一種稀土金屬電解用自動化設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種稀土金屬電解用自動化設備，涉及稀土金屬電解領域，包括支撐底板，所述支撐底板的底面水平均勻螺紋固定連接有底墊塊，所述支撐底板的頂面垂直向上焊接有支撐立板，所述支撐立板之間側邊豎直向設置有處理罐體，所述處理罐體的外側邊對稱焊接有側軸桿，所述處理罐體的頂面水平焊接有固定封板，所述固定封板的頂面螺栓連接有頂盒體，所述固定封板的頂面螺栓連接有配料盒體，所述配料盒體的頂面均勻螺紋連接有密封蓋體，所述支撐立板的側邊固定卡接有固定軸承，在采用了攪動結構使得增加電解的接觸面積，讓其電解效率大大提高，同時在智能化的投料結構使得可以根據(jù)需要進行定量投料處理，讓其在進行電解處理時更加的智能化。時更加的智能化。時更加的智能化。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種稀土金屬電解用自動化設備


[0001]本技術涉及稀土金屬電解
，具體是一種稀土金屬電解用自動化設備。

技術介紹

[0002]稀土金屬又稱稀土元素，稀有金屬，是元素周期表ⅢB族中鈧、釔、鑭系17種元素的總稱，常用R或RE表示。鈧和釔因為經(jīng)常與鑭系元素在礦床中共生，且具有相似的化學性質(zhì)，故被認為是稀土元素。與其名稱暗示的不同，稀土元素(钷除外)在地殼中的豐度相當高，其中鈰在地殼元素豐度排名第25，占0.0068％(與銅接近)。然而，由于其地球化學性質(zhì)，稀土元素很少富集到經(jīng)濟上可以開采的程度。
[0003]對于稀土金屬處理時，采用的電解結構就是將物料投入到罐體內(nèi)部進行電解處理，而在中途進行需要多次的進行添加藥劑輔助操作，傳統(tǒng)的就是通過人為的安裝指定的時間進行投放操作，使得投放起來較為費時費力，且人工化操作會造成遺忘情況，會使得影響到電解的效果，也是影響到電解的效率，讓其在進行電解處理時不夠自動化，影響到操作的效率。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的在于提供一種稀土金屬電解用自動化設備，以解決上述
技術介紹
中提出的對于稀土金屬處理時，采用的電解結構就是將物料投入到罐體內(nèi)部進行電解處理，而在中途進行需要多次的進行添加藥劑輔助操作，傳統(tǒng)的就是通過人為的安裝指定的時間進行投放操作，使得投放起來較為費時費力，且人工化操作會造成遺忘情況，會使得影響到電解的效果，也是影響到電解的效率，讓其在進行電解處理時不夠自動化，影響到操作的效率的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：<br/>[0006]一種稀土金屬電解用自動化設備，包括支撐底板，所述支撐底板的底面水平均勻螺紋固定連接有底墊塊，所述支撐底板的頂面垂直向上焊接有支撐立板，所述支撐立板之間側邊豎直向設置有處理罐體，所述處理罐體的外側邊對稱焊接有側軸桿，所述處理罐體的頂面水平焊接有固定封板，所述固定封板的頂面螺栓連接有頂盒體，所述固定封板的頂面螺栓連接有配料盒體，所述配料盒體的頂面均勻螺紋連接有密封蓋體，所述支撐立板的側邊固定卡接有固定軸承，一塊所述支撐立板的一側邊螺栓連接有側盒體，所述側盒體的內(nèi)側邊螺栓連接有翻轉(zhuǎn)電機，所述頂盒體的內(nèi)側邊螺栓連接有攪動電機，所述固定封板的底面豎直向插接有主攪桿，所述主攪桿的外側邊均勻焊接有分支桿體，所述配料盒體的內(nèi)側邊均勻固定設置有內(nèi)隔離板，所述配料盒體的底面均勻鑲嵌有控制閥門，所述固定封板的內(nèi)側邊均勻開設有排料槽道。
[0007]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式：所述底墊塊的個數(shù)為四塊，且四塊底墊塊的頂面螺桿均一一對應螺紋固定連接設置在支撐底板的底面靠近四邊角的螺孔內(nèi)部，支撐
立板的個數(shù)為兩塊，且兩塊支撐立板相互之間平行排布設置，兩塊支撐立板的底端垂直向下固定設置在支撐底板的頂面邊緣中心位置。
[0008]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式：所述處理罐體的頂面開設有開口，側軸桿的一端固定設置在處理罐體的外側邊靠近頂面位置，且另一端水平插接設置在固定軸承的內(nèi)側邊，頂盒體固定設置在固定封板的頂面圓心位置，配料盒體水平固定設置在靠近頂盒體的側邊位置。
[0009]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式：所述密封蓋體固定設置在配料盒體的進料管頂端位置，固定軸承均固定設置在支撐立板的側邊中線靠近頂端位置，側盒體固定設置在一塊支撐立板的一側邊靠近頂端位置。
[0010]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式：所述翻轉(zhuǎn)電機的輸出端水平延伸焊接設置在一根側軸桿的一端位置，攪動電機的輸出端垂直向下焊接設置在主攪桿的頂端位置，且主攪桿的底端豎直向下延伸至處理罐體的內(nèi)側底面位置，主攪桿豎直向設置在處理罐體的內(nèi)側中軸線位置。
[0011]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式：所述內(nèi)隔離板的個數(shù)為多塊，且多塊內(nèi)隔離板相互之間平行排布設置，控制閥門均設置在配料盒體的底面中線位置，多個控制閥門的頂面均與內(nèi)隔離板隔離區(qū)域保持一一對應通接設置，排料槽道呈貫穿式開設，且頂端均一一對應對接設置在控制閥門的底端。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]本技術通過將物料從處理罐體的頂開口投入到內(nèi)部，然后在將多種的輔助藥劑分別投入到配料盒體的內(nèi)部內(nèi)隔離板分出的多區(qū)域位置放置，在進行對物料進行電解處理時，控制著頂面的攪動電機轉(zhuǎn)動后，使得輸出端帶動著主攪桿轉(zhuǎn)動作用，讓主攪桿和分支桿體對處理罐體的內(nèi)部物料進行攪動處理，而在控制著控制閥門開啟后使得藥劑通過排料槽道向下排出，向下排出的藥劑進入到處理罐體的內(nèi)部輔助電解處理，在電解完成后對側邊的翻轉(zhuǎn)電機控制轉(zhuǎn)動后，使得處理罐體在支撐立板之間位置進行翻轉(zhuǎn)作用，讓頂開口翻轉(zhuǎn)向下后對內(nèi)部的物料進行向外排出處理，在采用了攪動結構使得增加電解的接觸面積，讓其電解效率大大提高，同時在智能化的投料結構使得可以根據(jù)需要進行定量投料處理，讓其在進行電解處理時更加的智能化。
附圖說明
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0015]圖1為一種稀土金屬電解用自動化設備的立體結構示意圖；
[0016]圖2為一種稀土金屬電解用自動化設備的支撐底板側視剖面連接細節(jié)的結構示意圖；
[0017]圖3為一種稀土金屬電解用自動化設備的處理罐體側視剖面連接細節(jié)的結構示意圖；
[0018]圖4為一種稀土金屬電解用自動化設備的固定封板側視剖面連接細節(jié)的結構示意圖。
[0019]圖中：1、支撐底板；2、底墊塊；3、支撐立板；4、處理罐體；5、側軸桿；6、固定封板；7、
頂盒體；8、配料盒體；9、密封蓋體；10、固定軸承；11、側盒體；12、翻轉(zhuǎn)電機；13、攪動電機；14、主攪桿；15、分支桿體；16、內(nèi)隔離板；17、控制閥門；18、排料槽道。
具體實施方式
[0020]請參閱圖1，本技術實施例中，一種稀土金屬電解用自動化設備，包括支撐底板1，支撐底板1的底面水平均勻螺紋固定連接有底墊塊2，支撐底板1的頂面垂直向上焊接有支撐立板3，底墊塊2的個數(shù)為四塊，且四塊底墊塊2的頂面螺桿均一一對應螺紋固定連接設置在支撐底板1的底面靠近四邊角的螺孔內(nèi)部，支撐立板3的個數(shù)為兩塊，且兩塊支撐立板3相互之間平行排布設置，兩塊支撐立板3的底端垂直向下固定設置在支撐底板1的頂面邊緣中心位置，支撐立板3之間側邊豎直向設置有處理罐體4，處理罐體4的外側邊對稱焊接有側軸桿5，處理罐體4的頂面水平焊接有固定封板6，固定封板6的頂面螺栓連接有頂盒體7，固定封板6的頂面螺栓連接有配料盒體8，處理罐體4的頂面開設有開口，側軸桿5的一端固定設置在處理罐體4的外側邊靠近頂面位置，且另一端水平插接設置在固定軸承10的內(nèi)側邊，頂盒體7固定設置在固定封板6的頂面圓心位置，配料盒體8水平固定設置在靠近頂盒體7的側邊位置，配料盒體8的頂面均勻螺紋連接有密封蓋體9，密封蓋體9固定設置在配料盒體8的進料管頂端位置；
[0021]請參閱圖2
?
4本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種稀土金屬電解用自動化設備，包括支撐底板(1)，其特征在于，所述支撐底板(1)的底面水平均勻螺紋固定連接有底墊塊(2)，所述支撐底板(1)的頂面垂直向上焊接有支撐立板(3)，所述支撐立板(3)之間側邊豎直向設置有處理罐體(4)，所述處理罐體(4)的外側邊對稱焊接有側軸桿(5)，所述處理罐體(4)的頂面水平焊接有固定封板(6)，所述固定封板(6)的頂面螺栓連接有頂盒體(7)，所述固定封板(6)的頂面螺栓連接有配料盒體(8)，所述配料盒體(8)的頂面均勻螺紋連接有密封蓋體(9)，所述支撐立板(3)的側邊固定卡接有固定軸承(10)，一塊所述支撐立板(3)的一側邊螺栓連接有側盒體(11)，所述側盒體(11)的內(nèi)側邊螺栓連接有翻轉(zhuǎn)電機(12)，所述頂盒體(7)的內(nèi)側邊螺栓連接有攪動電機(13)，所述固定封板(6)的底面豎直向插接有主攪桿(14)，所述主攪桿(14)的外側邊均勻焊接有分支桿體(15)，所述配料盒體(8)的內(nèi)側邊均勻固定設置有內(nèi)隔離板(16)，所述配料盒體(8)的底面均勻鑲嵌有控制閥門(17)，所述固定封板(6)的內(nèi)側邊均勻開設有排料槽道(18)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種稀土金屬電解用自動化設備，其特征在于，所述底墊塊(2)的個數(shù)為四塊，且四塊底墊塊(2)的頂面螺桿均一一對應螺紋固定連接設置在支撐底板(1)的底面靠近四邊角的螺孔內(nèi)部，支撐立板(3)的個數(shù)為兩塊，且兩塊支撐立板(3)相互之間平行排布設置，兩塊支撐立板(3)的底端垂直向下固定設置在支撐底板(1)的頂...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王東，林波，趙軍，曹洋，葉履鵬，邱鈺，
申請(專利權)人：成都邦瑞創(chuàng)達科技有限公司，
類型：新型
國別省市：