一種熔體擠出螺桿增壓結構制造技術

本實用新型專利技術涉及螺桿增壓技術領域，且公開了一種熔體擠出螺桿增壓結構，包括螺桿主體、增壓機構、傳料機構和傳動機構，所述增壓機構位于螺桿主體的外端，所述傳料機構位于螺桿主體的右側，所述傳動機構位于增壓機構的頂端，所述增壓機構包括疏密螺旋葉一和連接塊一，所述疏密螺旋葉一固定安裝于螺桿主體的外端，所述連接塊一固定安裝于螺桿主體的頂端。該熔體擠出螺桿增壓結構，安裝了增壓機構，通過疏密螺旋葉一的螺距疏密不同而對熔體進行增壓，當電機帶動連接桿二轉動，連接桿二帶動連接塊一轉動，連接塊一帶動螺桿主體轉動，螺桿主體帶動疏密螺旋葉一轉動時，可增加對熔體擠出的壓力，使熔體可以更好的進行排出。使熔體可以更好的進行排出。使熔體可以更好的進行排出。

【技術實現步驟摘要】
一種熔體擠出螺桿增壓結構


[0001]本技術涉及螺桿增壓
，具體為一種熔體擠出螺桿增壓結構。

技術介紹

[0002]在進行熔體擠出時，常規的是通過外部擠壓板將熔體擠出，但，在擠出時，擠壓板容易受到阻力或熔體擠出的不夠徹底；
[0003]現有的，會通過螺旋桿進行熔體的擠出工作，提高熔體擠出速度，使熔體可以被均勻進行擠出；
[0004]但普通的螺桿上螺距是固定的，螺距大都是一樣的，因此在料斗傳輸熔體時，料斗對熔體的傳輸壓力是一定的，不利于熔體的出料。

技術實現思路

[0005](一)解決的技術問題
[0006]本技術的目的在于提供一種熔體擠出螺桿增壓結構，以解決上述
技術介紹
中提出普通的螺桿上螺距是固定的，螺距大都是一樣的，因此在料斗傳輸熔體時，料斗對熔體的傳輸壓力是一定的，不利于熔體的出料的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種熔體擠出螺桿增壓結構，包括螺桿主體、增壓機構、傳料機構和傳動機構，所述增壓機構位于螺桿主體的外端，所述傳料機構位于螺桿主體的右側，所述傳動機構位于增壓機構的頂端，所述增壓機構包括疏密螺旋葉一和連接塊一，所述疏密螺旋葉一固定安裝于螺桿主體的外端，所述連接塊一固定安裝于螺桿主體的頂端。
[0009]優選的，所述傳料機構包括鏈輪一、連接桿一、連接塊二、固定桿和疏密螺旋葉二，所述固定桿安裝于螺桿主體的右側，所述固定桿與螺桿主體活動連接，通過固定桿便于后續帶動疏密螺旋葉二進行熔體擠出，便于進行出料。
[0010]優選的，所述疏密螺旋葉二固定安裝于固定桿的外端，所述連接塊二固定安裝于固定桿的頂端，通過疏密螺旋葉二對熔體進行增壓并擠出熔體，疏密螺旋葉二的螺旋距離逐漸縮小，從而增加擠料時的壓力，連接塊二便于后續與傳動機構進行連接。
[0011]優選的，所述連接桿一固定安裝于連接塊二的頂端，所述鏈輪一固定安裝于連接桿一的外端，通過連接桿一固定鏈輪一，便于后續傳動機構帶動鏈輪一進行轉動。
[0012]優選的，所述傳動機構包括連接桿二、鏈輪二、鏈條、安裝板和電機，所述連接桿二固定安裝于連接塊一的頂端，所述鏈輪二固定安裝于連接桿二的外端，通過連接桿二固定鏈輪二的位置。
[0013]優選的，所述鏈條安裝于鏈輪二的外端且位于鏈輪一的外端，所述鏈條與鏈輪二旋轉連接，所述鏈條與鏈輪一旋轉連接，通過鏈輪二限定鏈條的位置，同時鏈輪一限定鏈條的位置。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1、該熔體擠出螺桿增壓結構，安裝了增壓機構，通過疏密螺旋葉一的螺距疏密不同而對熔體進行增壓，當電機帶動連接桿二轉動，連接桿二帶動連接塊一轉動，連接塊一帶動螺桿主體轉動，螺桿主體帶動疏密螺旋葉一轉動時，可增加對熔體擠出的壓力，使熔體可以更好的進行排出；
[0016]2、該熔體擠出螺桿增壓結構，安裝了傳料機構，固定桿便于后續帶動疏密螺旋葉二進行熔體擠出，便于進行出料，疏密螺旋葉二對熔體進行增壓并擠出熔體，疏密螺旋葉二的螺旋距離逐漸縮小，從而增加擠料時的壓力，連接塊二便于后續與傳動機構進行連接，連接桿一固定鏈輪一，便于后續傳動機構帶動鏈輪一進行轉動；
[0017]3、該熔體擠出螺桿增壓結構，安裝了傳動機構，連接桿二固定鏈輪二的位置，鏈輪二限定鏈條的位置，同時鏈輪一限定鏈條的位置，通過安裝板限定連接桿二、連接桿一的位置，在不影響連接桿二、連接桿一轉動的同時，將連接桿二、連接桿一的位置進行固定，連接桿二帶動鏈輪二轉動，鏈輪二帶動鏈條旋轉轉動，鏈條帶動鏈輪一轉動，鏈輪一帶動連接桿一轉動，連接桿一帶動連接塊二轉動,連接塊二帶動固定桿轉動,固定桿帶動疏密螺旋葉二轉動。
附圖說明
[0018]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術剖面結構示意圖；
[0020]圖3為本技術增壓機構剖面結構示意圖；
[0021]圖4為本技術傳動機構剖面結構示意圖。
[0022]圖中：1、螺桿主體；2、增壓機構；201、疏密螺旋葉一；202、連接塊一；3、傳料機構；301、鏈輪一；302、連接桿一；303、連接塊二；304、固定桿；305、疏密螺旋葉二；4、傳動機構；401、連接桿二；402、鏈輪二；403、鏈條；404、安裝板；405、電機。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
?
圖4，本技術提供一種技術方案：一種熔體擠出螺桿增壓結構，包括螺桿主體1、增壓機構2、傳料機構3和傳動機構4，增壓機構2位于螺桿主體1的外端，傳料機構3位于螺桿主體1的右側，傳動機構4位于增壓機構2的頂端，增壓機構2包括疏密螺旋葉一201和連接塊一202，疏密螺旋葉一201固定安裝于螺桿主體1的外端，連接塊一202固定安裝于螺桿主體1的頂端；
[0025]傳料機構3包括鏈輪一301、連接桿一302、連接塊二303、固定桿304和疏密螺旋葉二305，固定桿304安裝于螺桿主體1的右側，固定桿304與螺桿主體1活動連接，通過固定桿304便于后續帶動疏密螺旋葉二305進行熔體擠出，便于進行出料，疏密螺旋葉二305固定安裝于固定桿304的外端，連接塊二303固定安裝于固定桿304的頂端，通過疏密螺旋葉二305
對熔體進行增壓并擠出熔體，疏密螺旋葉二305的螺旋距離逐漸縮小，從而增加擠料時的壓力，連接塊二303便于后續與傳動機構4進行連接，連接桿一302固定安裝于連接塊二303的頂端，鏈輪一301固定安裝于連接桿一302的外端，通過連接桿一302固定鏈輪一301，便于后續傳動機構4帶動鏈輪一301進行轉動；
[0026]傳動機構4包括連接桿二401、鏈輪二402、鏈條403、安裝板404和電機405，連接桿二401固定安裝于連接塊一202的頂端，鏈輪二402固定安裝于連接桿二401的外端，通過連接桿二401固定鏈輪二402的位置，鏈條403安裝于鏈輪二402的外端且位于鏈輪一301的外端，鏈條403與鏈輪二402旋轉連接，鏈條403與鏈輪一301旋轉連接，通過鏈輪二402限定鏈條403的位置，同時鏈輪一301限定鏈條403的位置，安裝板404安裝于連接桿二401、連接桿一302的頂端，安裝板404與連接桿二401、連接桿一302活動連接，連接桿二401貫穿安裝板404，連接桿一302貫穿安裝板404，電機405固定安裝于安裝板404的頂端，連接桿二401與電機405傳動端的底端固定連接，通過安裝板404限定連接桿二401、連接桿一302的位置，在不影響連接桿二401、連接桿一302轉動的同本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種熔體擠出螺桿增壓結構，包括螺桿主體(1)、增壓機構(2)、傳料機構(3)和傳動機構(4)，其特征在于：所述增壓機構(2)位于螺桿主體(1)的外端，所述傳料機構(3)位于螺桿主體(1)的右側，所述傳動機構(4)位于增壓機構(2)的頂端，所述增壓機構(2)包括疏密螺旋葉一(201)和連接塊一(202)，所述疏密螺旋葉一(201)固定安裝于螺桿主體(1)的外端，所述連接塊一(202)固定安裝于螺桿主體(1)的頂端。2.根據權利要求1所述的一種熔體擠出螺桿增壓結構，其特征在于：所述傳料機構(3)包括鏈輪一(301)、連接桿一(302)、連接塊二(303)、固定桿(304)和疏密螺旋葉二(305)，所述固定桿(304)安裝于螺桿主體(1)的右側，所述固定桿(304)與螺桿主體(1)活動連接。3.根據權利要求2所述的一種熔體擠出螺桿增壓結構，其特征在于：所述疏密螺旋葉二(305)固定安裝于固定桿(304)的外端，所述連接塊二(303)固定安裝于固定桿(304)的頂端。4.根據權利要求3所述的一種熔體擠出螺桿增壓結構，其特征在于：所述連接桿一(302)固定安裝于連接塊二(303)的頂...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張勝國，陳祎，
申請(專利權)人：南京諾達鑫業擠出裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：