一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法技術

本發明專利技術公開了一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，包括以下步驟：一、將柱根腐朽的承重木柱周邊的木梁和柱進行支頂和拖換；二、將木柱進行周邊支撐；三、沿木柱一側深挖導坑；四、通過導坑將木柱柱根腐朽部分鋸除；五、將木柱底部支撐；六、將導坑中澆注早強灌漿料；七、將木樁采用兩個半圓柱形鋼套筒與地面進行固定，然后澆注早強灌漿料，對柱根腐朽的承重木柱進行加固。本發明專利技術通過深挖導坑暴露出柱跟部腐朽位置并進行鋸除，為后續的施工提供空間，通過對鋸除后木柱底部進行支撐對木柱進行重新支撐，通過澆注早強灌漿料保證了支撐的強度，通過采用兩個半圓柱形鋼套筒與地面進行固定，進一步保證了加固強度，且最大程度上不影響其原來結構。響其原來結構。響其原來結構。

【技術實現步驟摘要】
一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法


[0001]本專利技術屬于木柱柱根腐朽加固
，具體涉及一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法。

技術介紹

[0002]傳統建筑中，為了取材方便，往往采用木柱作為整體建筑的承重組件，為了確保承重效果往往需要將木柱埋入地下，提高支撐強度，木柱根部由于長期埋置于土中發生不同程度的腐朽，導致木柱承載力及穩定性嚴重不足，進而導致木柱坍塌，進而造成建筑毀壞。
[0003]現有技術在進行建筑加固修復過程中，通常需要對腐朽的木柱進行加固，由于木柱的底部已經腐朽，通常在地面設置加固件對木柱進行支撐，這樣不僅不美觀而且影響建筑的實際使用功能，另外也會采用注漿或注膠的方法進行處理，這種方法耐久性及安全性較差，不能徹底根治。
[0004]因此，需要一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法。

技術實現思路

[0005]本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法。該方法通過沿固定木柱一側向固定木柱下部深挖導坑，暴露出柱跟部腐朽位置并進行鋸除，并且為后續的施工提供空間，通過對鋸除后木柱底部進行支撐對木柱進行重新支撐，通過澆注早強灌漿料保證了支撐的強度，通過采用兩個半圓柱形鋼套筒與地面進行固定，進一步保證了加固強度，且最大程度上不影響其原來結構。
[0006]為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是：一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
[0007]步驟一、將柱根腐朽的承重木柱周邊的木梁和柱進行支頂和拖換，進行豎向荷載轉移，得到豎向荷載轉移的木柱；
[0008]步驟二、將步驟一中得到的豎向荷載轉移的木柱進行周邊支撐，得到固定木柱；
[0009]步驟三、沿步驟二中固定木柱一側向固定木柱下部深挖導坑，在固定木柱下部到導坑；
[0010]步驟四、通過步驟三得到的導坑將木柱柱根腐朽部分進行鋸除，得到鋸除后木柱；
[0011]步驟五、將步驟四中得到的鋸除后木柱底部進行支撐，得到支撐木樁；
[0012]步驟六、將步驟五中得到的支撐木樁的導坑中澆注早強灌漿料，得到預支木樁；
[0013]步驟七、將步驟六中得到的預支木樁采用兩個半圓柱形鋼套筒與地面進行固定，然后在兩個半圓柱形鋼套筒與預支木樁之間的間隙中澆注早強灌漿料，完成對柱根腐朽的承重木柱進行加固。
[0014]本專利技術將柱根腐朽的承重木柱周邊的木梁和柱進行支頂和拖換，進行豎向荷載轉移，使柱根腐朽的承重木柱不再承重，便于后續更換的進行，并且對該木柱進行周邊支撐，防止后續施工中木柱發生偏移，提高加固效果，通過沿固定木柱一側向固定木柱下部深挖
導坑，暴露出柱跟部腐朽位置并進行鋸除，并且為后續的施工提供空間，通過對鋸除后木柱底部進行支撐對木柱進行重新支撐，通過澆注早強灌漿料保證了支撐的強度，通過采用兩個半圓柱形鋼套筒與地面進行固定，進一步保證了加固強度，且最大程度上不影響其原來結構。
[0015]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟一中所述支頂采用架管進行。本專利技術采用架管進行支頂，施工方便能夠使用多種條件下的承重木柱柱根腐朽的加固。
[0016]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟三中所述導坑的直徑大于固定木柱直徑10cm～15cm，所述導坑的底部距離固定木柱底部的距離為40cm～60cm。本專利技術通過控制導坑的直徑大于固定木柱直徑和導坑的底部距離固定木柱底部的距離，便于后續對木柱柱根腐朽部分進行鋸除，同時也為后續的支撐提供施工空間。
[0017]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟五中所述支撐采用支撐組件進行，所述支撐組件包括放置在導坑底部的鋼墊板，所述鋼墊板上豎直固定有鋼管，所述鋼管中安裝有高強絲桿，所述高強絲桿頂部安裝有調節螺母，所述調節螺母與鋸除后木柱底部接觸。本專利技術采用支撐組件與原有木柱結合，代替木柱柱根腐朽部分，對木柱進行支撐，通過設置鋼墊板提高支撐力的受力面積，提高木柱的穩定性，通過設置鋼管一方面用于安裝高強絲桿，同時也對高強絲進行保護，通過高強絲桿和調節螺母配合使鋸除后木柱底部與調節螺母接觸，實現支撐。
[0018]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，所述鋼墊板的直徑大于木柱直徑100mm～110mm，厚度為8mm～12mm，所述鋼管的直徑為10cm～20cm，壁厚為3mm～5mm，所述鋼管的長度比鋸除后木柱底部距導坑底部距離少12cm～18cm，所述高強絲桿的可調節長度為10cm～30cm。本專利技術通過控制鋼墊板的直徑大于木柱直徑和厚度，增大底部的受力面積，增加結構強度，使提高支撐組件的支撐效果，通過控制鋼管的尺寸便于安裝高強絲桿，便于調節螺母對鋸除后木柱底部的支撐，通過控制高強絲桿的可調節長度便于控制調節螺母與鋸除后木柱底部的距離，便于施工。
[0019]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟六和步驟七中所述早強灌漿料的強度等級均不小于C45級。本專利技術通過控制早強灌漿料的強度等級保證了整體結構的加固效果。
[0020]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟六中兩個所述半圓柱形鋼套筒組成的圓柱形的直徑比木柱直徑大10cm～15cm，所述半圓柱形鋼套筒的高度為15cm～25cm。本專利技術通過控制半圓柱形鋼套筒組成的圓柱形的直徑比木柱直徑大便于后續澆注早強灌漿料，套筒一方面當早強灌漿料的模板，另一方面是為了固定木柱，防止滑移，保證套筒和木柱結合緊密，充分發揮套筒的約束作用，保證協同工作性能，避免雨水進入木柱根部，通過控制半圓柱形鋼套筒的高度保證了約束的效果。
[0021]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟七中所述半圓柱形鋼套筒下端焊接有扇形腳板，所述半圓柱形鋼套筒與扇形腳板通過加勁肋進行加固，所述扇形腳板上均勻開設有多個螺栓孔，所述半圓柱形鋼套筒上安裝有將兩個半圓柱形鋼套筒固定為圓柱形鋼套筒的耳板，所述耳板上開設有固定孔。本專利技術通過扇形腳板并開設多個螺栓孔，便于鋼套筒與地面連接，提高加固效果，通過設置加勁肋提高加固效果，通過
設置耳板和固定孔將兩個半圓柱形鋼套筒固定為圓柱形鋼套筒。
[0022]上述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，所柱腳板和地面采用M12化學錨栓連接，所述M12化學錨栓的長度為20cm～40cm，個數為8個～10個，兩個所述半圓柱形鋼套筒通過兩個M14的高強螺栓進行連接。本專利技術通過控制錨栓的型號和參數保證了加固效果。
[0023]本專利技術與現有技術相比具有以下優點：
[0024]1、本專利技術通過沿固定木柱一側向固定木柱下部深挖導坑，暴露出柱跟部腐朽位置并進行鋸除，并且為后續的施工提供空間，通過對鋸除后木柱底部進行支撐對木柱進行重新支撐，通過澆注早強灌漿料保證了支撐的強度，通過采用兩個半圓柱形鋼套筒與地面進行固定，進一步保證了加固強度，且最大程度上不影響其原來結構。本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：步驟一、將柱根腐朽的承重木柱周邊的木梁和柱進行支頂和拖換，進行豎向荷載轉移，得到豎向荷載轉移的木柱；步驟二、將步驟一中得到的豎向荷載轉移的木柱進行周邊支撐，得到固定木柱；步驟三、沿步驟二中固定木柱一側向固定木柱下部深挖導坑，在固定木柱下部到導坑；步驟四、通過步驟三得到的導坑將木柱柱根腐朽部分進行鋸除，得到鋸除后木柱；步驟五、將步驟四中得到的鋸除后木柱底部進行支撐，得到支撐木樁；步驟六、將步驟五中得到的支撐木樁的導坑中澆注早強灌漿料，得到預支木樁；步驟七、將步驟六中得到的預支木樁采用兩個半圓柱形鋼套筒與地面進行固定，然后在兩個半圓柱形鋼套筒與預支木樁之間的間隙中澆注早強灌漿料，完成對柱根腐朽的承重木柱進行加固。2.根據權利要求1所述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟一中所述支頂采用架管進行。3.根據權利要求1所述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟三中所述導坑的直徑大于固定木柱直徑10cm～15cm，所述導坑的底部距離固定木柱底部的距離為40cm～60cm。4.根據權利要求1所述的一種承重木柱柱根腐朽的加固施工方法，其特征在于，步驟五中所述支撐采用支撐組件進行，所述支撐組件包括放置在導坑底部的鋼墊板，所述鋼墊板上豎直固定有鋼管，所述鋼管中安裝有高強絲桿，所述高強絲桿頂部安裝有調節螺母，所述調...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張風亮，安占義，李凱，胡曉鋒，周庚敏，張瑤，劉西光，邊兆偉，員作義，史繼創，張少雄，成浩，劉歲強，李嘉俊，申景君，王慶，任辰昊，馮智，張彬，劉欣洋，郭棟，楊歡，王國棟，
申請(專利權)人：陜西省建筑科學研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：