本實用新型專利技術公開了一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，涉及SGP輔助切割領域，包括工作臺，所述工作臺中開設有切割槽，所述工作臺的外壁上固定安裝有驅動泵；所述工作臺的外壁上固定安裝有外框座，所述外框座為側U形座，所述外框座的內側裝配有調節座；該用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，通過工作臺后側外框座中各組件的設置，能夠預先根據需求調節調節座的位置，當膠片前端與觸碰感應板接觸時，能夠直接觸發裁切信息，帶動切割座對膠片進行裁切，同時裁切完成后自動打開微型電機對膠片進行運輸，進而能夠達到自動對膠片進行全自動裁切的效果，解決了現有裝置需要人工輔助進行膠片裁切自動化程度較低進而導致工作效率較低的問題。題。題。
【技術實現步驟摘要】
一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置
[0001]本技術涉及SGP膠片輔助切裁
，具體為一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置。
技術介紹
[0002]經檢索，專利申請號為CN201721734406.8的申請書中，公開了一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，其包括工作臺、機架、焊接機、焊接機立柱和膠片切裁機構；所述工作臺安裝在機架的兩端；所述機架包括上機架和下機架，工作臺位于下機架的兩端；所述焊接機立柱安裝在焊接機座板的底部，所述焊接機座板通過直線導軌行走機構安裝在上支架的頂端，所述上支架安裝在下支架的上面；所述膠片切裁機構和焊接機安裝在焊接機立柱的底部，且焊接機位于膠片切裁機構的前側；所述機架的兩端還安裝有用于壓緊SGP膠片的壓緊機構。本技術通過在焊接機立柱的底部安裝切裁機構，并且配合壓緊機構將需要切裁的SGP膠片進行切裁；所以能夠保證切裁的直線度質量，同時具有更高的切裁效率。上述組件通過各部件間的配合來對膠片進行裁切和縫焊，但是仍需人工輔助對膠片提前測量，同時還需要手動對齊位置來進行相應裁切，工作效率較低。
[0003]因此，我們提出了一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，解決了現有裝置需要人工輔助進行膠片裁切自動化程度較低進而導致工作效率較低的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，包括工作臺，所述工作臺中開設有切割槽，所述工作臺的外壁上固定安裝有驅動泵，且驅動泵的驅動端固定連接有位于切割槽上方的切割座；
[0006]所述工作臺的外壁上固定安裝有外框座，所述外框座為側U形座，所述外框座的內側裝配有調節座，所述調節座的外壁上固定安裝有觸碰感應板，且外框座的頂側固定安裝有兩組位置相對的刻度板。
[0007]優選的，所述外框座的內壁與調節座之間裝配有螺紋件，所述螺紋件由螺筒和螺桿螺紋套轉而成，所述螺桿的外端通過軸承座固定連接在調節座的外壁上，且螺筒的端部也通過軸承座固定安裝在外框座的內側壁上。
[0008]優選的，所述調節座的兩端均固定安裝有滑塊，且外框座的內側壁上開設有兩組與滑塊規格相適配的滑槽。
[0009]優選的，所述刻度板上設置有刻度槽，且刻度板上所顯示的數據為其當前位置與工作臺上刻度槽的間距。
[0010]優選的，所述外框座的內側固定安裝有間距相同且均勻分布的八組隔柱。
[0011]優選的，所述工作臺的頂部固定安裝有兩組位置相對且處于切割槽兩側的滑軌，
所述切割座上開設有與滑軌規格相適配的軌槽。
[0012]優選的，所述工作臺的外壁上固定安裝有兩組側板，所述側板的外壁上固定安裝有微型電機，所述微型電機輸出軸的外壁上固定套裝有位于兩組側板之間的驅動輥，且兩組側板的內壁通過軸承座固定套裝有位于驅動輥上方的壓輥。
[0013]優選的，所述工作臺的外側設置有對驅動泵和微型電機進行遠程調控的智能控制座，且觸碰感應板中設置有與智能控制座進行無限連接的藍牙模塊座。
[0014]本技術提供了一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，具備以下有益效果：
[0015]該用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，通過工作臺后側外框座中各組件的設置，能夠預先根據需求調節調節座的位置，當膠片前端與觸碰感應板接觸時，能夠直接觸發裁切信息，帶動切割座對膠片進行裁切，同時裁切完成后自動打開微型電機對膠片進行運輸，進而能夠達到自動對膠片進行全自動裁切的效果，解決了現有裝置需要人工輔助進行膠片裁切自動化程度較低進而導致工作效率較低的問題。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術側視的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術工作臺的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術工作臺側視的結構示意圖；
[0020]圖5為本技術外框座的結構示意圖；
[0021]圖6為本技術外框座側視的結構示意圖。
[0022]圖中：1、工作臺；2、驅動泵；3、切割座；4、外框座；5、側板；6、微型電機；7、驅動輥；8、壓輥；9、滑軌；10、隔柱；11、螺紋件；12、感應板；13、調節座；14、刻度板；15、滑槽；16、滑塊。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
6，本技術實施例提供一種技術方案：一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，包括工作臺1，工作臺1中開設有切割槽，工作臺1的外壁上固定安裝有驅動泵2，且驅動泵2的驅動端固定連接有位于切割槽上方的切割座3；
[0025]工作臺1的外壁上固定安裝有外框座4，外框座4為側U形座，外框座4的內側裝配有調節座13，調節座13的外壁上固定安裝有觸碰感應板12，且外框座4的頂側固定安裝有兩組位置相對的刻度板14；
[0026]其中，在本實施例中，需要補充說明的是，該用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，通過工作臺1后側外框座4中各組件的設置，能夠預先根據需求調節調節座13的位置，當膠片前端與觸碰感應板12接觸時，能夠直接觸發裁切信息，帶動切割座3對膠片進行裁切，同時裁切完成后自動打開微型電機6對膠片進行運輸，進而能夠達到自動對膠片進行全自動裁
切的效果，解決了現有裝置需要人工輔助進行膠片裁切自動化程度較低進而導致工作效率較低的問題。
[0027]在本實施例中，需要補充說明的是，外框座4的內壁與調節座13之間裝配有螺紋件11，螺紋件11由螺筒和螺桿螺紋套轉而成，螺桿的外端通過軸承座固定連接在調節座13的外壁上，且螺筒的端部也通過軸承座固定安裝在外框座4的內側壁上。
[0028]在本實施例中，需要補充說明的是，調節座13的兩端均固定安裝有滑塊16，且外框座4的內側壁上開設有兩組與滑塊16規格相適配的滑槽15。
[0029]在本實施例中，需要補充說明的是，刻度板14上設置有刻度槽，且刻度板14上所顯示的數據為其當前位置與工作臺1上刻度槽的間距。
[0030]在本實施例中，需要補充說明的是，外框座4的內側固定安裝有間距相同且均勻分布的八組隔柱10。
[0031]在本實施例中，需要補充說明的是，工作臺1的頂部固定安裝有兩組位置相對且處于切割槽兩側的滑軌9，切割座3上開設有與滑軌9規格相適配的軌槽。
[0032]在本實施例中，需要補充說明的是，工作臺1的外壁上固定安裝有兩組側板5，側板5的外壁上固定安裝有微型電機6，微型電機6輸出軸的外壁上固定套裝有位于本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)中開設有切割槽，所述工作臺(1)的外壁上固定安裝有驅動泵(2)，且驅動泵(2)的驅動端固定連接有位于切割槽上方的切割座(3)；其特征在于：所述工作臺(1)的外壁上固定安裝有外框座(4)，所述外框座(4)為側U形座，所述外框座(4)的內側裝配有調節座(13)，所述調節座(13)的外壁上固定安裝有觸碰感應板(12)，且外框座(4)的頂側固定安裝有兩組位置相對的刻度板(14)。2.根據權利要求1所述的一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，其特征在于：所述外框座(4)的內壁與調節座(13)之間裝配有螺紋件(11)，所述螺紋件(11)由螺筒和螺桿螺紋套轉而成，所述螺桿的外端通過軸承座固定連接在調節座(13)的外壁上，且螺筒的端部也通過軸承座固定安裝在外框座(4)的內側壁上。3.根據權利要求1所述的一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，其特征在于：所述調節座(13)的兩端均固定安裝有滑塊(16)，且外框座(4)的內側壁上開設有兩組與滑塊(16)規格相適配的滑槽(15)。4.根據權利要求1所述的一種用于SGP膠片拼接的膠片切裁裝置，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮建群，晏曉峰，周訪選，
申請(專利權)人：東莞市群安塑膠實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。