本實用新型專利技術公開了一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，包括移動底座和兩條平行布置的導軌，移動底座底部設有固定架；固定架通過第一位置調節結構連接有升降架，固定架通過第二位置調節結構連接橫移架；固定架上轉動連接有上壓輪，升降架上轉動連接有下壓輪；橫移架上轉動連接有側壓輪；上壓輪和下壓輪兩者輪面分別與導軌的上、下表面接觸，側壓輪與導軌的側面接觸。本實用新型專利技術提供的高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，運行更平穩，有利于進行高精度切割；部件磨損速度慢，使用壽命長。命長。命長。
【技術實現步驟摘要】
一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置
[0001]本技術涉及鋸盤機領域，尤其涉及一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置。
技術介紹
[0002]不銹鋼管在經過彎板、焊接、整形和打磨后，需要將其切斷至所需長度后，才能繼續后面的包裝和運輸流程。目前的鋸盤機可以通過移動裝置沿不銹鋼管的長度方向移動，在相應位置停止并利用鋸盤對不銹鋼管進行切割。目前鋸盤機的移動裝置中僅通過其轉軸水平布置的行走輪支撐在導軌上，橫向的限位則通過位于行走輪側面的限位板抵在導軌側面來實現。然而，需要對高精度大口徑不銹鋼管進行切割時，需要采用更大的鋸盤機，鋸盤機的質量大，鋸盤機工作時一旦出現橫向力，行走輪側面的限位板受力較大，磨損嚴重，磨損后無法滿足高精度切割。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是提供一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，運行更平穩，有利于進行高精度切割；部件磨損速度慢，使用壽命長。
[0004]為實現上述目的，本技術提供一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，包括移動底座和兩條平行布置的導軌，移動底座底部設有固定架；固定架通過第一位置調節結構連接有升降架，固定架通過第二位置調節結構連接橫移架；固定架上轉動連接有上壓輪，升降架上轉動連接有下壓輪；橫移架上轉動連接有側壓輪；上壓輪和下壓輪兩者輪面分別與導軌的上、下表面接觸，側壓輪與導軌的側面接觸。
[0005]作為本技術的進一步改進，所述橫移架包括橫移架主體，橫移架主體上轉動連接有擺臂，所述側壓輪轉動連接在所述擺臂上；還包括減震結構，減震結構兩端分別與擺臂和橫移架主體連接。
[0006]作為本技術的更進一步改進，所述減震結構包括阻尼器和彈簧，彈簧套設在阻尼器外側；阻尼器的兩端分別與擺臂和橫移架主體鉸接。
[0007]作為本技術的更進一步改進，所述第一位置調節結構包括兩者均豎直布置的第一導向桿和第一螺桿，第一導向桿下端與升降架連接，第一導向桿上段與固定架滑動配合；所述第一螺桿穿過升降架且兩者轉動連接，第一螺桿上段與固定架螺紋連接；第一螺桿下端設有第一操作部。
[0008]作為本技術的更進一步改進，所述第二位置調節結構包括兩者均水平布置的第二導向桿和第二螺桿，第二導向桿一端與橫移架主體連接，第二導向桿與固定架滑動配合；所述第二螺桿穿過橫移架主體且兩者轉動連接，第二螺桿與固定架螺紋連接；第二螺桿一端設有第二操作部。
[0009]有益效果
[0010]與現有技術相比，本技術的高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置的優點
為：
[0011]1、上壓輪和下壓輪兩者輪面分別與導軌的上、下表面接觸，側壓輪與導軌的側面接觸。上壓輪和下壓輪可防止移動底座上下抖動，而側壓輪可防止移動底座橫向抖動，使得該移動裝置運行更平穩，有利于鋸盤機進行高精度切割。此外，各輪均與導軌滾動接觸，不容易出現嚴重的磨損，使用壽命長，維護成本低。
[0012]2、下壓輪的高度通過第一位置調節結構調節，側壓輪的橫向位于通過第二位置調節結構，使得該移動裝置可適應多種不同規格的導軌，也方便人員定期對其進行調試，確保移動裝置運行平順性。
[0013]3、橫移架中，橫移架主體與擺臂轉動連接且兩者之間還連接有減震結構，則在安裝時，可使側壓輪始終緊貼在導軌一側，橫向限位的效果更好。
[0014]通過以下的描述并結合附圖，本技術將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術的實施例。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置的主視圖；
[0017]圖2為高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置的局部主視圖之一；
[0018]圖3為高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置的局部主視圖之二；
[0019]圖4為精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置的局部俯視圖。
具體實施方式
[0020]現在參考附圖描述本技術的實施例。
[0021]實施例
[0022]本技術的具體實施方式如圖1至圖4所示，一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，包括移動底座1和兩條平行布置的導軌10，移動底座1底部設有固定架2。固定架2通過第一位置調節結構8連接有升降架3，固定架2通過第二位置調節結構9連接橫移架4。固定架2上轉動連接有上壓輪5，升降架3上轉動連接有下壓輪6。橫移架4上轉動連接有側壓輪7。上壓輪5和下壓輪6兩者輪面分別與導軌10的上、下表面接觸，側壓輪7與導軌10的側面接觸。本實施例中，固定架2為兩個且對稱布置在移動底座1的左右兩側底部。鋸盤機的鋸盤等結構設置在移動底座1上方。移動底座1的移動驅動裝置可通過直線電機或氣缸實現。
[0023]橫移架4包括橫移架主體41，橫移架主體41上轉動連接有擺臂42，側壓輪7轉動連接在擺臂42上。還包括減震結構，減震結構兩端分別與擺臂42和橫移架主體41連接。
[0024]減震結構包括阻尼器44和彈簧43，彈簧43套設在阻尼器44外側。阻尼器44的兩端分別與擺臂42和橫移架主體41鉸接。阻尼器44為液壓阻尼器。
[0025]第一位置調節結構8包括兩者均豎直布置的第一導向桿81和第一螺桿82，第一導向桿81的數量為至少兩條。第一導向桿81下端與升降架3連接，第一導向桿81上段與固定架
2滑動配合。第一螺桿82穿過升降架3且兩者轉動連接，第一螺桿82上段與固定架2螺紋連接。第一螺桿82下端設有第一操作部83。
[0026]第二位置調節結構9包括兩者均水平布置的第二導向桿91和第二螺桿92，第二導向桿91的數量為至少兩條。第二導向桿91一端與橫移架主體41連接，第二導向桿91與固定架2滑動配合。第二螺桿92穿過橫移架主體41且兩者轉動連接，第二螺桿92與固定架2螺紋連接。第二螺桿92一端設有第二操作部93。
[0027]上壓輪5和下壓輪6兩者輪面分別與導軌10的上、下表面接觸，側壓輪7與導軌10的側面接觸。上壓輪5和下壓輪6可防止移動底座上下抖動，而側壓輪7可防止移動底座1橫向抖動，使得該移動裝置運行更平穩，有利于鋸盤機進行高精度切割。此外，各輪均與導軌滾動接觸，不容易出現嚴重的磨損，使用壽命長，維護成本低。
[0028]以上結合最佳實施例對本技術進行了描述，但本技術并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本技術的本質進行的修改、等效組合。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，包括移動底座(1)和兩條平行布置的導軌(10)，其特征在于，移動底座(1)底部設有固定架(2)；固定架(2)通過第一位置調節結構(8)連接有升降架(3)，固定架(2)通過第二位置調節結構(9)連接橫移架(4)；固定架(2)上轉動連接有上壓輪(5)，升降架(3)上轉動連接有下壓輪(6)；橫移架(4)上轉動連接有側壓輪(7)；上壓輪(5)和下壓輪(6)兩者輪面分別與導軌(10)的上、下表面接觸，側壓輪(7)與導軌(10)的側面接觸。2.根據權利要求1所述的一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，其特征在于，所述橫移架(4)包括橫移架主體(41)，橫移架主體(41)上轉動連接有擺臂(42)，所述側壓輪(7)轉動連接在所述擺臂(42)上；還包括減震結構，減震結構兩端分別與擺臂(42)和橫移架主體(41)連接。3.根據權利要求2所述的一種高精度大口徑不銹鋼管鋸盤機的移動裝置，其特征在于，所述減震結構包括阻尼器(44)和彈簧(43)，彈簧(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹俊杰，楊運鋼，譚釗華，
申請(專利權)人：廣州永勝鋼鐵制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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