本實用新型專利技術提供一種混凝土預制上料裝置的支撐機構,包括承載體和支撐體,所述支撐體包括橫梁、縱梁和支撐腿,所述橫梁底部設有多排支撐腿,所述承載體底部表面設有多個上柱形槽,所述橫梁頂部表面設有多個下柱形槽,所述上柱形槽和下柱形槽之間設有彈簧。本實用新型專利技術通過設置橫梁、縱梁、支撐腿、上柱形槽、下柱形槽和彈簧,不僅能夠很好的起到支撐作用,而且彈簧能夠起到很好的緩沖作用,增加了支撐機構的韌性,對模具起到了很好的緩沖效果,降低了混凝土對模具抗沖擊力。混凝土對模具抗沖擊力。混凝土對模具抗沖擊力。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種混凝土預制上料裝置的支撐機構
[0001]本技術涉及建筑工程
,具體為一種混凝土預制上料裝置的支撐機構。
技術介紹
[0002]混凝土指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料,按適當比例配合,經過均勻攪拌、密實成型,如今的建筑施工中,攪拌裝置將水、砂、石子和水泥摻合攪拌好后,并將攪拌好的摻合料輸出到上料裝置上,上料裝置與地面存在一定的距離,為方便上料裝置準確的將摻合料輸送到模具內,又能方便的將模具取走,因此需要設計一種上料裝置和模具使用的支撐機構。
技術實現(xiàn)思路
[0003]針對現(xiàn)有技術的不足,本技術提供了一種混凝土預制上料裝置的支撐機構,解決了
技術介紹
中提出的問題。
[0004]一種混凝土預制上料裝置的支撐機構,包括承載體和支撐體,所述支撐體的頂部設有承載體,所述支撐體包括橫梁、縱梁和支撐腿,兩根所述橫梁平行排列,兩根所述縱梁兩端分別與所述橫梁兩端固定連接,所述橫梁底部設有多排支撐腿,所述支撐腿之間平行排列,所述承載體底部表面設有多個上柱形槽,所述橫梁頂部表面設有多個下柱形槽,所述上柱形槽和下柱形槽之間設有彈簧,所述彈簧的頂部設置在所述上柱形槽內,所述彈簧的底部設置在下柱形槽內。
[0005]進一步地,還包括上料裝置,所述上料裝置包括料斗、滑軌、支柱、滾輪、第一電機、第二電機、第一絞籠和第二絞籠;所述滑軌為兩條,并行設置,所述滑軌底部分別連接有多根支柱,相鄰兩根支柱之間通過連接筋固定連接,兩條所述滑軌之間設有料斗,所述料斗左右兩側分別設有滾軸,所述滾軸通過軸承與所述料斗轉動連接,所述滾軸兩端分別設有滾輪,所述滾輪沿所述滑軌移動,所述料斗底部分別設有第一絞籠和第二絞籠,所述第一絞籠和第二絞籠并行設置在所述料斗的出料口處,所述第一絞籠和第二絞籠的絞軸分別與第一電機和第二電機的輸出軸連接,所述第一絞籠和第二絞籠的右端設有物料輸出口。
[0006]進一步地,還包括驅動機構,所述驅動機構設置在料斗上,所述驅動機構包括驅動電機和變速機構,所述驅動電機的輸出端與變速機構的輸入端連接,所述變速機構的輸出端設有驅動鏈輪,所述驅動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪傳動連接,所述從動鏈輪設置在滾軸上。
[0007]進一步地,所述支柱與滑軌之間對稱設有一對加強筋。
[0008]進一步地,所述滑軌的兩端分別設有擋塊。
[0009]本技術備以下有益效果:本技術通過設置橫梁、縱梁、支撐腿、上柱形槽、下柱形槽和彈簧,不僅能夠很好的起到支撐作用,而且彈簧能夠起到很好的緩沖作用,增加了支撐機構的韌性,對模具起到了很好的緩沖效果,降低了混凝土對模具抗沖擊力,對模具
進行了有力的保護。
附圖說明
[0010]圖1為本技術的整體結構示意圖;
[0011]圖2為本技術的實施例結構示意圖。
[0012]其中,1
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料斗,2
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滑軌,3
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支柱,4
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滾輪,5
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第一電機,6
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第二電機,7
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連接筋,8
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物料輸出口,9
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加強筋,10
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擋塊,11
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承載體,12
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支撐體,13
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橫梁,14
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縱梁,15
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支撐腿,16
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上柱形槽,17
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下柱形槽,18
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彈簧。
具體實施方式
[0013]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0014]一種混凝土預制上料裝置的支撐機構,包括承載體11和支撐體12,所述支撐體12的頂部設有承載體11,所述支撐體12包括橫梁13、縱梁14和支撐腿15,兩根所述橫梁13平行排列,兩根所述縱梁14兩端分別與所述橫梁13兩端固定連接,所述橫梁13底部設有多排支撐腿15,所述支撐腿15之間平行排列,所述承載體11底部表面設有多個上柱形槽16,所述橫梁13頂部表面設有多個下柱形槽17,所述上柱形槽16和下柱形槽17之間設有彈簧18,所述彈簧18的頂部設置在所述上柱形槽16內,所述彈簧18的底部設置在下柱形槽17內。
[0015]具體而言,還包括上料裝置,所述上料裝置包括料斗1、滑軌2、支柱3、滾輪4、第一電機5、第二電機6、第一絞籠和第二絞籠;所述滑軌2為兩條,并行設置,所述滑軌2底部分別連接有多根支柱3,相鄰兩根支柱3之間通過連接筋7固定連接,兩條所述滑軌2之間設有料斗1,所述料斗1左右兩側分別設有滾軸,所述滾軸通過軸承與所述料斗1轉動連接,所述滾軸兩端分別設有滾輪4,所述滾輪4沿所述滑軌2移動,所述料斗1底部分別設有第一絞籠和第二絞籠,所述第一絞籠和第二絞籠并行設置在所述料斗1的出料口處,所述第一絞籠和第二絞籠的絞軸分別與第一電機5和第二電機6的輸出軸連接,所述第一絞籠和第二絞籠的右端設有物料輸出口8。
[0016]具體而言,還包括驅動機構,所述驅動機構設置在料斗1上,所述驅動機構包括驅動電機和變速機構,所述驅動電機的輸出端與變速機構的輸入端連接,所述變速機構的輸出端設有驅動鏈輪,所述驅動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪傳動連接,所述從動鏈輪設置在滾軸上。
[0017]具體而言,所述支柱3與滑軌2之間對稱設有一對加強筋9。
[0018]具體而言,所述滑軌2的兩端分別設有擋塊10。
[0019]參見圖1,圖1介紹了本技術的整體結構,包括承載體11和支撐體12,所述支撐體12的頂部設有承載體11,所述支撐體12包括橫梁13、縱梁14和支撐腿15,兩根所述橫梁13平行排列,兩根所述縱梁14兩端分別與所述橫梁13兩端固定連接,所述橫梁13底部設有多排支撐腿15,所述支撐腿15之間平行排列,所述承載體11底部表面設有多個上柱形槽16,所述橫梁13頂部表面設有多個下柱形槽17,所述上柱形槽16和下柱形槽17之間設有彈簧18,
所述彈簧18的頂部設置在所述上柱形槽16內,所述彈簧18的底部設置在下柱形槽17內。
[0020]參見圖2,圖2介紹了本技術的實施例結構,支撐機構設置在上料裝置底部,所述上料裝置包括料斗1、滑軌2、支柱3、滾輪4、第一電機5、第二電機6、第一絞籠和第二絞籠;所述滑軌2為兩條,并行設置,所述滑軌2底部分別連接有多根支柱3,相鄰兩根支柱3之間通過連接筋7固定連接,所述支柱3與滑軌2之間對稱設有一對加強筋9,所述滑軌2的兩端分別設有擋塊10,兩條所述滑軌2之間設有料斗1,所述料斗1左右兩側分別設有滾軸,所述滾軸通過軸承與所述料斗1轉動連接,所述滾軸兩端分別設有滾本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種混凝土預制上料裝置的支撐機構,其特征在于:包括承載體(11)和支撐體(12),所述支撐體(12)的頂部設有承載體(11),所述支撐體(12)包括橫梁(13)、縱梁(14)和支撐腿(15),兩根所述橫梁(13)平行排列,兩根所述縱梁(14)兩端分別與所述橫梁(13)兩端固定連接,所述橫梁(13)底部設有多排支撐腿(15),所述支撐腿(15)之間平行排列,所述承載體(11)底部表面設有多個上柱形槽(16),所述橫梁(13)頂部表面設有多個下柱形槽(17),所述上柱形槽(16)和下柱形槽(17)之間設有彈簧(18),所述彈簧(18)的頂部設置在所述上柱形槽(16)內,所述彈簧(18)的底部設置在下柱形槽(17)內。2.根據權利要求1所述的混凝土預制上料裝置的支撐機構,其特征在于,還包括上料裝置,所述上料裝置包括料斗(1)、滑軌(2)、支柱(3)、滾輪(4)、第一電機(5)、第二電機(6)、第一絞籠和第二絞籠;所述滑軌(2)為兩條,并行設置,所述滑軌(2)底部分別連接有多根支柱(3),相鄰兩根支柱(3)之間通過連接筋(7)固定連接,兩條...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:謝健,羅鳳梅,龐繼寧,梁芳,謝廣誠,伍泓澤,龐宗明,
申請(專利權)人:廣西日輝電力設備有限公司,
類型:新型
國別省市:
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