一種防凍型閥門及其防凍方法技術

本發明專利技術涉及防凍閥門相關技術領域，具體為一種防凍型閥門及其防凍方法，防凍型閥門包括閥門本體、閥芯、閥柄、進液口連接管、排液口連接管和泄壓組件，閥門本體上開設有閥腔通道，閥腔通道的中心位置開設有閥芯腔，且閥腔通道的兩端側壁上均開設有泄壓腔，閥芯上開設有主通道和次級通道，且閥芯上固定連接有閥桿；通過設置由閥門本體、閥芯、閥柄、進液口連接管、排液口連接管和泄壓組件組合構成的防凍型閥門，并通過將泄壓組件設置成由泄壓管道和泄壓支撐件組合構成，從而通過泄壓管道和泄壓支撐件的自適應調節作用，從而讓閥腔通道之中的壓力可以始終維持在一定范圍之內，從而有效避免水體結冰形成的擠壓力造成閥門受損。水體結冰形成的擠壓力造成閥門受損。水體結冰形成的擠壓力造成閥門受損。

【技術實現步驟摘要】
一種防凍型閥門及其防凍方法


[0001]本專利技術涉及防凍閥門相關
，具體為一種防凍型閥門及其防凍方法。

技術介紹

[0002]閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能，根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等，其可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動；
[0003]而位于寒冷的北方地區，閥門易在介質凍結時的膨脹作用下而導致閥芯受擠壓而變形受損，為此，本專利技術提出一種防凍型閥門及其防凍方法用以解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種防凍型閥門及其防凍方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種防凍型閥門，所述防凍型閥門包括：
[0006]閥門本體，所述閥門本體上開設有閥腔通道，所述閥腔通道的中心位置開設有閥芯腔，且閥腔通道的兩端側壁上均開設有泄壓腔；
[0007]閥芯，所述閥芯上開設有主通道和次級通道，且閥芯上固定連接有閥桿，所述閥桿轉動安裝在閥門本體上的閥桿槽之中；
[0008]閥柄，所述閥柄與閥桿的外側端固定連接；
[0009]進液口連接管，所述進液口連接管與閥腔通道的進液端相連通設置；
[0010]排液口連接管，所述排液口連接管與閥腔通道的排液端相連通設置；
[0011]泄壓組件，所述泄壓組件安裝在泄壓腔之中，且泄壓組件由泄壓管道和泄壓支撐件組合構成。
[0012]優選的，所述泄壓管道為耐低溫硅橡膠管，所述泄壓腔為環形腔體結構，且泄壓管道的兩端與泄壓腔的兩側端面固定膠接，且泄壓管道的外側壁通過泄壓支撐件與泄壓腔的側壁進行支撐設置。
[0013]優選的，所述泄壓支撐件由支撐板、一級支撐體和二級支撐體組合構成，且泄壓支撐件圍繞泄壓管道均勻設置有一圈。
[0014]優選的，所述支撐板為弧形板體，且支撐板的內側壁弧度值與泄壓管道處于復位狀態時的外側壁弧度值相吻合。
[0015]優選的，所述支撐板、一級支撐體、二級支撐體均為彈簧鋼鑄成，且所述支撐板、一級支撐體、二級支撐體之間為一體成型，且一級支撐體的外側邊與泄壓腔的側壁固定膠接。
[0016]優選的，所述一級支撐體的截面呈梭子形框體結構，所述二級支撐體的截面呈菱形框體結構，且一級支撐體和二級支撐體均為掃描體結構。
[0017]優選的，所述閥芯上開設的主通道貫穿閥芯進行設置，且次級通道長度值為閥芯
直徑值的一半，且主通道和次級通道之間圍合形成T字型通道結構。
[0018]優選的，所述閥桿的側壁上一體成型有限位凸起，且閥桿槽的端口位置處開設有限位凸起槽，所述限位凸起槽為四分之一環形槽，且限位凸起嵌入在限位凸起槽之中，且限位凸起轉動至右側時，其閥芯上主通道與閥腔通道處于斷開狀態，且限位凸起轉動至上側時，其閥芯上主通道與閥腔通道處于連通狀態。
[0019]優選的，所述閥門本體上成型有保溫腔，所述保溫腔圍繞閥門本體的外殼上成型有一圈，且保溫腔之中填充有保溫石棉，所述進液口連接管、排液口連接管的端部位置均通過管道連接件連接有管道結構，所述管道結構均為鋼材質管道。
[0020]一種防凍型閥門的防凍方法，該防凍型閥門的防凍方法包含以下步驟：
[0021]步驟一：閥門內部水體凝固膨脹過程；
[0022]步驟二：泄壓支撐件的受壓過程，所述泄壓管道由于水體結冰會發生膨脹現象，從而推動泄壓支撐件受壓變小，從而讓閥腔通道之中的壓力始終維持與較低狀態，以避免閥腔通道之中壓力過大而受損，從而達到避免閥門凍壞的效果；
[0023]步驟三：閥腔通道之中冰體融化，閥腔通道之中壓力變小，泄壓支撐件復位，以讓閥門恢復正常工作。
[0024]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0025]1.通過設置由閥門本體、閥芯、閥柄、進液口連接管、排液口連接管和泄壓組件組合構成的防凍型閥門，并通過將泄壓組件設置成由泄壓管道和泄壓支撐件組合構成，從而通過泄壓管道和泄壓支撐件的自適應調節作用，從而讓閥腔通道之中的壓力可以始終維持在一定范圍之內，從而有效避免水體結冰形成的擠壓力造成閥門受損；
[0026]2.并通過將泄壓支撐件設置成由支撐板、一級支撐體和二級支撐體組合構成，并將泄壓支撐件圍繞泄壓管道均勻設置一圈，從而讓泄壓管道可以均勻的進行受力。
附圖說明
[0027]圖1為本專利技術結構示意圖；
[0028]圖2為圖1中A處結構放大示意圖；
[0029]圖3為本專利技術橫向半剖視圖；
[0030]圖4為圖3中B處結構放大示意圖；
[0031]圖5為本專利技術縱向半剖視圖；
[0032]圖6為本專利技術泄壓組件半剖視圖；
[0033]圖7為圖6中C處結構放大示意圖。
[0034]圖中：閥門本體1、閥芯2、閥柄3、進液口連接管4、排液口連接管5、閥腔通道6、泄壓腔7、主通道8、泄壓組件9、閥桿10、管道結構11、連接件12、限位凸起槽13、限位凸起14、保溫腔15、泄壓管道16、泄壓支撐件17、支撐板18、一級支撐體19、二級支撐體20、次級通道21。
具體實施方式
[0035]為了使本專利技術的目的、技術方案進行清楚、完整地描述，及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本專利技術實施例進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例，僅僅用以解釋本專利技術實施例，并不用于限定本
專利技術實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0036]在本專利技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“頂”、“底”、“側”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0037]在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0038]出于簡明和說明的目的，實施例的原理主要通過參考例子來描述。在以下描述中，很多具體細節被提出用以提供對實施例的徹底理解。然而明顯的是，對于本領域普通技術人員，這些實施例在實踐中可以不限于這些具體細節。在一些實例中，沒有詳細地描述公知方法和結本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防凍型閥門，其特征在于：所述防凍型閥門包括：閥門本體(1)，所述閥門本體(1)上開設有閥腔通道(6)，所述閥腔通道(6)的中心位置開設有閥芯腔，且閥腔通道(6)的兩端側壁上均開設有泄壓腔(7)；閥芯(2)，所述閥芯(2)上開設有主通道(8)和次級通道(21)，且閥芯(2)上固定連接有閥桿(10)，所述閥桿(10)轉動安裝在閥門本體(1)上的閥桿槽之中；閥柄(3)，所述閥柄(3)與閥桿(10)的外側端固定連接；進液口連接管(4)，所述進液口連接管(4)與閥腔通道(6)的進液端相連通設置；排液口連接管(5)，所述排液口連接管(5)與閥腔通道(6)的排液端相連通設置；泄壓組件(9)，所述泄壓組件(9)安裝在泄壓腔(7)之中，且泄壓組件(9)由泄壓管道(16)和泄壓支撐件(17)組合構成。2.根據權利要求1所述的一種防凍型閥門，其特征在于：所述泄壓管道(16)為耐低溫硅橡膠管，所述泄壓腔(7)為環形腔體結構，且泄壓管道(16)的兩端與泄壓腔(7)的兩側端面固定膠接，且泄壓管道(16)的外側壁通過泄壓支撐件(17)與泄壓腔(7)的側壁進行支撐設置。3.根據權利要求2所述的一種防凍型閥門，其特征在于：所述泄壓支撐件(17)由支撐板(18)、一級支撐體(19)和二級支撐體(20)組合構成，且泄壓支撐件(17)圍繞泄壓管道(16)均勻設置有一圈。4.根據權利要求3所述的一種防凍型閥門，其特征在于：所述支撐板(18)為弧形板體，且支撐板(18)的內側壁弧度值與泄壓管道(16)處于復位狀態時的外側壁弧度值相吻合。5.根據權利要求4所述的一種防凍型閥門，其特征在于：所述支撐板(18)、一級支撐體(19)、二級支撐體(20)均為彈簧鋼鑄成，且所述支撐板(18)、一級支撐體(19)、二級支撐體(20)之間為一體成型，且一級支撐體(19)的外側邊與泄壓腔(7)的側壁固定膠接。6.根據權利要求5所述的一種防凍型閥門，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱東軍，
申請(專利權)人：江蘇旺業機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：