本實用新型專利技術公開了一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，包括矩形扁管形狀的外套管和塞入外套管的內腔內的多層層疊的絲網插片，所述外套管的兩端采用封頭封堵，所述封頭與外套管之間接觸位置墊有密封墊圈并用螺釘固定在外套管上，所述絲網插片為在矩形長條板上成規律的開設有若干孔或切口，所述絲網插片上的孔或切口與上層和/或下層絲網插片上至少兩個孔或切口有重疊面積。本實用新型專利技術外套管內腔的矩形扁通道相對于管式通道而言其比表面積更大，對于微反應器中工藝的換熱性能提升明顯，有效促進了內部流體的混合，從而提高了反應混合效果，混合芯子便于組裝、拆卸，極大增強了設備清洗、維護的便捷性與靈活性。維護的便捷性與靈活性。維護的便捷性與靈活性。
【技術實現步驟摘要】
一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器
[0001]本技術涉及微反應器
，尤其涉及一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器。
技術介紹
[0002]微反應器能夠在幾十到幾百毫米的長度尺度內完成化學反應，最典型的結構就是微通道。微通道內的混合芯子是微反應器的核心部件，能夠顯著提高微反應器的混合性能，從而提高其反應效果。近年來，考慮到實際產品維護的必要性與便捷性，含可拆卸式混合芯子的微反應器成為主流，并廣泛應用于生物醫藥和精細化工行業。現有的可拆卸式混合芯子均是針對套管式微通道反應器設計的。沒有矩形扁管狀微通道的微反應器，而且混合芯子都是單層多種復雜結構，利用通道多變，液體流通方向進行多方向轉變，以達到混合反應的目的，沒有多個層疊插片以達到混合的混合芯子。因此，傳統的混合芯子清洗拆卸困難。
技術實現思路
[0003]本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，解決了混合芯子結構復雜、拆卸不方便，混液效果不理想等問題。
[0004]根據本技術提供的一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，包括矩形扁管形狀的外套管和塞入外套管的內腔內的多層層疊的絲網插片，所述外套管的兩端采用封頭封堵，所述封頭與外套管之間接觸位置墊有密封墊圈并用螺釘固定在外套管上，所述絲網插片為在矩形長條板上成規律的開設有若干孔或切口，所述絲網插片上的孔或切口與上層和/或下層絲網插片上至少兩個孔或切口有重疊面積，所述絲網插片上的孔或切口面積占整個矩形長條板面積的25
?
85％，所述絲網插片上孔或切口與上層或下層絲網插片的重疊面積為30
?
80％。
[0005]在本技術的另一些實施例中，每個所述外套管內塞入的層疊絲網插片個數不少于3個，所述絲網插片層疊后的總厚度之和比外套管的內腔高度小3
?
15％，所述外套管的內腔高度與寬度的比例為1:2
?
20。
[0006]在本技術的另一些實施例中，每個所述外套管(1)內塞入的層疊絲網插片的材質、孔或切口排布以及尺寸規格可以相同，也可以不同。在本技術的另一些實施例中，所述絲網插片上的孔為人字形孔、藥丸形孔、正方形孔、長方形孔、圓形孔、橢圓形孔、正六邊形孔、長條形孔、花形孔、菱形孔中的一種；
[0007]所述絲網插片上的切口為單邊斜條形或雙邊斜條形。
[0008]在本技術的另一些實施例中，所述絲網插片厚度為0.1
?
5mm，寬度為5
?
50mm之間，長度為50
?
1500mm。
[0009]在本技術的一些實施例中，外套管中絲網插片規格相同的情況下，上層所述絲網插片相對下層所述絲網插片在寬度軸線上翻轉180
°
進行層疊，上層所述絲網插片與下
層所述絲網插片上的孔或切口交錯設置。
[0010]在本技術的另一些實施例中，所述絲網插片的材質為鍍鋅鋼板、冷熱軋板、銅板、鎳板、不銹鋼板、鋁合金板、哈氏合金、石墨烯、聚合物、碳化硅和陶瓷材料中的一種或多種。
[0011]在本技術的另一些實施例中，多個所述外套管進行并聯形成一個單元，多個所述外套管形成的單元進行串聯形成集成微反應器；也可以是多個所述外套管(1)進行串聯形成一個單元，多個所述外套管(1)形成的單元進行并聯形成集成微反應器
[0012]在本技術的另一些實施例中，所述絲網插片表面粗糙度Ra不大于0.8μm。
[0013]在本技術的另一些實施例中，所述外套管的內腔的長度比絲網插片的長度長2
?
5mm。
[0014]一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器的安裝方法，具體步驟如下：
[0015]S1：將多個絲網插片進行層疊，上層所述絲網插片相對下層所述絲網插片在寬度軸線上翻轉180
°
進行層疊，多個層疊后絲網插片從外套管的一側插入到外套管的內腔內；
[0016]S2：用封頭在外套管兩端進行封堵，在所述封頭與外套管之間墊有密封墊圈，并用螺釘將封頭固定在外套管上；
[0017]S3：多個所述外套管進行并聯形成一個單元，多個所述外套管形成的單元進行串聯形成集成微反應器；也可以是多個所述外套管(1)進行串聯形成一個單元，多個所述外套管(1)形成的單元進行并聯形成集成微反應器。
[0018]本技術中，外套管內腔的矩形扁通道相對于管式通道而言其比表面積更大，對于微反應器中工藝的換熱性能提升明顯。可拆卸層疊式絲網混合芯子采用可交錯疊加插入矩形扁管微通道內，有效促進了內部流體的混合，從而提高了反應混合效果。混合芯子便于組裝、拆卸，極大增強了設備清洗、維護的便捷性與靈活性。
附圖說明
[0019]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0020]圖1為本技術提出的一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器的結構示意圖。
[0021]圖2為本技術提出的斜條形絲網插片的結構示意圖(單邊)。
[0022]圖3為本技術提出的魚骨形絲網插片的結構示意圖(雙邊)。
[0023]圖4為本技術提出的藥丸形絲網插片的結構示意圖。
[0024]圖5為本技術提出的人字形絲網插片的結構示意圖。
[0025]圖6為本技術提出的正方形絲網插片的結構示意圖。
[0026]圖7為本技術提出的圓形絲網插片的結構示意圖。
[0027]圖8為本技術提出的正六邊形絲網插片的結構示意圖。
[0028]圖9為本技術提出的花形絲網插片的結構示意圖。
[0029]圖10為本技術提出的橫豎排列絲網插片的結構示意圖。
[0030]圖中：1、外套管；2、內腔；3、斜條形絲網插片；31、單邊斜條形；10、魚骨形絲網插片；101、雙邊斜條形；20、藥丸形絲網插片；201、藥丸形孔；30、人字形絲網插片；301、人字形
孔；40、正方形絲網插片；401、正方形孔；50、圓形絲網插片；501、圓形孔；60、正六邊形絲網插片；601、正六邊形孔；70、花形絲網插片；701、花形孔；80、橫豎排列絲網插片；801、橫豎排列長條孔。
具體實施方式
[0031]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0032]本技術提出的一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，包括矩形扁管形狀的外套管1和塞入外套管1的內腔2內的多層層疊的絲網插片，所述外套管1的兩端采用封頭封堵，所述封頭與外套管之間接觸位置墊有密封墊圈并用螺釘固定在外套管1上，所述絲網插片為在矩形長條板上成規律本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，其特征在于：包括矩形扁管形狀的外套管(1)和塞入外套管(1)的內腔(2)內的多層層疊的絲網插片，所述外套管(1)的兩端采用封頭封堵，所述封頭與外套管之間接觸位置墊有密封墊圈并用螺釘固定在外套管(1)上，所述絲網插片為在矩形長條板上成規律的開設有若干孔或切口，所述絲網插片上的孔或切口與上層和/或下層絲網插片上至少兩個孔或切口有重疊面積，所述絲網插片上的孔或切口面積占整個矩形長條板面積的25
?
85％，所述絲網插片上孔或切口與上層或下層絲網插片的重疊面積為30
?
80％。2.根據權利要求1所述的一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，其特征在于：每個所述外套管(1)內塞入的層疊絲網插片個數不少于3個，所述絲網插片層疊后的總厚度之和比外套管(1)的內腔(2)高度小3
?
15％，所述外套管(1)的內腔(2)高度與寬度的比例為1:2
?
20。3.根據權利要求1所述的一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，其特征在于：每個所述外套管(1)內塞入的層疊絲網插片的材質、孔或切口排布以及尺寸規格相同或不同。4.根據權利要求1所述的一種可拆卸層疊式絲網混合芯子微反應器，其特征在于：所述絲網插片上的孔為人字形孔(301)、藥丸形孔(201)、正方形孔(401)、長方形孔、圓形孔(501)、橢圓形孔、長條...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張金鳳，徐笑，王禹涵，孫堯，朱純銀，趙東波，
申請(專利權)人：潤峙之微流體科技江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：
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