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    一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置制造方法及圖紙

    技術編號:37618732 閱讀:33 留言:0更新日期:2023-05-18 12:10
    本實用新型專利技術公開了一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置。本實用新型專利技術中物料加熱管外固定套設有外套管,外套管固定連接加熱系統,物料加熱管的另一端與中轉罐的側壁中部固定連接,中轉罐固定連接蒸汽出氣管,中轉罐通過管道固定連接高壓泵,高壓泵通過管道固定連接冷卻罐,冷卻罐外套設有保溫套,保溫套固定連接制冷系統;冷卻罐還固定連接有抽液管,抽液管的一端延伸至冷卻罐內的下部,另一端延伸出冷卻罐外固定連接高壓泵,高壓泵的另一端固定連接反應釜;氯代胺原料罐、石油醚原料罐分別通過管道連接有物料泵,兩個物料泵分別通過管道與混合罐固定連接,混合罐還通過管道依次連接抽料泵和反應釜。和反應釜。和反應釜。

    【技術實現步驟摘要】
    一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置


    [0001]本技術涉及屬于化工生產設備
    ,具體涉及一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置。

    技術介紹

    [0002]烯草酮是一種新型旱田苗后除草劑,具有優良的選擇性,適用于對大豆、油菜、棉花、花生等闊葉田中的野燕麥、馬唐、狗尾草、牛筋草、早熟禾、硬草等禾本科雜草進行防除。目前,生產烯草酮的原料主要是氯代胺和丙酰三酮。而從市場上購買到的丙酰三酮的純度一般較低,而純度低的丙酰三酮原料直接用于合成烯草酮時,容易造成烯草酮的收率低,因此,能夠設計出一種先對丙酰三酮進行純化,然后再將純化后的丙酰三酮與氯代胺進行反應的反應裝置是十分必要的。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的在于提供一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置。
    [0004]本技術的目的是通過以下技術方案實現的:
    [0005]一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置,包括丙酰三酮存儲罐,所述丙酰三酮存儲罐通過管道固定連接高壓泵,所述高壓泵固定連接物料加熱管,所述物料加熱管外固定套設有外套管,所述外套管固定連接有加熱系統,所述物料加熱管的另一端與中轉罐的側壁中部固定連接,所述中轉罐的上端固定連接蒸汽出氣管,所述中轉罐的側壁下端還通過管道固定連接高壓泵,所述高壓泵通過管道固定連接冷卻罐,所述冷卻罐外固定套設有保溫套,所述保溫套固定連接制冷系統;所述冷卻罐還固定連接有抽液管,所述抽液管的一端延伸至冷卻罐內的下部,另一端延伸出冷卻罐外固定連接高壓泵,所述高壓泵的另一端與反應釜固定連接;還包括氯代胺原料罐、石油醚原料罐,氯代胺原料罐、石油醚原料罐分別通過管道連接有物料泵,該兩個所述物料泵分別通過管道與混合罐固定連接,所述混合罐的側壁下端還通過管道固定連接抽料泵,所述抽料泵通過管道與反應釜固定連接;所述反應釜的側壁下端固定連接有出料管,所述出料管上固定連接有手動閥門。
    [0006]優選地,所述加熱系統包括導熱油循環管Ⅰ、導熱油加熱罐和導熱油循環管Ⅱ,所述外套管的一側通過導熱油循環管Ⅰ固定連接導熱油加熱罐,所述外套管的另一側通過導熱油循環管Ⅱ與導熱油加熱罐固定連接。
    [0007]優選地,所述物料加熱管由兩個直線段部分和一個波浪形部分組成,兩個直線段部分分別與波浪形部分的兩端固定連接,所述外套管與物料加熱管的形狀相適配。
    [0008]優選地,所述蒸汽出氣管固定連接有尾氣回收塔。
    [0009]優選地,所示制冷系統包括循環水管Ⅰ、循環水管Ⅱ和循環冷卻器,所述保溫套分別通過循環水管Ⅰ、循環水管Ⅱ與循環冷卻器的出水口、回水口固定連接。
    [0010]優選地,所述混合罐還固定連接有攪拌裝置,所述攪拌裝置包括固定在混合罐上端的攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸延伸至混合罐內固定連接攪拌軸,所述攪拌軸固定
    連接攪拌葉。
    [0011]有益技術效果
    [0012]本技術中氯代銨與丙酰三酮進行化學反應之前,通過特定的結構設置使得先對丙酰三酮進行純化操作,有效提高了氯代銨與丙酰三酮反應制備烯草酮產物的收率。而本申請中通過特定的結構設置使得先對丙酰三酮進行純化操作,具體來說就是:本申請利用物料加熱管外固定套設有外套管以及外套管固定連接加熱系統的設置,對經過物料加熱管的丙酰三酮原料進行加熱,丙酰三酮原料中沸點較低的物質會變成蒸汽,蒸汽及丙酰三酮物料在排入中轉罐后,蒸汽會沿蒸汽出氣管排出中轉罐并排至尾氣回收塔中,而中轉罐中的丙酰三酮物料則會在高壓泵的作用下被進一步抽送至冷卻罐中,冷卻罐內的丙酰三酮物料在循環冷卻器輸出的冷卻水作用下進行降溫,使丙酰三酮物料低于室溫,便于后續添加氯代胺,而降溫后的丙酰三酮物料則被高壓泵抽送至反應釜中;而氯代胺原料罐中的氯代胺原料和石油醚原料罐中的石油醚原料會通過分別與其連接的物料泵抽送至混合罐中,并在混合罐設置的攪拌裝置的攪拌作用下進行混合,直至混合均勻,得混合物料,而后,工作人員即可利用抽料泵將混合罐中的混合物料抽送至反應釜中;而后,丙酰三酮物料與由氯代胺溶解于石油醚得到的混合物料在反應釜中進行化學反應,反應完畢后,工作人員可打開反應釜連接的出料管上的手動閥門進行排料。
    附圖說明
    [0013]圖1為本申請中氯代胺和丙酰三酮的反應裝置中各部件的連接關系示意圖;
    [0014]圖2為本申請中物料加熱管與外套管之間的連接關系示意圖。
    [0015]圖中:1、丙酰三酮存儲罐,2、高壓泵,3、物料加熱管,4、外套管,5、導熱油循環管Ⅰ,6、導熱油加熱罐,7、導熱油循環管Ⅱ,8、中轉罐,9、蒸汽出氣管,10、尾氣回收塔,11、冷卻罐,12、保溫套,13、循環水管Ⅰ,14、循環水管Ⅱ,15、循環冷卻器,16、抽液管,17反應釜,18、氯代胺原料罐,19、石油醚原料罐,20、物料泵,21、混合罐,22、攪拌電機,23、攪拌軸,24、攪拌葉,25、抽料泵,26、出料管,27手動閥門。
    具體實施方式
    [0016]如圖1和2所示,一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置,包括丙酰三酮存儲罐1,丙酰三酮存儲罐1的側壁下端通過管道固定連接高壓泵2,高壓泵2固定連接物料加熱管3,物料加熱管3外固定套設有外套管4,物料加熱管3由兩個直線段部分和一個波浪形部分組成,兩個直線段部分分別與波浪形部分的兩端固定連接,外套管4與物料加熱管3的形狀相適配,外套管4左側的直線段部分通過導熱油循環管Ⅰ5固定連接導熱油加熱罐6的出油口,導熱油加熱罐6的回油口通過導熱油循環管Ⅱ7與外套管4右側的直線段部分的下端相連通,物料加熱管3的另一端固定連接中轉罐8的側壁中部,中轉罐8的上端固定連接蒸汽出氣管9,蒸汽出氣管9與尾氣回收塔10固定連接用于尾氣回收,中轉罐8通過管道固定連接高壓泵2,高壓泵2通過管道固定連接冷卻罐11,冷卻罐11外固定套設有保溫套12,保溫套12通過循環水管Ⅰ13與循環冷卻器15的出水口固定連接,循環冷卻器15的回水口通過循環水管Ⅱ14與保溫套12固定連接;冷卻罐11固定連接有抽液管16,抽液管16的一端延伸至冷卻罐11內的下部,另一端延伸出冷卻罐11外固定連接高壓泵2,高壓泵2的另一端與反應釜17固定連接;
    [0017]本申請還包括氯代胺原料罐18、石油醚原料罐19,氯代胺原料罐18、石油醚原料罐19分別通過管道連接有物料泵20,該兩個物料泵20分別通過管道與混合罐21固定連接,混合罐21固定連接有攪拌裝置,攪拌裝置包括固定在混合罐21上端的攪拌電機22,攪拌電機22的輸出軸延伸至混合罐21內固定連接攪拌軸23,攪拌軸23固定連接攪拌葉24,混合罐21還通過管道固定連接抽料泵25,抽料泵25通過管道與反應釜17固定連接;反應釜17的側壁下端固定連接有出料管26,出料管26上固定連接有手動閥門27。
    [0018]本申請的工作原理為:將打入丙酰三酮存儲罐的丙酰三酮原料利用高壓泵抽送至物料加熱管中,丙酰三酮原料經過物料加熱管時,導熱系統中的循環流動的導熱油會對物料加熱管中的丙酰三酮原料進行加熱,丙酰三酮原料受熱后,丙酰三酮原料中沸點較低的物質會變成蒸汽,蒸汽及丙酰三酮物料會一起排本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置,其特征在于:包括丙酰三酮存儲罐,所述丙酰三酮存儲罐通過管道固定連接高壓泵,所述高壓泵固定連接物料加熱管,所述物料加熱管外固定套設有外套管,所述外套管固定連接有加熱系統,所述物料加熱管的另一端與中轉罐的側壁中部固定連接,所述中轉罐的上端固定連接蒸汽出氣管,所述中轉罐的側壁下端還通過管道固定連接高壓泵,所述高壓泵通過管道固定連接冷卻罐,所述冷卻罐外套設有保溫套,所述保溫套固定連接制冷系統;所述冷卻罐還固定連接有抽液管,所述抽液管的一端延伸至冷卻罐內的下部,另一端延伸出冷卻罐外固定連接高壓泵,所述高壓泵的另一端固定連接反應釜;還包括氯代胺原料罐、石油醚原料罐,氯代胺原料罐、石油醚原料罐分別通過管道連接有物料泵,兩個所述物料泵分別通過管道與混合罐固定連接,所述混合罐通過管道固定連接抽料泵,所述抽料泵通過管道與反應釜固定連接;所述反應釜的側壁下端固定連接有出料管,所述出料管上固定連接有手動閥門。2.根據權利要求1所述的一種氯代胺和丙酰三酮的反應裝置,其特征在于:所述加熱...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭志江郭武舉周仁兵鄒亞波張凱張峰博
    申請(專利權)人:沈陽萬菱生物技術有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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