本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于塑料切粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種塑料的切粒裝置，包括工作桌，所述工作桌的頂部固定安裝有切粒箱，所述切粒箱的內(nèi)部活動(dòng)套接有框體，所述切粒箱的頂部固定安裝有頂塊，所述頂塊的內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置框體、第一螺紋桿和移動(dòng)塊，由于伺服電機(jī)的運(yùn)行，從而將會(huì)使得第一螺紋桿通過(guò)移動(dòng)塊帶動(dòng)框體發(fā)生移動(dòng)，從而將會(huì)使得兩個(gè)切粒刀的位置發(fā)生互換，然后通過(guò)對(duì)對(duì)框體內(nèi)部的進(jìn)行第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行，從而將會(huì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)切粒刀發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得切粒刀對(duì)送料輥從送料口輸送的醫(yī)用PVC塑料拉條進(jìn)行切粒，此時(shí)便可對(duì)移至框體外部的切粒刀進(jìn)行更換，如此便可達(dá)到了可持續(xù)切粒的目的。如此便可達(dá)到了可持續(xù)切粒的目的。如此便可達(dá)到了可持續(xù)切粒的目的。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料的切粒裝置
[0001]本技術(shù)屬于塑料切粒設(shè)備
，具體是一種塑料的切粒裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前，醫(yī)用PVC切粒過(guò)程中一般是采用擠出機(jī)將成型的PVC材料擠出模口，在出模口時(shí)冷卻成型為拉條，再使用切粒裝置進(jìn)行切粒，現(xiàn)有技術(shù)中的切粒裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，因?yàn)榍辛５堕L(zhǎng)時(shí)間使用而損壞，從而操作人員對(duì)切粒刀進(jìn)行拆卸更換，此時(shí)便需要操作人員停止運(yùn)行切粒裝置，從而使得切粒裝置需要等切粒刀更換后才能對(duì)PVC拉條進(jìn)行切粒，進(jìn)而降低了切粒裝置的加工效率，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種塑料的切粒裝置，具有可持續(xù)切粒的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種塑料的切粒裝置，包括工作桌，所述工作桌的頂部固定安裝有切粒箱，所述切粒箱的內(nèi)部活動(dòng)套接有框體，所述切粒箱的頂部固定安裝有頂塊，所述頂塊的內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外表面螺紋套接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部與框體的頂部固定連接，所述第一螺紋桿的左側(cè)固定安裝有擋塊，所述框體左右的兩側(cè)均固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端貫穿框體并固定套接有切粒刀，所述框體的內(nèi)部固定安裝有隔板，所述隔板的底部與工作桌的頂部活動(dòng)連接，所述隔板的側(cè)面與切粒箱的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述工作桌的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有位于切粒刀下方的漏口。
[0005]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述切粒箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有送料口，所述送料口位于切粒刀的右側(cè)。
[0006]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述切粒箱的內(nèi)部固定安裝有側(cè)塊，所述側(cè)塊的右側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端貫穿側(cè)塊并固定套接有送料輥。
[0007]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述工作桌的正面活動(dòng)連接有位于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方的活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊頂端的內(nèi)部活動(dòng)套接有套接輥。
[0008]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊下端的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋套接有第二螺紋桿。
[0009]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述工作桌的內(nèi)部活動(dòng)套接有位于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方的套接桿，所述套接桿的頂部與第二螺紋桿的底部固定連接。
[0010]作為本技術(shù)優(yōu)選的，所述套接桿的底部固定安裝有工作桌外部的旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的頂部與工作桌的底部活動(dòng)連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0012]1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置框體、第一螺紋桿和移動(dòng)塊，由于伺服電機(jī)的運(yùn)行，從而將會(huì)使得第一螺紋桿通過(guò)移動(dòng)塊帶動(dòng)框體發(fā)生移動(dòng)，從而將會(huì)使得兩個(gè)切粒刀的位置發(fā)生互換，然后通過(guò)對(duì)對(duì)框體內(nèi)部的進(jìn)行第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行，從而將會(huì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)切粒刀發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得切粒刀對(duì)送料輥從送料口輸送的醫(yī)用PVC塑料拉條進(jìn)行切粒，此時(shí)便可對(duì)移至框體外部的切粒刀進(jìn)行更換，如此便可達(dá)到了可持續(xù)切粒的目的。
[0013]2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置活動(dòng)塊、螺紋孔和第二螺紋桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊，從而將會(huì)通過(guò)套接桿帶動(dòng)第二螺紋桿發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而將會(huì)使得第二螺紋桿通過(guò)螺紋孔帶動(dòng)活動(dòng)塊發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而使得套接輥和送料輥之間的間距逐漸變大或變小，直至使得套接輥到達(dá)合適位置停止，此時(shí)由于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行，從而通過(guò)送料輥將塑料拉條從送料口輸送入切粒箱的內(nèi)部進(jìn)行切粒，如此設(shè)計(jì)，便可使得該裝置可以對(duì)不同尺寸的醫(yī)用PVC塑料拉條進(jìn)行送料，進(jìn)而達(dá)到了應(yīng)用范圍廣的目的。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)頂塊的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、工作桌；2、切粒箱；3、框體；4、頂塊；5、伺服電機(jī)；6、第一螺紋桿；7、移動(dòng)塊；8、擋塊；9、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、旋轉(zhuǎn)桿；11、切粒刀；12、隔板；13、漏口；14、側(cè)塊；15、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；17、送料輥；18、活動(dòng)塊；19、套接輥；20、螺紋孔；21、第二螺紋桿；22、套接桿；23、旋轉(zhuǎn)塊；24、送料口。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1至圖5所示，本技術(shù)提供一種塑料的切粒裝置，包括工作桌1，工作桌1的頂部固定安裝有切粒箱2，切粒箱2的內(nèi)部活動(dòng)套接有框體3，切粒箱2的頂部固定安裝有頂塊4，頂塊4的內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)5，伺服電機(jī)5輸出軸的另一端固定套接有第一螺紋桿6，第一螺紋桿6的外表面螺紋套接有移動(dòng)塊7，移動(dòng)塊7的底部與框體3的頂部固定連接，第一螺紋桿6的左側(cè)固定安裝有擋塊8，框體3左右的兩側(cè)均固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)桿10，旋轉(zhuǎn)桿10的另一端貫穿框體3并固定套接有切粒刀11，框體3的內(nèi)部固定安裝有隔板12，隔板12的底部與工作桌1的頂部活動(dòng)連接，隔板12的側(cè)面與切粒箱2的內(nèi)壁活動(dòng)連接，工作桌1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有位于切粒刀11下方的漏口13。
[0022]通過(guò)伺服電機(jī)5的運(yùn)行，從而將會(huì)使得第一螺紋桿6通過(guò)移動(dòng)塊7帶動(dòng)框體3整體沿著工作桌1的頂部發(fā)生移動(dòng)，從而將會(huì)使得兩個(gè)切粒刀11的位置發(fā)生互換，然后通過(guò)啟動(dòng)位
于框體3內(nèi)部的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，由于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的運(yùn)行，從而將會(huì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿10帶動(dòng)切粒刀11發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得切粒刀11對(duì)送料輥17從送料口24輸送的醫(yī)用PVC塑料拉條進(jìn)行切粒，隨后便可對(duì)移至框體3外部的切粒刀11進(jìn)行拆卸更換，如此便可達(dá)到了可持續(xù)切粒的目的。
[0023]參考圖2，切粒箱2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有送料口24，送料口24位于切粒刀11的右側(cè)。
[0024]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過(guò)將醫(yī)用PVC塑料拉條從送料口24放入切粒箱2內(nèi)部，從而將會(huì)使得切粒刀11旋轉(zhuǎn)對(duì)醫(yī)用PVC塑料拉條切粒。
[0025]參考圖5，切粒箱2的內(nèi)部固定安裝有側(cè)塊14，側(cè)塊14的右側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿16，轉(zhuǎn)動(dòng)桿16的另一端貫穿側(cè)塊14并固定套接有送料輥17。
[0026]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15的運(yùn)行，從而將會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿16帶動(dòng)送料輥17發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0027]參考圖5，工作桌1的正面活動(dòng)連接有位于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)15下方的活動(dòng)塊18，活動(dòng)塊18頂端的內(nèi)部活動(dòng)套接有套接輥19。
[0028]作為本實(shí)用新本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料的切粒裝置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的頂部固定安裝有切粒箱(2)，所述切粒箱(2)的內(nèi)部活動(dòng)套接有框體(3)，所述切粒箱(2)的頂部固定安裝有頂塊(4)，所述頂塊(4)的內(nèi)部固定安裝有伺服電機(jī)(5)，所述伺服電機(jī)(5)輸出軸的另一端固定套接有第一螺紋桿(6)，所述第一螺紋桿(6)的外表面螺紋套接有移動(dòng)塊(7)，所述移動(dòng)塊(7)的底部與框體(3)的頂部固定連接，所述第一螺紋桿(6)的左側(cè)固定安裝有擋塊(8)，所述框體(3)左右的兩側(cè)均固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)輸出軸的另一端固定套接有旋轉(zhuǎn)桿(10)，所述旋轉(zhuǎn)桿(10)的另一端貫穿框體(3)并固定套接有切粒刀(11)，所述框體(3)的內(nèi)部固定安裝有隔板(12)，所述隔板(12)的底部與工作桌(1)的頂部活動(dòng)連接，所述隔板(12)的側(cè)面與切粒箱(2)的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述工作桌(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有位于切粒刀(11)下方的漏口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料的切粒裝置，其特征在于：所述切粒箱(2)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有送料口(24)，所述送料口(24)位于切粒刀(11)的右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉輝，范文斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇康寶醫(yī)療器械有限公司，
類型：新型
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