本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于在輥間隙(102、202)中對碾壓料(101)進行高壓碎化的高壓輥壓機(100、200)，其具有兩個對向運動的輥(103、103
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】在喂給裝置中具有振動裝置的高壓輥壓機
[0001]本專利技術(shù)涉及一種用于在輥間隙中對碾壓料進行高壓碎化的高壓輥壓機，其具有兩個對向運動的輥，它們構(gòu)造輥間隙，而需碎化的所述碾壓料在高壓下碎化時通過所述輥間隙并且在此在所述輥間隙中產(chǎn)生碾壓料的結(jié)構(gòu)組織中的破碎，高壓輥壓機還具有喂給裝置，所述喂給裝置將碾壓料均勻地喂給至輥間隙，其中，喂給的碾壓料的體積構(gòu)造出壓縮區(qū)域，該壓縮區(qū)域由輥間隙的大致中央處延伸，直到略微超過輥間隙的中央處，其中，呈振動裝置形式的用于對碾壓料預(yù)壓縮的裝置設(shè)置在壓縮區(qū)域上方且達到壓縮區(qū)域的附近處，并且其中，配量滑板設(shè)置在喂給裝置內(nèi)，借助所述配量滑板可調(diào)節(jié)碾壓料在輥間隙上的喂給位置和喂給量。
技術(shù)介紹
[0002]根據(jù)的專利DE2708053C3已知的是，為了碎化脆性材料，將該脆性材料通過高壓輥壓機的輥間隙中的高壓負荷壓成所謂的薄片，其中，整個材料結(jié)構(gòu)組織破碎，并且由此分裂成許多小的破碎部分。輥間隙中的該高壓碎化區(qū)別于傳統(tǒng)碾磨中通過剪切或摩擦進行的碎化，因為它首先取決于壓力負荷。并不發(fā)生對碾壓料的剪切或摩擦。為了使對應(yīng)的高壓輥壓機合規(guī)地運行，重要的是將碾壓料均勻施加于輥間隙，因為在施加得不均勻時，高壓輥壓機轉(zhuǎn)為傳統(tǒng)破碎機的運行狀態(tài)，而傳統(tǒng)破碎機的碎化效果不同于以碾壓料均勻施加的高壓輥壓機的碎化效果。
[0003]如果碾壓料不均地摻有空氣，那么對于碾壓料在通過輥間隙時可能的是移位進入空氣空間，并以此避開輥間隙中的高壓，高壓輥壓機的碎化效率借此顯著減小。此外，借此可促使高壓輥壓機非均勻地運轉(zhuǎn)，其中各輥實施旋轉(zhuǎn)振蕩，因為高壓輥式壓機輥的驅(qū)動反復(fù)受到制動并重新空轉(zhuǎn)。該不連貫的負荷變化在整個高壓輥壓機中繼續(xù)，并且作為整個高壓輥壓機的振動而可被察覺。該振動在不利的條件下延伸到地基中，并且甚至在不利的情形下?lián)p壞地基。
[0004]為了實現(xiàn)高壓輥壓機的均勻且平穩(wěn)安靜的運轉(zhuǎn)而均勻地向輥間隙施加碾壓料，已知在該種高壓輥壓機中存在用于碾壓料的喂給裝置，該喂給裝置受調(diào)節(jié)地改變碾壓料的輸入流，從而不變的堆積錐部構(gòu)造在兩個對向運動的輥之間的空間中。但是，根據(jù)碾壓料的種類和堅固性，為了確保高壓輥式壓機輥無振動的運轉(zhuǎn)、且為了實現(xiàn)作為高壓輥壓機的整個碎化機的連續(xù)的工作方式而向輥間隙這樣施加是不夠的。通過對兩個對向運動的輥之間的空間中的堆積錐部的唯一的調(diào)節(jié)并不總是能夠以充分的程度使碾壓料中不均的顆粒分布和堆積中的夾氣現(xiàn)象均勻化。
[0005]德國的技術(shù)DE202009014079U1提出，在喂給裝置中設(shè)置達到需碎化的碾壓料的壓縮區(qū)域附近處的振動棒，這如同振動棒在混凝土澆注技術(shù)中作為混凝土振動器而已知的那樣。這些振動棒通過碾壓料的流化來去除其中的空氣，并且以此用于實現(xiàn)均勻的運轉(zhuǎn)。在實際運行中展現(xiàn)出的是，這些振動棒不可滿足高壓輥壓機中的粗糙環(huán)境。碾壓料會過快地磨損這些振動棒，或者甚至折損它們。借助混凝土振動器而置于振動中的混凝土振動器
的或者金屬桿的壽命不足以確保高壓輥壓機足夠長的、不帶停機的運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0006]因此，本專利技術(shù)的任務(wù)是提供相對于已知的用于使喂給裝置中的碾壓料流化的混凝土振動器的其它選擇。通過使振動裝置與配量滑板相連接、且其中配量滑板將振動能量導(dǎo)入壓縮區(qū)域，來解決根據(jù)本專利技術(shù)的任務(wù)。
[0007]在從屬權(quán)利要求中給出本專利技術(shù)其它有利的設(shè)計方案。
[0008]對本專利技術(shù)重要的是，施加給高壓輥壓機的碾壓料在快要進入以及正在進入沒有非常清晰的界線的壓縮區(qū)域時，通過使夾氣從碾壓料排出的方式而得到壓縮。壓縮區(qū)域由輥間隙中央出發(fā)，而延伸進入輥間隙上方的一個區(qū)域，在該區(qū)域中，碾壓料的進入通過使碾壓料向下離開而導(dǎo)致流動運動，其中，碾壓料的自由體積減小并且碾壓料的密度借此增大。為了支持該效果而規(guī)定，就在這里設(shè)置用于預(yù)壓縮的裝置。
[0009]根據(jù)本專利技術(shù)的思路，用于壓縮的裝置是與無論如何都存在的配量滑板相連接的振動裝置。根據(jù)本專利技術(shù)的思路，不設(shè)有延伸進入喂給裝置且將振動能量導(dǎo)入碾壓料的棒，而是規(guī)定，配量滑板振動并將振動能量導(dǎo)入碾壓料，并且借此將松散的碾壓料置于振蕩中。通過該振蕩，碾壓料表現(xiàn)得如同它已流化一般。故振動裝置具有的效果在于碾壓料更好地流動，因為碾壓料顆粒通過振動保持在類似于流化床的運動中。各個碾壓料顆粒通過流化床的振蕩向下落向輥間隙，而在碾壓料中散布的空氣從碾壓料中向上逸出、通過跟在后面流動的碾壓料進入外界大氣。
[0010]振動裝置可設(shè)置在配量滑板的指向向外的一側(cè)上并且將配量滑板置于振動。配量滑板借此具有振板的功能。
[0011]為了提高對碾壓料的能量輸入可規(guī)定，鰭狀的拓展部設(shè)置在配量滑板的朝向碾壓料的一側(cè)上，而所述拓展部將振動能量導(dǎo)入壓縮區(qū)域附近的碾壓料中。在最簡單的情形中，這些拓展部是大致三角形的或者平行四邊形的鰭形物，它們就像垂直導(dǎo)向板那樣豎立在配量滑板表面上。根據(jù)碾壓輥的寬度，能夠僅設(shè)置一個鰭狀的拓展部，或者同樣能夠以大致相互平行的方式設(shè)置兩個、三個或更多鰭狀的拓展部。
[0012]通過振動對碾壓料的能量輸入的大小在流化效率方面同樣發(fā)揮影響。在運行中已被證明有利的是，機械的能量輸入為在0.1kJ/m3和1kJ/m3之間。如果循環(huán)碾磨裝置或者環(huán)行碾磨裝置中的碾壓料很精細，那么對精細的碾壓料的較少的能量輸入是足夠的。然而，如果碾壓料非常精細，則只能以振動裝置的大的表面才能實現(xiàn)能量輸入。當(dāng)碾壓料較粗時、例如在循環(huán)碾磨裝置中具有較小的循環(huán)數(shù)時，能量輸入必須要更大些。然而，碾壓料較粗時能容易實現(xiàn)機械的能量輸入。當(dāng)碾壓料具有非常寬的顆粒大小分布時，如果來自環(huán)行運行的非常精細的碾壓料與來自新料輸入的粗碾壓料混合，那么情況叉不一樣。對于不均的碾壓料已證明有利的是，通過對功率的調(diào)節(jié)來改變能量輸入。為了優(yōu)化振動裝置的效果，能夠通過調(diào)節(jié)電路來調(diào)節(jié)振動強度、并借此調(diào)節(jié)實際的機械能量輸入，其中，選擇振動裝置的能量消耗作為輸入?yún)?shù)。一旦能量消耗高或高于之前確定的額定值，那么調(diào)節(jié)裝置使振動強度減小，因為在已壓縮的材料中，振動裝置的工作不再有進一步的壓縮效果，從而對碾壓料的機械的能量輸入被不必要地增大。振動強度的減小的結(jié)果是，在高壓輥壓機的持續(xù)運行中有新的、未壓縮的材料跟在后面流動，并且機械的能量輸入因此再度減小，這使壓縮區(qū)域上和
壓縮區(qū)域開始處的碾壓料呈現(xiàn)出較小的密度。在該情形中，調(diào)節(jié)裝置再次將振動裝置調(diào)節(jié)進入具有著較大強度的運行狀態(tài)，直至出現(xiàn)振動裝置的振動強度與其能量消耗之間的穩(wěn)定平衡，而碾壓料密度是能夠從該平衡中推導(dǎo)出的。能量消耗和對碾壓料的實際的機械能量輸入是彼此關(guān)聯(lián)的。然而，顆粒大小分布與碾壓料特性，例如因變化的濕度或者因夾氣情況不同而相異地流化，在振動裝置的能量消耗恒定時能夠影響實際的機械能量輸入。
[0013]為了構(gòu)造調(diào)節(jié)回路，裝置的用于壓縮的能量消耗可自身作為輸入量使用。同樣具備目標導(dǎo)向性的是，將輥驅(qū)動部的能量消耗作為調(diào)節(jié)輸入量使用，因為增大的能量消耗表明碾壓料的較大的堆積密度、輥驅(qū)動部的較小的能量消耗表明碾壓料的較小的堆積密度。在該調(diào)節(jié)原則中要注意的是，較大的碾壓本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】1.一種用于在輥間隙(102、202)中對碾壓料(101)進行高壓碎化的高壓輥壓機(100、200)，其具有
?
兩個對向運動的輥(103、103
′
、203、203
′
)，它們在彼此之間構(gòu)造所述輥間隙(102、202)，需碎化的所述碾壓料(101)在高壓下碎化時通過所述輥間隙并且在此在所述輥間隙(102、202)中產(chǎn)生所述碾壓料(101)結(jié)構(gòu)組織中的破碎，以及
?
喂給裝置(104、204)，所述喂給裝置將所述碾壓料(101)均勻地喂給至所述輥間隙(102、202)，其中，喂給的所述碾壓料(101)的體積構(gòu)造出壓縮區(qū)域(105、205)，所述壓縮區(qū)域由所述輥間隙(102、202)的大致中央處延伸，直到略微超過所述輥間隙(102、202)的中央處，
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其中，呈振動裝置(110、210)形式的用于對所述碾壓料(101)預(yù)壓縮的裝置設(shè)置在所述壓縮區(qū)域(105、205)上方且達到所述壓縮區(qū)域(105、205)的附近處，并且
?
其中，配量滑板(111、211)設(shè)置在所述喂給裝置(104、204)內(nèi)，借助所述配量滑板可調(diào)節(jié)所述碾壓料(101)在所述輥間隙(102、202)的喂給位置和喂給量，其特征在于，所述振動裝置(110、210)與所述配量滑板(111、211)連接，其中，所述配量滑板(111、211)將所述振動裝置(110、210)的振動能量導(dǎo)入所述壓縮區(qū)域(105、205)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥壓機，其特征在于，鰭狀的拓展部(120、121、220)設(shè)置在所述配量滑板(111、211)的朝向所述碾壓料(101)的一側(cè)上，而所述拓展部將所述振動能量導(dǎo)入所述壓縮區(qū)域(105、205)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓輥壓機，其特征在于，所述配量滑板(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尼科，
申請(專利權(quán))人：KHD洪保德韋達克有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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