本實用新型專利技術(shù)公開了一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門，涉及襯四氟閥門技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型專利技術(shù)包括閥門本體，閥門本體的外周面套設(shè)有殼體，殼體的一端連接有連接頭，閥門本體的內(nèi)部設(shè)有開合組件，殼體的下方設(shè)置有穩(wěn)固組件，開合組件包括轉(zhuǎn)輪、閥桿、套管、閥管、擋環(huán)和閥片，穩(wěn)固組件包括U型架、弧形座、抵接板、固定柱和第一螺栓。本實用新型專利技術(shù)為一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門，通過設(shè)置的開合組件和穩(wěn)固組件，該襯四氟閥門通過擋環(huán)的設(shè)置能夠經(jīng)受住大流量的沖擊，使閥門本體能夠正常使用，并且通過U型架和弧形座將閥門本體進(jìn)行安裝固定，提高了閥門主體的穩(wěn)定性，提高了襯四氟閥門的使用性能，提高了閥門本體的實用性。了閥門本體的實用性。了閥門本體的實用性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門
[0001]本技術(shù)涉及襯四氟閥門
，特別涉及一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門。
技術(shù)介紹
[0002]襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經(jīng)加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯)或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的獨特性能制作成各類閥門和壓力容器。
[0003]襯氟閥門是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏
?
50℃～150℃之間的介質(zhì))，能夠用內(nèi)襯氟塑料制作的閥門有：襯氟蝶閥、襯氟球閥、襯氟截止閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟旋塞閥等。
[0004]目前市場上，現(xiàn)有的襯四氟閥門，容易被大流量沖擊，造成閥門閉合不嚴(yán)謹(jǐn)，影響閥門的使用效果，且安裝后穩(wěn)定性比較差，影響襯四氟閥門的使用性能，因此，有必要提供一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的主要目的在于提供一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門，可以有效解決
技術(shù)介紹
中現(xiàn)有的襯四氟閥門，容易被大流量沖擊，造成閥門閉合不嚴(yán)謹(jǐn)，影響閥門的使用效果，且安裝后穩(wěn)定性比較差，影響襯四氟閥門的使用性能的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門，包括閥門本體，閥門本體的外周面套設(shè)有殼體，殼體的一端連接有連接頭，閥門本體的內(nèi)部設(shè)有開合組件，殼體的下方設(shè)置有穩(wěn)固組件；
[0007]開合組件包括轉(zhuǎn)輪、閥桿、套管、閥管、擋環(huán)和閥片，殼體的內(nèi)部活動設(shè)置有閥桿，閥桿的頂端與轉(zhuǎn)輪的底部固定連接，殼體的內(nèi)部位于外周面套設(shè)有套管，閥門本體的內(nèi)部開設(shè)有管槽，管槽的內(nèi)部固定連接有閥管，閥管的內(nèi)部活動設(shè)置有閥片，閥管的內(nèi)壁上交叉固定連接有兩個擋環(huán)；
[0008]穩(wěn)固組件包括U型架、弧形座、抵接板、固定柱和第一螺栓，殼體的外周面套設(shè)有U型架，殼體的底部固定連接有弧形座，弧形座的底部與抵接板的頂部固定連接，弧形座的底部固定連接有固定柱，固定柱的兩側(cè)均螺紋連接有第一螺栓。
[0009]優(yōu)選地，閥片的兩側(cè)壁的邊緣處均開設(shè)有環(huán)形槽，兩個環(huán)形槽與兩個擋環(huán)一一對應(yīng)。
[0010]優(yōu)選地，殼體的內(nèi)部位于閥桿的外周面套設(shè)有密封圈，密封圈的外表面與殼體的內(nèi)壁緊密貼合。
[0011]優(yōu)選地，U型架的內(nèi)壁弧度與殼體的外壁弧度相適配，U型架的內(nèi)部直徑與弧形座
的橫截面寬度相適配。
[0012]優(yōu)選地，抵接板的兩側(cè)與固定柱的兩側(cè)均開設(shè)有螺孔，抵接板兩側(cè)的螺孔與固定柱兩側(cè)的螺孔均處于同一水平面上，第一螺栓螺紋連接于螺孔的內(nèi)部。
[0013]優(yōu)選地，殼體的一側(cè)活動設(shè)置有第二螺栓，殼體的一端通過第二螺栓與連接頭的一側(cè)固定連接，固定柱的底部固定連接有安裝座。
[0014]優(yōu)選地，抵接板的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，固定柱的底端貫穿抵接板的底部與安裝座的頂部固定連接，抵接板的頂部與殼體的外壁固定連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
[0016]本技術(shù)中，通過設(shè)置的開合組件和穩(wěn)固組件，首先將U型架套在殼體的上外表面，并且使U型架的內(nèi)壁與殼體的外壁緊密貼合，此時U型架的兩內(nèi)壁與弧形座的兩側(cè)壁貼合，然后通過兩側(cè)開設(shè)的螺孔，將兩個第一螺栓分別擰進(jìn)固定桿兩側(cè)的螺孔的內(nèi)部，從而將U型架與殼體固定住，然后將安裝座進(jìn)行安裝，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪帶動閥桿轉(zhuǎn)動，閥桿在套管和密封圈的輔助下轉(zhuǎn)動具備密封效果，閥桿的轉(zhuǎn)動帶動閥片微轉(zhuǎn)，閥片上開設(shè)的環(huán)形槽和閥門本體的內(nèi)腔的閥管內(nèi)壁設(shè)置的擋環(huán)一一對應(yīng)，且交叉設(shè)置，使擋環(huán)嵌入環(huán)形槽的內(nèi)部，兩個擋環(huán)分別進(jìn)入閥片兩側(cè)的環(huán)形槽內(nèi)部，使閥片和閥管閉合，反之則反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪進(jìn)行閥片的閉合，該襯四氟閥門通過擋環(huán)的設(shè)置能夠經(jīng)受住大流量的沖擊，使閥門本體能夠正常使用，并且通過U型架和弧形座將閥門本體進(jìn)行安裝固定，提高了閥門主體的穩(wěn)定性，提高了襯四氟閥門的使用性能，提高了閥門本體的實用性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門的正視內(nèi)剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本技術(shù)一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門的側(cè)視內(nèi)剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本技術(shù)一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門的局部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本技術(shù)一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門的U型架立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中：1、閥門本體；2、殼體；3、連接頭；4、轉(zhuǎn)輪；5、閥桿；6、套管；7、閥管；8、擋環(huán)；9、閥片；10、環(huán)形槽；11、密封圈；12、U型架；13、弧形座；14、抵接板；15、固定柱；16、第一螺栓；17、安裝座；18、螺孔；19、第二螺栓。
具體實施方式
[0023]為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連
接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0026]請參照圖1—5所示，本技術(shù)為一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門，包括閥門本體1，閥門本體1的外周面套設(shè)有殼體2，殼體2的一端連接有連接頭3，閥門本體1的內(nèi)部設(shè)有開合組件，殼體2的下方設(shè)置有穩(wěn)固組件；
[0027]開合組件包括轉(zhuǎn)輪4、閥桿5、套管6、閥管7、擋環(huán)8和閥片9，殼體2的內(nèi)部活動設(shè)置有閥桿5，閥桿5的頂端與轉(zhuǎn)輪4的底部固定連接，殼體2的內(nèi)部位于外周面套設(shè)有套管6，閥門本體1的內(nèi)部開設(shè)有管槽，管槽的內(nèi)部固定連接有閥管7，閥管7的內(nèi)部活動設(shè)置有閥片9，閥管7的內(nèi)壁上交叉固定連接有兩個擋環(huán)8；
[0028]穩(wěn)固組件包括U型架12、弧形座13、抵接板14、固定柱15和第一螺栓16，殼體2的外周面套設(shè)有U型架12，殼體2的底部固定連接有弧形座本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門，其特征在于：包括閥門本體(1)，所述閥門本體(1)的外周面套設(shè)有殼體(2)，所述殼體(2)的一端連接有連接頭(3)，所述閥門本體(1)的內(nèi)部設(shè)有開合組件，所述殼體(2)的下方設(shè)置有穩(wěn)固組件；所述開合組件包括轉(zhuǎn)輪(4)、閥桿(5)、套管(6)、閥管(7)、擋環(huán)(8)和閥片(9)，所述殼體(2)的內(nèi)部活動設(shè)置有閥桿(5)，所述閥桿(5)的頂端與轉(zhuǎn)輪(4)的底部固定連接，所述殼體(2)的內(nèi)部位于外周面套設(shè)有套管(6)，所述閥門本體(1)的內(nèi)部開設(shè)有管槽，所述管槽的內(nèi)部固定連接有閥管(7)，所述閥管(7)的內(nèi)部活動設(shè)置有閥片(9)，所述閥管(7)的內(nèi)壁上交叉固定連接有兩個擋環(huán)(8)；所述穩(wěn)固組件包括U型架(12)、弧形座(13)、抵接板(14)、固定柱(15)和第一螺栓(16)，所述殼體(2)的外周面套設(shè)有U型架(12)，所述殼體(2)的底部固定連接有弧形座(13)，所述弧形座(13)的底部與抵接板(14)的頂部固定連接，所述弧形座(13)的底部固定連接有固定柱(15)，所述固定柱(15)的兩側(cè)均螺紋連接有第一螺栓(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性高的鋼襯四氟閥門，其特征在于：所述閥片(9)的兩側(cè)壁的邊緣處均開設(shè)有環(huán)形槽(10)，兩個所述環(huán)形槽(10)與兩個擋環(huán)(8)一一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：施正良，
申請(專利權(quán))人：鎮(zhèn)江瑞昊工程塑料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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