本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器，包括外殼體，前、后端殼體組件和轉(zhuǎn)子組件；外殼體包括垂直并貫通的橫向腔體和縱向腔體，以及組件安裝孔、工藝孔和插座安裝孔；橫向腔體的左端為組件安裝孔、右端閉合，工藝孔位于縱向腔體的頂端，插座安裝孔開設(shè)在縱向腔體側(cè)面；后端殼體組件和前端殼體組件依次固定在橫向腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)子組件設(shè)在橫向腔體的軸心處；外殼體上固定有法蘭；工藝孔中設(shè)有封堵頭。通過對外殼體與后端殼體組件連接結(jié)構(gòu)的改進，以及在工藝孔上設(shè)置封堵頭，解決了工藝孔密封及壓力可控的關(guān)鍵問題，同時實現(xiàn)了雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器整體高壓密封性能。變壓器整體高壓密封性能。變壓器整體高壓密封性能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器
[0001]本專利技術(shù)屬于旋轉(zhuǎn)變壓器
，具體涉及一種密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器。
技術(shù)介紹
[0002]旋轉(zhuǎn)變壓器作為一種軸角傳感器，在伺服系統(tǒng)、液壓驅(qū)動系統(tǒng)和隨動系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。近年來，在航空、航海及武器裝備等液壓驅(qū)動系統(tǒng)工作領(lǐng)域中，為了提高系統(tǒng)精準(zhǔn)操作性，勢必會選用密封式旋轉(zhuǎn)變壓器做為信號反饋元器件。同時，為提高旋轉(zhuǎn)變壓器的可靠性及性能穩(wěn)定性，故對其增加余度設(shè)計要求，即主要選用密封式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器。
[0003]密封式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器主要由一個輸出/入軸驅(qū)動串聯(lián)式兩組線圈繞組的轉(zhuǎn)子組件工作，獨立的旋變定子組件配合轉(zhuǎn)子線圈繞組輸出兩組參數(shù)一致的電壓信號。
[0004]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有密封雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器，包括外殼26、現(xiàn)有前端殼體組件27、現(xiàn)有后端殼體組件28、現(xiàn)有轉(zhuǎn)子組件31以及插座32。外殼26為一個三通構(gòu)造。現(xiàn)有轉(zhuǎn)子組件31位于外殼26橫向腔體的軸心位置，現(xiàn)有前端殼體組件27固定在外殼前端的內(nèi)部。現(xiàn)有后端殼體組件28則通過一個現(xiàn)有后端殼體29插裝在在外殼后端的內(nèi)部。外殼26的后端與現(xiàn)有后端殼體組件28上的現(xiàn)有后端殼體29通過焊接密封形成焊縫30。外殼縱向腔體的頂端開口為工藝孔，工藝孔是用于加工位于外殼內(nèi)部的引線過孔而存在的。由于雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器小型化的發(fā)展趨勢。受結(jié)構(gòu)體積的限制，工藝孔無法使用端面密封，常采用焊接密封的方式。外殼縱向腔體靠近頂端的側(cè)壁開設(shè)有插座安裝孔，插座安裝孔與插座32一般采用端面密封墊或密封圈進行密封。
[0005]在雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器工作的狀態(tài)下，外殼的腔體內(nèi)部會充滿液壓介質(zhì)，液壓介質(zhì)會產(chǎn)生向外擴張的壓力。由外殼的結(jié)構(gòu)以及外殼與現(xiàn)有后端殼體組件的連接方式可知，現(xiàn)有密封雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器中，主要容易影響密封效果的是外殼與后端殼體組件之間的焊縫質(zhì)量，以及外殼頂端工藝孔處的焊縫質(zhì)量。受密封壓力量值要求，對焊縫焊接質(zhì)量要求極為苛刻，焊接工藝控制或焊接質(zhì)量缺陷均會導(dǎo)致產(chǎn)品密封失效，進而使雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器甚至整個液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，且經(jīng)試驗驗證焊接密封本身承壓能力有限，已無法滿足目前產(chǎn)品高壓密封環(huán)境的使用要求。
[0006]由上述可知，隨著雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器小型化、輕型化及高壓密封需求趨勢逐步提升，密封式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器亟需解決耐壓密封這一關(guān)鍵難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0007]有鑒于此，本專利技術(shù)提供一種密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器，針對小型化的變壓器結(jié)構(gòu)，通過結(jié)構(gòu)的改進，一方面保證了密封的可靠性，另一方面可隨壓力增大而調(diào)整耐壓能力，進而達到能夠有效控制產(chǎn)品密封壓力的目的。
[0008]本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器，包括外殼體，前端殼體組件、后端殼體組件、轉(zhuǎn)子組件和玻璃燒結(jié)插座；其特征在于：所述外殼體包括
兩段腔體和三個開孔；所述兩段腔體為垂直并貫通的橫向腔體和縱向腔體，三個開孔分別為組件安裝孔、工藝孔以及插座安裝孔；所述組件安裝孔位于橫向腔體的左端，橫向腔體的右端閉合，工藝孔位于縱向腔體的頂端，插座安裝孔開設(shè)在縱向腔體側(cè)面的外殼體上；所述后端殼體組件和前端殼體組件依次固定在橫向腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)子組件通過軸承設(shè)置在橫向腔體的軸心處；所述外殼體在靠近組件安裝孔的外壁上固定有法蘭；所述工藝孔中設(shè)有封堵頭；所述玻璃燒結(jié)插座固定在插座安裝孔上。
[0009]進一步，所述封堵頭為分體式壓力控制雙重密封堵頭，包括壓力控制螺柱和雙重密封螺塞；所述工藝孔包括臺階孔和螺紋孔，臺階孔的孔徑大于縱向腔體的內(nèi)徑，螺紋孔的孔徑大于臺階孔的孔徑；所述雙重密封螺塞的高度大于臺階孔的高度，雙重密封螺塞的下段是圓臺、上段是工字型圓柱；圓臺的小圓直徑小于縱向腔體的內(nèi)徑，圓臺的大圓直徑與工字型圓柱直徑相同，工字型圓柱與臺階孔形成間隙配合，工字型圓柱外圓周的限位槽內(nèi)套有O型密封圈，O型密封圈與臺階孔形成擠壓；所述壓力控制螺柱與螺紋孔螺紋連接，所述壓力控制螺柱與雙重密封螺塞形成擠壓。
[0010]進一步，所述壓力控制螺柱為螺紋自鎖結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步，所述壓力控制螺柱與螺紋孔之間涂覆有螺紋厭氧膠。
[0012]進一步，所述后端殼體組件由設(shè)置在后端殼體中的環(huán)變初級組件和旋變定子組件組成，環(huán)變初級組件在前、旋變定子組件在后；所述后端殼體為圓柱狀的套筒；所述前端殼體組件由設(shè)置在前端殼體中的旋變定子組件和環(huán)變初級組件組成，旋變定子組件在前、環(huán)變初級組件在后；所述前端殼體包括與后端殼體形狀一致的套筒。
[0013]進一步，所述前端殼體的套筒前設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)的端面均勻設(shè)有與軸線平行的螺孔，安裝環(huán)的外沿設(shè)有一圈凸臺；所述外殼體安裝孔的前端設(shè)有一圈臺階；所述凸臺與臺階相嵌且端面重合固定。
[0014]進一步，所述玻璃燒結(jié)插座與插座安裝孔的連接處設(shè)有雙重的O型密封圈。
[0015]進一步，所述后端殼體組件、前端殼體組件以及轉(zhuǎn)子組件的間隙均填充有環(huán)氧樹脂。
[0016]本專利技術(shù)的有益效果是：通過對外殼體與后端殼體組件連接結(jié)構(gòu)的改進，以及在工藝孔上設(shè)置封堵頭，解決了小型化雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器在工藝孔處的密封及整體壓力可控的關(guān)鍵問題。同時實現(xiàn)了雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器整體高壓密封性能，且能夠?qū)Ξa(chǎn)品壓力能力進行有效控制，進而從根本上解決了密封式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器高壓密封、質(zhì)量可靠和性能穩(wěn)定的技術(shù)難題。
附圖說明
[0017]圖1是現(xiàn)有密封雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的軸向剖視圖。
[0019]圖3是本專利技術(shù)密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3的軸向剖視圖。
[0021]圖5是本專利技術(shù)中外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本專利技術(shù)中后端殼體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本專利技術(shù)中后端殼體組件環(huán)氧樹脂整體灌封后示意圖。
[0024]圖8是本專利技術(shù)中前端殼體組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是本專利技術(shù)中前端殼體組件環(huán)氧樹脂整體灌封后示意圖。
[0026]圖10是本專利技術(shù)中轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11是本專利技術(shù)中轉(zhuǎn)子組件環(huán)氧樹脂整體灌封后示意圖。
[0028]圖12是本專利技術(shù)中為分體式壓力控制雙重密封堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中：1、外殼體，2、橫向腔體，3、縱向腔體，4、組件安裝孔，5、引出線過孔，6、工藝孔，6
?
1、螺紋孔，6
?
2、臺階孔，7、插座安裝孔，8、法蘭，8
?
1、法蘭孔，8
?
2、法蘭根部，9、后端殼體組件，10、前端殼體組件，11、轉(zhuǎn)子組件，12、玻璃燒結(jié)插座，13、后端殼體，14、環(huán)變初級組件，15、旋變定子組件，16、前端殼體，16
?
1、安裝環(huán)，16
?
2、螺孔，16
?
3、凸臺，17、轉(zhuǎn)子軸，18、旋變初級組件，19、環(huán)變次級組件，20、分體式壓力控制雙重密封堵頭，21、雙重本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器，包括外殼體，前端殼體組件、后端殼體組件、轉(zhuǎn)子組件和玻璃燒結(jié)插座；其特征在于：所述外殼體包括兩段腔體和三個開孔；所述兩段腔體為垂直并貫通的橫向腔體和縱向腔體，三個開孔分別為組件安裝孔、工藝孔以及插座安裝孔；所述組件安裝孔位于橫向腔體的左端，橫向腔體的右端閉合，工藝孔位于縱向腔體的頂端，插座安裝孔開設(shè)在縱向腔體側(cè)面的外殼體上；所述后端殼體組件和前端殼體組件依次固定在橫向腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)子組件通過軸承設(shè)置在橫向腔體的軸心處；所述外殼體在靠近組件安裝孔的外壁上固定有法蘭；所述工藝孔中設(shè)有封堵頭；所述玻璃燒結(jié)插座固定在插座安裝孔上。2.如權(quán)利要求1所述的一種密封壓力可控式雙余度旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于：所述封堵頭為分體式壓力控制雙重密封堵頭，包括壓力控制螺柱和雙重密封螺塞；所述工藝孔包括臺階孔和螺紋孔，臺階孔的孔徑大于縱向腔體的內(nèi)徑，螺紋孔的孔徑大于臺階孔的孔徑；所述雙重密封螺塞的高度大于臺階孔的高度，雙重密封螺塞的下段是圓臺、上段是工字型圓柱；圓臺的小圓直徑小于縱向腔體的內(nèi)徑，圓臺的大圓直徑與工字型圓柱直徑相同，工字型圓柱與臺階孔形成間隙配合，工字型圓柱外圓周的限位槽內(nèi)套有O型密封圈，O型密封圈與臺階孔形成擠壓；所述壓力控制螺柱與螺紋孔螺紋連接，所述壓力控制螺柱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李瑞成，陳皓，趙世清，孟豪，余軒，
申請(專利權(quán))人：陜西東方航空儀表有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。