本實用新型專利技術提供一種機械式自動糾偏裝置，屬于煙氣脫硫技術領域；包括固定架，所述固定架的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有支撐桿。本實用新型專利技術通過設置的搖桿，當石膏液從濾布上經過時，流入濾布的漿液量的大小不一樣，分配不均，導致濾布偏離規定的路線，濾布偏離時，糾偏桿發生轉動，第一氣囊和第二氣囊可帶動糾偏桿轉動回原位，同時濾布恢復原本的位置，使得濾布恢復到規定的路線，本實用新型專利技術使用純機械糾偏，不使用動作發訊傳感器及糾偏電磁閥，使得整個裝置的故障率大大降低，檢修工作量顯著降低，提高運行穩定性節省出的檢修時間。檢修時間。檢修時間。
【技術實現步驟摘要】
一種機械式自動糾偏裝置
[0001]本技術涉及煙氣脫硫
，特別涉及一種機械式自動糾偏裝置。
技術介紹
[0002]煙氣脫硫技術采用的是石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝，按照一爐一塔配置，隨著2016年國家環保的標準的進一步提高，對脫硫產物利用率也隨之提高，在對火電廠的脫硫石膏進行脫水時需要使用脫硫真空脫水機，它的可靠運行關系著石膏品質和再利用率。
[0003]現有的脫硫真空脫水機為了避免濾布跑偏直接影響到石膏的脫水效果，安裝有糾偏裝置，該糾偏裝置由糾偏氣缸和糾偏氣缸動作發訊系統組成，在使用過程中由于工作環境的影響，糾偏氣缸和動作發訊傳感器經常處于癱瘓的狀態，致使脫水機不能正常工作，石膏含水率超標，且現有的脫硫真空脫水機為適應各種煤質變化地需要，出力由24.8t/h增加至40t/h，出力增加后導致脫水效果降低，導致石膏含水率常常超過15％，既不能符合國家可持續發展的需要，也給石膏的再利用帶來負面影響，一段時間石膏銷售受阻，石膏堆積倉庫，主要原因是每次流入濾布的漿液量的大小不一樣，時多時少，分配不均，導致濾布在脫水行走中，常常偏離規定的路線，錯開吸水槽，從而導致脫水效果差。
[0004]現有安裝的自動糾偏裝置在脫水機運行中，經過一級脫水的漿液仍然含有50
?
60％的水分，在進入脫水機過程中，水噴淋至發訊系統傳感器和糾偏電磁閥上，導致自動糾偏裝置失去作用，從而脫水效果變差，因此，本申請提供了一種機械式自動糾偏裝置來滿足需求。
技術實現思路
[0005]本技術要解決的技術問題是提供一種機械式自動糾偏裝置以解決現有的糾偏裝置由糾偏氣缸和糾偏氣缸動作發訊系統組成，在使用過程中由于工作環境的影響，糾偏氣缸和動作發訊傳感器經常處于癱瘓的狀態，致使脫水機不能正常工作，石膏含水率超標，同時每次流入濾布的漿液量的大小不一樣，時多時少，分配不均，導致濾布在脫水行走中，常常偏離規定的路線，錯開吸水槽，從而導致脫水效果差，現有安裝的自動糾偏裝置在脫水機運行中，經過一級脫水的漿液仍然含有50
?
60％的水分，在進入脫水機過程中，水噴淋至發訊系統傳感器和糾偏電磁閥上，導致自動糾偏裝置失去作用，從而脫水效果變差的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種機械式自動糾偏裝置，包括固定架，所述固定架的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有支撐桿，還包括糾偏組件，所述糾偏組件用于對濾布進行糾正，所述糾偏組件包括固定連接在所述支撐桿一端的固定塊，所述固定塊上固定連接有搖桿，所述搖桿的一端開設有第一進氣孔和第二進氣孔，所述固定塊的外壁開設有第一出氣孔和第二出氣孔，所述第一進氣孔和所述第一出氣孔之間連接有第一氣管，所述第二進氣孔和所述第二出氣孔之間連接有第二氣管，所述搖桿的另一端固定連接有糾偏桿，所述糾偏桿與濾
布抵接，所述第二出氣孔上連接有第三氣管，所述第三氣管的一端連通有第一氣囊，所述第一出氣孔的上連接有第四氣管，所述第四氣管的一端連通有第二氣囊，所述固定架的頂部固定連接有氣囊限位架，所述第一氣囊和所述第二氣囊均固定連接在所述氣囊限位架上，所述搖桿的一側通過固定螺絲固定連接有進氣箱，所述進氣箱的一側開設有進氣端，所述進氣箱與所述搖桿接觸的一側設置有密封圈，所述支撐桿的一端固定連接有擋板，所述擋板設置在所述固定塊和所述進氣箱的一側。
[0008]優選地，所述擋板呈弧形結構，所述擋板的寬度大于所述進氣箱、所述固定塊、所述搖桿和所述糾偏桿的寬度。
[0009]優選地，所述進氣端與空氣壓縮機相連接。
[0010]優選地，所述糾偏桿與所述濾布抵接部分呈弧形結構。
[0011]優選地，所述糾偏桿與所述搖桿呈垂直角度設置。
[0012]優選地，所述搖桿的材質為耐腐蝕的金屬材質。
[0013]優選地，所述糾偏桿的材質為鋼材質。
[0014]優選地，所述糾偏桿的直徑大于所述搖桿的直徑。
[0015]優選地，所述第三氣管和所述第四氣管均采用橡膠管。
[0016]優選地，所述密封圈的材質為橡膠材質。
[0017]本技術與現有技術相比，至少具有如下有益效果：
[0018]上述方案中，通過設置的搖桿，在使用時，壓縮空氣通過進氣端進入到進氣箱內，流通到固定塊內部，維持固定塊和進氣箱內的氣壓平衡，第一氣囊內的氣體通過第三氣管和第一氣管流通到搖桿上的第一進氣孔內，第二氣囊內的氣體通過第四氣管和第二氣管流通到搖桿上的第二進氣孔內，當石膏液從濾布上經過時，流入濾布的漿液量的大小不一樣，時多時少，分配不均，導致濾布偏離規定的路線，濾布偏離時，糾偏桿發生轉動，此時，第一氣囊和第二氣囊可帶動糾偏桿轉動回原位，同時濾布恢復原本的位置，使得濾布恢復到規定的路線，本技術使用純機械糾偏，不使用動作發訊傳感器及糾偏電磁閥，使得整個裝置的故障率大大降低，檢修工作量顯著降低，提高運行穩定性，減少了維護量和維護費用，節省出的檢修時間。
[0019]通過設置的擋板，在使用時，石膏液在濾布上運行過程中，避免石膏液濺射到固定塊、進氣箱和搖桿的外表面，避免固定塊、進氣箱和搖桿長期處于潮濕狀態下容易發生腐蝕的情況出現，提升了裝置的使用壽命。
附圖說明
[0020]并入本文中并且構成說明書的部分的附圖示出了本公開的實施例，并且與說明書一起進一步用來對本公開的原理進行解釋，并且使相關領域技術人員能夠實施和使用本公開。
[0021]圖1為機械式自動糾偏裝置第一視角立體結構示意圖；
[0022]圖2為機械式自動糾偏裝置第二視角立體結構示意圖；
[0023]圖3為糾偏組件立體結構示意圖；
[0024]圖4為糾偏組件局部剖開結構示意圖；
[0025]圖5為搖桿立體放大結構示意圖；
[0026]圖6為進氣箱立體放大結構示意圖；
[0027]圖7為圖4中A處放大結構示意圖。
[0028][附圖標記][0029]1、固定架；2、支撐架；3、支撐桿；4、固定塊；5、搖桿；6、第一進氣孔；7、第二進氣孔；8、第一出氣孔；9、第二出氣孔；10、第一氣管；11、第二氣管；12、糾偏桿；13、第三氣管；14、第一氣囊；15、第四氣管；16、第二氣囊；17、氣囊限位架；18、固定螺絲；19、進氣箱；20、進氣端；21、密封圈；22、擋板；23、濾布。
[0030]如圖所示，為了能明確實現本技術的實施例的結構，在圖中標注了特定的結構和器件，但這僅為示意需要，并非意圖將本技術限定在該特定結構、器件和環境中，根據具體需要，本領域的普通技術人員可以將這些器件和環境進行調整或者修改，所進行的調整或者修改仍然包括在后附的權利要求的范圍中。
具體實施方式
[0031]下面結合附圖和具體實施例對本技術提供的一種機械式自動糾偏裝置進行詳細描述。同時在這里做以說明的是，為了使實施例更加詳盡，下面的實施例為最佳、優選實施例，對于一些公知技本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種機械式自動糾偏裝置，其特征在于，包括：固定架，所述固定架的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有支撐桿；還包括糾偏組件，所述糾偏組件用于對濾布進行糾正，所述糾偏組件包括固定連接在所述支撐桿一端的固定塊，所述固定塊上固定連接有搖桿，所述搖桿的一端開設有第一進氣孔和第二進氣孔，所述固定塊的外壁開設有第一出氣孔和第二出氣孔；所述第一進氣孔和所述第一出氣孔之間連接有第一氣管，所述第二進氣孔和所述第二出氣孔之間連接有第二氣管，所述搖桿的另一端固定連接有糾偏桿，所述糾偏桿與濾布抵接，所述第二出氣孔上連接有第三氣管，所述第三氣管的一端連通有第一氣囊，所述第一出氣孔的上連接有第四氣管，所述第四氣管的一端連通有第二氣囊，所述固定架的頂部固定連接有氣囊限位架，所述第一氣囊和所述第二氣囊均固定連接在所述氣囊限位架上；所述搖桿的一側通過固定螺絲固定連接有進氣箱，所述進氣箱的一側開設有進氣端，所述進氣箱與所述搖桿接觸的一側設置有密封圈，所述支撐桿的一端固定連接有擋板，所述擋板設置在所述固定塊和所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡杰，
申請(專利權)人：大唐安徽發電有限公司淮北發電分公司，
類型：新型
國別省市：
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