本實用新型專利技術(shù)涉及張力控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置，包括拉帶機構(gòu)，所述拉帶機構(gòu)包括機架及設(shè)置在機架上的第一導輥、第二導輥和第三導輥，在第二導輥的其中一端的機架上設(shè)置有磁粉離合器，在第二導輥的另一端的機架上設(shè)置有磁粉剎車器，在磁粉離合器一端的機架上設(shè)置有電動機，所述電動機與磁粉離合器之間傳動連接。本實用新型專利技術(shù)在正常卷繞狀態(tài)可以利用電動機及磁粉離合器帶動第二導輥反轉(zhuǎn)，提升輸送帶的張力，可以根據(jù)實際張力的需求，調(diào)節(jié)磁粉離合器的電壓，以改變第二導輥的轉(zhuǎn)動速度，從而改變輸送帶的卷繞張力。而當卷繞停止時，磁粉剎車器可以阻止第二導輥運動，使輸送帶保持原位，不會在慣性作用下發(fā)生位移。下發(fā)生位移。下發(fā)生位移。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置
[0001]本技術(shù)涉及張力控制
，尤其是一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置。
技術(shù)介紹
[0002]在橡膠輸送帶生產(chǎn)線中，卷取工作是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。在卷繞收卷時需要對橡膠輸送帶施加一定的張力，其張力大小取決于卷取的工作狀態(tài)和輸送帶產(chǎn)品的規(guī)格。卷取張力過大或過小均會影響輸送帶的質(zhì)量。卷取張力過大容易使卷繞電機過載、輸送帶拉窄(縮頸)，影響產(chǎn)品質(zhì)量；卷取張力過小，還會使輸送帶跑偏，以及松卷，影響產(chǎn)品外觀及質(zhì)量。
[0003]目前對卷取工作中的輸送帶張力控制是通過壓緊輥所施加的壓力控制，但是當壓力過大時會造成輸送帶變形等情況，影響輸送帶質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)為了解決上述技術(shù)不足而提供一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置，能根據(jù)需求調(diào)節(jié)對輸送帶的張力，且不會對輸送帶造成過渡擠壓，另外在停止卷取的時候可以提供一定的阻力，避免輸送帶在繼續(xù)往前或往后運動。
[0005]本技術(shù)公開了一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置，包括拉帶機構(gòu)，所述拉帶機構(gòu)包括機架及設(shè)置在機架上的第一導輥、第二導輥和第三導輥，第一導輥、第二導輥和第三導輥之間相互平行，且第二導輥設(shè)置在第一導輥和第三導輥之間下方的位置處，第一導輥、第三導輥與機架之間自由轉(zhuǎn)動連接，第二導輥與機架之間轉(zhuǎn)動連接，在第二導輥的其中一端的機架上設(shè)置有磁粉離合器，在第二導輥的另一端的機架上設(shè)置有磁粉剎車器，所述磁粉離合器與磁粉剎車器均與第二導輥連接，在磁粉離合器一端的機架上設(shè)置有電動機，所述電動機與磁粉離合器之間傳動連接，在第一導輥上方的機架上設(shè)置有壓緊輥。
[0006]在第一導輥遠離第三導輥一側(cè)的兩端機架上均設(shè)置有限位輥，所述限位輥豎直向上設(shè)置。
[0007]本技術(shù)所得到的一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置，在第二導輥的兩端分別設(shè)置磁粉離合器和磁粉剎車器，在正常卷繞狀態(tài)可以利用電動機及磁粉離合器帶動第二導輥轉(zhuǎn)動產(chǎn)生反作用力，以增加對輸送帶的阻力，從而提升輸送帶的張力，可以根據(jù)實際張力的需求，調(diào)節(jié)磁粉離合器的電壓，以改變第二導輥的轉(zhuǎn)動速度，與卷取機產(chǎn)生速度差，從而改變輸送帶的卷繞張力。而當卷繞停止時，磁粉離合器斷電，即電動機與第二導輥之間的動力斷開，而磁粉剎車器通電，磁粉剎車器可以即刻阻止第二導輥運動，從而能使輸送帶保持原位，不會在慣性作用下發(fā)生位移。
附圖說明
[0008]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本技術(shù)的第二導輥與機架兩端的磁粉離合器、磁粉剎車器連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]為更進一步闡述本技術(shù)為實現(xiàn)預定技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本技術(shù)的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0011]實施例1：
[0012]如圖1、圖2所示，本技術(shù)公開了一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置，包括拉帶機構(gòu)，所述拉帶機構(gòu)包括機架1及設(shè)置在機架1上的第一導輥2、第二導輥3和第三導輥4，第一導輥2、第二導輥3和第三導輥4之間相互平行，且第二導輥3設(shè)置在第一導輥2和第三導輥4之間下方的位置處，第一導輥2、第三導輥4與機架1之間自由轉(zhuǎn)動連接，第二導輥3與機架1之間轉(zhuǎn)動連接，在第二導輥3的其中一端的機架1上設(shè)置有磁粉離合器7，在第二導輥3的另一端的機架1上設(shè)置有磁粉剎車器9，所述磁粉離合器7與磁粉剎車器9均與第二導輥3連接，在磁粉離合器7一端的機架1上設(shè)置有電動機8，所述電動機8與磁粉離合器7之間傳動連接，在第一導輥2上方的機架1上設(shè)置有壓緊輥5。
[0013]在第一導輥2遠離第三導輥4一側(cè)的兩端機架1上均設(shè)置有限位輥6，所述限位輥6豎直向上設(shè)置。限位輥6能對輸送帶進行糾偏，確保輸送帶輸送的穩(wěn)定性。
[0014]其中第二導輥3位于第一導輥2和第三導輥4之間的下方，輸送帶的輸送由第一導輥2上端繞至第二導輥3下端，再從第二導輥3下端繞至第三導輥4上端后向外輸送至卷繞機構(gòu)。輸送帶在壓緊輥5與第一導輥2之間受到壓緊輥5的壓力，從而具有一定的張力。但是其壓力僅能控制在一定的范圍內(nèi)，否則會造成對輸送帶的壓壞、損傷。而當橡膠輸送帶卷繞的時候，輸送帶張力不夠的情況下，可以啟動電動機8，同時磁粉離合器7通電，則電動機8的動力可以通過磁粉離合器7傳遞至第二導輥3，電動機8帶動第二導輥3轉(zhuǎn)動，在第二導輥3轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的反作用力對輸送帶具有阻礙其向前輸送的狀態(tài)，從而能增加輸送帶的張力。而當輸送帶卷繞完成的時候，則磁粉離合器7斷電，將電動機8與第二導輥3之間的動力傳輸切斷，但是第二導輥3及輸送帶在慣性作用下往往會出現(xiàn)向前或向后的少量位移，從而使得輸送帶卷繞松弛或者過緊，同時還會造成輸送帶過渡拉伸，影響輸送帶質(zhì)量。所以在磁粉離合器7斷電的同時，可以讓磁粉剎車器9通電，此時磁粉剎車器9給予第二導輥3一個阻力，使其立刻靜止。而第一導輥2、第二導輥3、第三導輥4之間對輸送帶本身具有一定的張力，所以當?shù)诙л?靜止時，也可以克服輸送帶的慣性，避免其向前或向前發(fā)生位移。
[0015]所以通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能有效實現(xiàn)輸送帶在卷取過程中對輸送帶的張力進行調(diào)節(jié)，而且調(diào)節(jié)過程中不會對輸送帶造成損傷。同時在卷取停止時可以克服輸送帶慣性，使輸送帶快速保持靜止，避免出現(xiàn)向前或向后發(fā)生位移的情況，保證輸送帶的品質(zhì)。
[0016]另外，關(guān)于磁粉離合器7、磁粉剎車器9，均為現(xiàn)有市售產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)不在此進行贅述。其中磁粉剎車器9也指磁粉制動器。
[0017]在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于
描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0018]在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。
[0019]在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種橡膠輸送帶的穩(wěn)定張力控制裝置，包括拉帶機構(gòu)，其特征是：所述拉帶機構(gòu)包括機架及設(shè)置在機架上的第一導輥、第二導輥和第三導輥，第一導輥、第二導輥和第三導輥之間相互平行，且第二導輥設(shè)置在第一導輥和第三導輥之間下方的位置處，第一導輥、第三導輥與機架之間自由轉(zhuǎn)動連接，第二導輥與機架之間轉(zhuǎn)動連接，在第二導輥的其中一端的機架上設(shè)置有磁粉離合器，在第二導輥...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡曉鋒，馬俊超，
申請(專利權(quán))人：浙江雙箭橡膠股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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