本實用新型專利技術(shù)提供了一種電阻熱輔助焊接裝置，包括：電阻焊電極、焊機(jī)機(jī)架、第一焊頭和焊座組件，第一焊頭通過第一焊頭連接塊安裝于第一焊頭驅(qū)動件的輸出端且與焊機(jī)機(jī)架滑動配合，第一電極與第一焊頭傳入端電連接；焊座組件安裝于所述焊機(jī)機(jī)架，包括用于承載箔材的第二焊頭、第二焊頭固定座，第二焊頭用于傳送與第一焊頭超聲波電角度相位角相差180度的超聲能量，第二焊頭通過第二焊頭固定座絕緣固定于所述焊機(jī)機(jī)架上，第二電極與第二焊頭傳入端電連接；第一焊頭位于第二焊頭上方，第一焊頭第二焊接端與第二焊頭第二焊接端上下相對。本實用新型專利技術(shù)通過超聲波焊接之前電阻熱輔助加溫，具有低損傷、低功率、高環(huán)保、性能好、安裝方便等特點。點。點。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電阻熱輔助焊接裝置
[0001]本技術(shù)涉及焊接
，具體涉及一種電阻熱輔助焊接裝置。
技術(shù)介紹
[0002]金屬焊接是利用高頻振動能量轉(zhuǎn)化為工件間的摩擦能、形變及溫升，使得焊接工件產(chǎn)生相互塑性流動，實現(xiàn)工件間金屬結(jié)合，是一種固相金屬焊接，即焊接溫度低于熔點的焊接方式。當(dāng)焊接工件的厚度或接觸面積增加，通過振幅、能量、壓力等參數(shù)控制實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。由于摩擦振動是接觸性摩擦振動焊接，受壓力和振動作用的焊接工件會因增加參數(shù)導(dǎo)致工件損傷，超聲波焊頭焊座壽命降低，且焊接功率受超聲波換能器功率限制，不能無限提升。傳統(tǒng)的電阻焊接是通過對工件通電流，通過電流的瞬間產(chǎn)熱使得工件，迅速產(chǎn)生高于熔點的高溫，是焊接工件內(nèi)形成熔核，從而達(dá)到焊接連接的方法，是一種熔化金屬焊接。將電阻焊的變壓器輸出電流回路如何用在超聲波金屬點焊機(jī)機(jī)構(gòu)上面，并能夠?qū)崿F(xiàn)對超聲波金屬焊接的產(chǎn)品在焊接前利用電阻焊的焊接工作特點實現(xiàn)對焊接產(chǎn)品的加熱升溫，而且對產(chǎn)品完成超聲波金屬焊接的過程不影響，利用電阻焊的工作特點更精準(zhǔn)的對需要加熱焊接的金屬產(chǎn)品加熱升溫的溫度控制。在引入電阻熱能量進(jìn)入超聲焊接的過程中，使用焊頭和電阻焊電極共用的方案，由于焊頭整體存在振動，電阻焊電極和焊頭連接位置不當(dāng)，會改變焊頭頻率以及振動特性，存在焊點區(qū)域振幅輸出特性不再滿足要求的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的主要目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供設(shè)置上下兩個焊頭，并利用設(shè)置于焊頭焊接端抱緊塊連接電極的一種電阻熱輔助焊接裝置，旨在解決現(xiàn)有超聲焊接裝置存在問題。
[0004]本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下：
[0005]本技術(shù)提供了一種電阻熱輔助焊接裝置，包括：
[0006]電阻焊電極，包括第一電極和第二電極；
[0007]焊機(jī)機(jī)架，包括提供超聲以及驅(qū)動第一焊頭運動的第一焊頭驅(qū)動件和位于所述第一焊頭驅(qū)動件輸出端且與第一焊頭第一焊接端連接的第一焊頭連接塊；
[0008]第一焊頭，用于傳送超聲能量，包括第一焊頭傳入端、第一焊頭第一焊接端和第一焊頭第二焊接端，所述第一焊頭通過第一焊頭連接塊安裝于所述第一焊頭驅(qū)動件的輸出端且與所述焊機(jī)機(jī)架滑動配合，所述第一電極與第一焊頭傳入端電連接；
[0009]焊座組件，用于與所述第一焊頭配合，所述焊座組件安裝于所述焊機(jī)機(jī)架，包括用于承載箔材的第二焊頭、第二焊頭固定座，第二焊頭用于傳送與所述第一焊頭超聲波電角度相位角相差180度的超聲能量，包括第二焊頭傳入端、第二焊頭第一焊接端和第二焊頭第二焊接端，所述第二焊頭通過第二焊頭固定座絕緣固定于所述焊機(jī)機(jī)架上，所述第二電極與第二焊頭傳入端電連接；所述第一焊頭位于所述第二焊頭上方，所述第一焊頭第二焊接端與第二焊頭第二焊接端上下相對。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一電極還包括與第一焊頭傳入端固定連接的第一抱緊塊、第一電極接線端子和第一電極連線，所述第一抱緊塊一側(cè)環(huán)繞第一焊頭傳入端固定連接，第一抱緊塊另一側(cè)與第一電極接線端子和第一電極連線順序連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一抱緊塊與第一焊頭傳入端在第一焊頭傳入端節(jié)點處固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，第一抱緊塊包括第一活動抱緊塊、第一固定抱緊塊和第一抱緊塊固定螺釘，第一活動抱緊塊和第一固定抱緊塊通過第一抱緊塊固定螺釘固定拼合后內(nèi)側(cè)為圓孔，第一焊頭傳入端外側(cè)為圓形，第一固定抱緊塊內(nèi)側(cè)與第一焊頭傳入端外側(cè)接觸固定。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一連接塊朝向第一焊頭第一焊接端一端開有第一凹槽，第一焊頭第一焊接端放置于第一凹槽處，第一焊頭連接塊設(shè)有第一通孔，第一焊頭第一焊接端設(shè)置有第二通孔，所述第一焊頭連接塊還包括穿過第一通孔和第二通孔的第一銷軸和位于第一銷軸一端用于將第一銷軸固定在第一焊頭連接塊一側(cè)的第一銷軸端部固定螺釘。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二電極還包括與第二焊頭傳入端固定連接的第二抱緊塊、第二電極接線端子和第二電極連線，所述第二抱緊塊一側(cè)環(huán)繞第二焊頭傳入端固定連接，第二抱緊塊另一側(cè)與第二電極接線端子和第二電極連線順序連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二抱緊塊與第二焊頭傳入端在第二焊頭傳入端節(jié)點處固定連接。
[0016]進(jìn)一步地，第二抱緊塊包括第二活動抱緊塊、第二固定抱緊塊和第二抱緊塊固定螺釘，第二活動抱緊塊和第二固定抱緊塊通過第二抱緊塊固定螺釘固定拼合后內(nèi)側(cè)為圓孔，第二焊頭傳入端外側(cè)為圓形，第二固定抱緊塊內(nèi)側(cè)與第二焊頭傳入端外側(cè)接觸固定。
[0017]進(jìn)一步地，還包括由第一冷卻液入口、第一入水管轉(zhuǎn)接頭、第一冷卻液通道、第一出水管轉(zhuǎn)接頭、第一冷卻液出口順序連接構(gòu)成的第一冷卻系統(tǒng)，所述第一冷卻液通道設(shè)置在所述第一固定抱緊塊內(nèi)部；還包括由第二冷卻液入口、第二入水管轉(zhuǎn)接頭、第二冷卻液通道、第二出水管轉(zhuǎn)接頭、第二冷卻液出口順序連接構(gòu)成的第二冷卻系統(tǒng)，所述第二冷卻液通道設(shè)置在所述第二固定抱緊塊內(nèi)部。
[0018]進(jìn)一步地，所述焊座組件在所述第二焊頭固定座和焊機(jī)機(jī)架之間設(shè)置有絕緣塊。
[0019]從以上技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)具有以下優(yōu)點：1)通過利用抱緊塊在上下焊頭傳入端節(jié)點處連接正負(fù)電極，具有對焊頭頻率以及振動特性影響小、裝配方便特點；2)通過上下冷卻系統(tǒng)冷卻，提高了第一、第二焊頭的使用壽命；3)通過上下焊頭同時振動，相同設(shè)備可輸出更高功率，效率高。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例技術(shù)方案，下面將對實施例和現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0021]圖1是本技術(shù)實施例一種電阻熱輔助焊接裝置立體圖；
[0022]圖2是本技術(shù)實施例一種電阻熱輔助焊接裝置上下焊頭示意圖；
[0023]圖3是本技術(shù)實施例上焊頭抱緊塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本技術(shù)實施例下焊頭抱緊塊結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025]圖5是本技術(shù)實施例下焊頭抱緊塊結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0026]附圖標(biāo)記：
[0027]1、電阻焊電極；11、第一電極；111、第一電極連線；112、第一電極接線端子；113、第一抱緊塊；1131、第一活動抱緊塊；1132、第一固定抱緊塊；1133、第一抱緊塊固定螺釘；12、第二電極；121、第二電極連線；123、第二抱緊塊；1231、第二活動抱緊塊；1232、第二固定抱緊塊；
[0028]2、焊機(jī)機(jī)架；21、第一焊頭連接塊；211、第一通孔；212、第一凹槽；213、第一銷軸端部固定螺釘；214、第一銷軸；
[0029]3、第一焊頭；31、第一焊頭傳入端；32、第一焊頭第一焊接端；33、第一焊頭第二焊接端；
[0030]4、焊座組件；41、第二焊頭；411、第二焊頭傳入端；412、第二焊頭第一焊接端；413、第二焊頭第二焊接端；42、第二焊頭固定座；421、第二通本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，包括：電阻焊電極(1)，包括第一電極(11)和第二電極(12)；焊機(jī)機(jī)架(2)，包括提供超聲以及驅(qū)動第一焊頭(3)運動的第一焊頭驅(qū)動件和位于所述第一焊頭驅(qū)動件輸出端且與第一焊頭第一焊接端(32)連接的第一焊頭連接塊(21)；第一焊頭(3)，用于傳送超聲能量，包括第一焊頭傳入端(31)、第一焊頭第一焊接端(32)和第一焊頭第二焊接端(33)，所述第一焊頭(3)通過第一焊頭連接塊(21)安裝于所述第一焊頭驅(qū)動件的輸出端且與所述焊機(jī)機(jī)架(2)滑動配合，所述第一電極(11)與第一焊頭傳入端(31)電連接；焊座組件(4)，用于與所述第一焊頭(3)配合，所述焊座組件(4)安裝于所述焊機(jī)機(jī)架(2)，包括用于承載箔材的第二焊頭(41)、第二焊頭固定座(42)，第二焊頭(41)用于傳送與所述第一焊頭(3)超聲波電角度相位角相差180度的超聲能量，包括第二焊頭傳入端(411)、第二焊頭第一焊接端(412)和第二焊頭第二焊接端(413)，所述第二焊頭(41)通過第二焊頭固定座(42)絕緣固定于所述焊機(jī)機(jī)架(2)上，所述第二電極(12)與第二焊頭傳入端(411)電連接；所述第一焊頭(3)位于所述第二焊頭(41)上方，所述第一焊頭第二焊接端(33)與第二焊頭第二焊接端(413)上下相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，所述第一電極(11)還包括與第一焊頭傳入端(31)固定連接的第一抱緊塊(113)、第一電極接線端子(112)和第一電極連線(111)，所述第一抱緊塊(113)一側(cè)環(huán)繞第一焊頭傳入端(31)固定連接，第一抱緊塊(113)另一側(cè)與第一電極接線端子(112)和第一電極連線(111)順序連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，所述第一抱緊塊(113)與第一焊頭傳入端(31)在第一焊頭傳入端(31)節(jié)點處固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電阻熱輔助焊接裝置，其特征在于，第一抱緊塊(113)包括第一活動抱緊塊(1131)、第一固定抱緊塊(1132)和第一抱緊塊固定螺釘(1133)，第一活動抱緊塊(1131)和第一固定抱緊塊(1132)通過第一抱緊塊固定螺釘(1133)固定拼合后內(nèi)側(cè)為圓孔，第一焊頭傳入端(31)外側(cè)為圓形，第一固定抱緊塊(1132)內(nèi)側(cè)與第一焊頭傳入端(31)外側(cè)接觸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊世鵬，
申請(專利權(quán))人：深圳市深發(fā)源精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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