一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具，包括下模座，其固定安裝在下底座的上端，所述下模座內部下端左右對稱安裝有兩組彈簧，且彈簧上端固定安裝有升降板，并且升降板左右對稱固定安裝有兩組定位柱，所述下模座內側左右對稱活動安裝有兩組定位柱，所述下模座內部上側開設有下模腔，所述下模座右端固定安裝有注塑口，且注塑口與下模腔相通，上模座，其固定安裝在上頂座的下端，所述上模座下端固定安裝有上模腔，所述上模座下端左右對稱安裝有兩組導柱。該方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具通過兩次將成型的工件頂出，確保了工件的完整性的同時也方便取下工件，而且可以加快熱塑料的冷卻速度，增加加工效率。工效率。工效率。

【技術實現步驟摘要】
一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具


[0001]本技術涉及空調外殼加工
，具體為一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具。

技術介紹

[0002]空調外殼大多是塑料制成，大部分空調外殼都是通過注塑一次成型，注塑模具是將熱塑性塑料或熱固性料注射進模具中，熱塑料在模具中進行冷卻成型，從而形成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。
[0003]如公開號為CN207172615U的一種空調外殼注塑模具，模座的內部下表面設置有模芯安裝槽，模芯安裝槽內固定安裝有與模芯安裝槽尺寸相匹配的模芯，模芯的下表面開設有模腔，使用時模芯可相對模座進行拆裝更換，通過更換不同的模芯可完成不同空調外殼的注塑成型，可以降低注塑模具的采購成本，但其裝置還是存在一定的缺陷；
[0004]1、現有的注塑模具在開模的時候，工件經常會卡在模具中，使得不方便取下來，而且空調外殼的厚度有些地方都比較薄，強制頂出來的話，可能會導致工件損壞。
[0005]2、現有的注塑模具需要較長的時間來將熱塑料冷卻定型成工件，冷卻時間較慢，從而影響加工效率。
[0006]針對上述問題，急需在原有注塑模具的基礎上進行創新設計。

技術實現思路

[0007]本技術的目的在于提供一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具，以解決上述
技術介紹
中提出現有的注塑模具在開模的時候，工件經常會卡在模具中，使得不方便取下來，而且空調外殼的厚度有些地方都比較薄，強制頂出來的話，可能會導致工件損壞，現有的注塑模具需要較長的時間來將熱塑料冷卻定型成工件，冷卻時間較慢，從而影響加工效率的問題。
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具，包括：
[0009]下模座，其固定安裝在下底座的上端，所述下模座內部下端中間固定安裝有液壓缸，且液壓缸上側安裝有升降桿，所述下模座內部下端左右對稱安裝有兩組彈簧，且彈簧上端固定安裝有升降板，并且升降板左右對稱固定安裝有兩組定位柱，所述下模座內側左右對稱活動安裝有兩組定位柱，所述下模座內部上側開設有下模腔，所述下模座右端固定安裝有注塑口，且注塑口與下模腔相通；
[0010]上模座，其固定安裝在上頂座的下端，所述上模座下側活動連接有下模座，所述上模座下端固定安裝有上模腔，所述上模座下端左右對稱安裝有兩組導柱，且導柱下側活動連接有下模座，并且導柱下端活動連接有定位柱。
[0011]優選的，所述升降桿還設置有：
[0012]第二頂塊，其固定安裝在升降桿的上端，且所述第二頂塊下側活動連接有下模座，
并且所述第二頂塊通過升降桿與下模腔形成滑動結構。
[0013]優選的，所述升降板還設置有：
[0014]第一頂塊，其設有兩個左右對稱安裝在升降板的上端，且所述第一頂塊上側活動連接有下模座，并且升降板通過彈簧與下模座形成升降結構。
[0015]優選的，所述上模座還設置有：
[0016]進水口，其固定安裝在上模座右端的中間，且上模座左端中間固定安裝有出水口。
[0017]優選的，所述上模座還設置有：
[0018]冷卻通道，其設于上模座的內部，且上模腔內部設有冷卻通道，并且所述冷卻通道左側與出水口相連接；
[0019]所述冷卻通道右側與進水口相連接。
[0020]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具通過兩次將成型的工件頂出，確保了工件的完整性的同時也方便取下工件，而且可以加快熱塑料的冷卻速度，增加加工效率。
[0021]1.下模座內部下端左右對稱安裝有兩組彈簧，且彈簧上端固定安裝有升降板，并且升降板左右對稱固定安裝有兩組定位柱，第一頂塊設有兩個左右對稱安裝在升降板的上端，升降板通過彈簧與下模座形成升降結構，下模座內部下端中間固定安裝有液壓缸，液壓缸上側安裝有升降桿，第二頂塊固定安裝在升降桿的上端，第二頂塊通過升降桿與下模腔形成滑動結構，開模時，升降板通過彈簧向上彈起，從而將兩個第一頂塊頂起來，兩個第一頂塊緩慢將成型的工件頂起來一小截，然后第二頂塊通過升降桿進行上升，第二頂塊上升將成型的工件完全頂起來，確保了工件的完整性的同時也方便取下工件。
[0022]2.進水口固定安裝在上模座右端的中間，上模座左端中間固定安裝有出水口，冷卻通道設于上模座的內部，上模腔內部設有冷卻通道，冷卻通道左側與出水口相連接，冷卻通道右側與進水口相連接，在進水口上連接上進水管，在出水口上連接上出水管，冷卻水從進水口流入冷卻通道之中，冷卻通道中的冷卻水對上模腔進行冷卻，從而加快熱塑料的冷卻速度，增加加工效率。
附圖說明
[0023]圖1為本技術拆分正面結構示意圖；
[0024]圖2為本技術拆分正面剖視結構示意圖；
[0025]圖3為本技術下模座俯視剖視結構示意圖；
[0026]圖4為本技術合并正面剖視結構示意圖；
[0027]圖5為本技術上模腔仰視剖視結構示意圖。
[0028]圖中：1、下底座；2、下模座；3、彈簧；4、升降板；5、定位柱；6、第一頂塊；7、液壓缸；8、升降桿；9、第二頂塊；10、上頂座；11、上模座；12、進水口；13、出水口；14、冷卻通道；15、上模腔；16、導柱；17、注塑口；18、下模腔。
具體實施方式
[0029]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的
實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0030]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具，包括：下底座1、下模座2、彈簧3、升降板4、定位柱5、第一頂塊6、液壓缸7、升降桿8、第二頂塊9、上頂座10、上模座11、進水口12、出水口13、冷卻通道14、上模腔15、導柱16、注塑口17、下模腔18；
[0031]下模座2，其固定安裝在下底座1的上端，下模座2內部下端中間固定安裝有液壓缸7，且液壓缸7上側安裝有升降桿8，下模座2內部下端左右對稱安裝有兩組彈簧3，且彈簧3上端固定安裝有升降板4，并且升降板4左右對稱固定安裝有兩組定位柱5，下模座2內側左右對稱活動安裝有兩組定位柱5，下模座2內部上側開設有下模腔18，下模座2右端固定安裝有注塑口17，且注塑口17與下模腔18相通，第二頂塊9，其固定安裝在升降桿8的上端，且第二頂塊9下側活動連接有下模座2，并且第二頂塊9通過升降桿8與下模腔18形成滑動結構，第一頂塊6，其設有兩個左右對稱安裝在升降板4的上端，且第一頂塊6上側活動連接有下模座2，并且升降板4通過彈簧3與下模座2形成升降結構，工件冷卻定型完畢后，通過機器將下模座2與上模座11分開本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具，其特征在于，包括：下模座，其固定安裝在下底座的上端，所述下模座內部下端中間固定安裝有液壓缸，且液壓缸上側安裝有升降桿，所述下模座內部下端左右對稱安裝有兩組彈簧，且彈簧上端固定安裝有升降板，并且升降板左右對稱固定安裝有兩組定位柱，所述下模座內側左右對稱活動安裝有兩組定位柱，所述下模座內部上側開設有下模腔，所述下模座右端固定安裝有注塑口，且注塑口與下模腔相通；上模座，其固定安裝在上頂座的下端，所述上模座下側活動連接有下模座，所述上模座下端固定安裝有上模腔，所述上模座下端左右對稱安裝有兩組導柱，且導柱下側活動連接有下模座，并且導柱下端活動連接有定位柱。2.根據權利要求1所述的一種方便二次頂料的空調外殼加工用注塑模具，其特征在于，所述升降桿還設置有：第二頂塊，其固定安裝在升降...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁有君，
申請(專利權)人：袁有君，
類型：新型
國別省市：