓膜架4的偏心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對壓膜機(jī)架1上物料的較小壓力的下壓成型，避免了對印刷品表面文字的損傷。
[0024]實(shí)施例二
[0025]本實(shí)施例提出的一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，包括壓膜機(jī)架1、進(jìn)料傳送帶2、出料傳送帶3、壓膜架4、壓膜架底座5、驅(qū)動電機(jī)6、轉(zhuǎn)動座7和壓膜輥架8。
[0026]如圖1
?
3所示，進(jìn)料傳送帶2和出料傳送帶3分別設(shè)置在壓膜機(jī)架1的進(jìn)料端和出料端。壓膜架底座5設(shè)置在壓膜機(jī)架1上，壓膜架底座5位于進(jìn)料傳送帶2和出料傳送帶3之間；壓膜架4豎直滑動設(shè)置在壓膜架底座5上；由驅(qū)動電機(jī)6驅(qū)動的轉(zhuǎn)動座7轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓膜架4上；壓膜輥架8偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)動座7上。
[0027]進(jìn)一步的，還包括彈性支撐件10；彈性支撐件10的一端設(shè)置在壓膜架底座5上，彈性支撐件10的另一端設(shè)置在壓膜架4上。
[0028]進(jìn)一步的，彈性支撐件10設(shè)置為彈簧一；彈簧一的一端設(shè)置在壓膜架底座5上，彈簧一的另一端設(shè)置在壓膜架4上。
[0029]在本實(shí)施例中，壓膜工作前，壓膜架4在重力的作用下位于壓膜架底座5底端處于靜止?fàn)顟B(tài)，轉(zhuǎn)動座7帶動壓膜輥架8運(yùn)行至壓膜架4靠近物料的一端時(shí)，壓膜輥本體在壓膜架8上的轉(zhuǎn)動帶動壓膜架4被壓膜輥架8抬起，并且壓膜輥本體利用自身重力對壓膜機(jī)架1上的物料進(jìn)行下壓，隨著壓膜輥架8上的壓膜輥本體對物料的壓膜成型工作完畢后，壓膜輥架8在轉(zhuǎn)動座7的帶動下完成偏心圓周運(yùn)動，此時(shí)壓膜架4在重力的作用下重新歸位至壓膜架底座5上的靜止?fàn)顟B(tài)。本實(shí)施例利用壓膜輥本體在壓膜架8相對于壓膜架4的偏心轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)對壓膜機(jī)架1上物料本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括壓膜機(jī)架(1)、進(jìn)料傳送帶(2)、出料傳送帶(3)、壓膜架(4)、壓膜架底座(5)、驅(qū)動電機(jī)(6)、轉(zhuǎn)動座(7)和壓膜輥架(8)；進(jìn)料傳送帶(2)和出料傳送帶(3)分別設(shè)置在壓膜機(jī)架(1)的進(jìn)料端和出料端；壓膜架底座(5)設(shè)置在壓膜機(jī)架(1)上，壓膜架底座(5)位于進(jìn)料傳送帶(2)和出料傳送帶(3)之間；壓膜架(4)豎直滑動設(shè)置在壓膜架底座(5)上；由驅(qū)動電機(jī)(6)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動座(7)轉(zhuǎn)動設(shè)置在壓膜架(4)上；壓膜輥架(8)偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)動座(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括彈性支撐件(10)；彈性支撐件(10)的一端設(shè)置在壓膜架底座(5)上，彈性支撐件(10)的另一端設(shè)置在壓膜架(4)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，彈性支撐件(10)設(shè)置為彈簧一；彈簧一的一端設(shè)置在壓膜架底座(5)上，彈簧一的另一端設(shè)置在壓膜架(4)上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓膜成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，彈性支撐件(10)包括滑動桿(13)、導(dǎo)向套桿(14)和彈簧二(15)；滑動桿(13)滑動套設(shè)在導(dǎo)向套...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周詠堯，
申請(專利權(quán))人：佛山市親禾紙塑印刷包裝材料制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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