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    一種外殼噴涂工裝制造技術

    技術編號:37627758 閱讀:30 留言:0更新日期:2023-05-18 12:19
    本實用新型專利技術涉及筆記本外殼加工技術領域,尤其涉及一種外殼噴涂工裝,包括底座,底座的底部固定連接有轉向輪,底座的頂部固定連接有支撐板,支撐板之間固定連接有頂板,頂板的頂部固定安裝有噴涂罐,噴涂罐的頂部活動連接有活塞柱,噴涂罐的外側開設有刻度盤,噴涂罐的底部固定連接有涂料管。本實用新型專利技術通過底座的頂部固定連接在支撐板,這時通過將工件放置于儲物架的之間,當工件與儲物架之間存在間隙時,通過控制器與導線的配合使用,從而使支撐板內側的電動伸縮桿啟動,通過電動伸縮桿帶動推動桿進行移動,從而使推動桿帶動定位板靠近儲物架頂部的工件,從而防止工件在噴涂的過程中出現晃動的情況,導致噴涂不均勻的情況發生。生。生。

    【技術實現步驟摘要】
    一種外殼噴涂工裝


    [0001]本技術涉及筆記本外殼加工
    ,尤其涉及一種外殼噴涂工裝。

    技術介紹

    [0002]目前在筆記本電腦外殼生產過程中對其進行噴涂的工序是尤為重要的,其工作工程大致就是把外殼產品先裝配到塑膠噴涂治具上,把產品和噴涂治具一起水平放置在噴涂轉臺上,由ABB機器手根據產品的噴涂要求,按照產品的四周外觀面軌跡往復運動,實現產品單層平面放置的噴涂。
    [0003]但是目前市場上常見的外殼噴涂工裝在日常使用過程中還是具有些許不足的地方,例如:市場上常見的外殼噴涂工裝在使用過程中,工件放置于設備的內部,但是當工件的大小不同時,在進行噴涂時,容易使工件自身的位置發生偏移,從而導致噴涂不均勻的情況,并且噴涂在工件表面的漆料會滴落在設備的底部,而這些漆料當做廢料進行處理,不僅浪費了資源,同時也造成了環境的污染。

    技術實現思路

    [0004]為解決
    技術介紹
    中存在的技術問題,本技術提出一種外殼噴涂工裝,包括底座,底座的底部固定連接有轉向輪,底座的頂部固定連接有支撐板,支撐板之間固定連接有頂板,頂板的頂部固定安裝有噴涂罐,噴涂罐的頂部活動連接有活塞柱,噴涂罐的外側開設有刻度盤,噴涂罐的底部固定連接有涂料管,涂料管的底部固定連接有霧化板,支撐板的內側固定連接有銜接桿,銜接桿的外側固定連接有儲物架,儲物架的內部開設有收納槽,支撐板的內側固定連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿的外側固定連接有導線,電動伸縮桿的外側活動連接有推動桿,推動桿的外側固定連接有定位板,底座的內部活動連接有擋板,底座的內部開設有收集槽,收集槽的內部固定連接有導液罩,支撐板的外側固定連接有控制器,導液罩的外側固定連接有導管,導管的頂部固定連接有抽取泵,抽取泵的頂部固定連接有連接管。
    [0005]優選的,轉向輪均勻分布在底座的底部四角,支撐板對稱分布在底座的頂部。
    [0006]優選的,噴涂罐的內部固定連接有啟動機,且啟動機與控制器電性連接,霧化板固定連接在頂板的底部。
    [0007]優選的,銜接桿均勻分布在儲物架與支撐板的內側,所述推動桿活動連接在收納槽的內部。
    [0008]優選的,導線遠離電動伸縮桿的一端固定連接在控制器的外側,儲物架對稱分布在支撐板的內側。
    [0009]優選的,抽取泵與控制器電性連接,連接管的頂部固定連接在噴涂罐的內部。
    [0010]與現有技術相比,本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果:本技術通過底座的頂部固定連接在支撐板,這時通過將工件放置于儲物架的之間,當工件與儲物架之間存在間隙時,通過控制器與導線的配合使用,從而使支撐板內側的電動伸縮桿
    啟動,通過電動伸縮桿帶動推動桿進行移動,從而使推動桿帶動定位板靠近儲物架頂部的工件,從而防止工件在噴涂的過程中出現晃動的情況,導致噴涂不均勻的情況發生,通過在底座的內部開設有收集槽,使對工件進行噴涂時,通過拉動擋板,使擋板將收集槽打開,當收集槽內部的漆料越來越多時,通過控制器使抽取泵啟動,使收集槽內部的導液罩將收集槽內部的漆料通過導管進入到連接管的內部,由于連接管遠離抽取泵的一端固定連接有噴涂罐的內部,從而將浪費的漆料再次進入到噴涂罐的內部,不僅節約了資源,同時也起到了保護環境的效果。
    附圖說明
    [0011]圖1為實施例一的外殼噴涂工裝的結構示意圖;
    [0012]圖2為本技術儲物架外側的結構示意圖;
    [0013]圖3為本技術噴涂罐底部的結構示意圖;
    [0014]圖4為本技術圖1中A處結構的放大圖。
    [0015]附圖標記:1、底座;2、轉向輪;3、支撐板;4、頂板;5、噴涂罐;6、活塞柱;7、刻度盤;8、涂料管;9、霧化板;10、銜接桿;11、儲物架;12、收納槽;13、電動伸縮桿;14、導線;15、推動桿;16、定位板;17、擋板;18、收集槽;19、導液罩;20、控制器;21、導管;22、抽取泵;23、連接管。
    具體實施方式
    [0016]實施例一
    [0017]如圖1
    ?
    4所示,本技術提出的一種外殼噴涂工裝,包括底座1,底座1的底部固定連接有轉向輪2,底座1的頂部固定連接有支撐板3,轉向輪2均勻分布在底座1的底部四角,支撐板3對稱分布在底座1的頂部,支撐板3之間固定連接有頂板4,頂板4的頂部固定安裝有噴涂罐5,噴涂罐5的頂部活動連接有活塞柱6,噴涂罐5的外側開設有刻度盤7,噴涂罐5的底部固定連接有涂料管8,涂料管8的底部固定連接有霧化板9,支撐板3的內側固定連接有銜接桿10,銜接桿10的外側固定連接有儲物架11,儲物架11的內部開設有收納槽12,支撐板3的內側固定連接有電動伸縮桿13,電動伸縮桿13的外側固定連接有導線14,導線14遠離電動伸縮桿13的一端固定連接在控制器20的外側,儲物架11對稱分布在支撐板3的內側,電動伸縮桿13的外側活動連接有推動桿15,銜接桿10均勻分布在儲物架11與支撐板3的內側,所述推動桿15活動連接在收納槽12的內部,推動桿15的外側固定連接有定位板16。
    [0018]本實施例中,使用前,先檢查本裝置內部各零部件之間的使用安全性,然后將本工裝移動至筆記本外殼噴涂工作區域內連接外部電源準備使用,使用時通過底座1的頂部固定連接在支撐板3,這時將工件放置于儲物架11的之間,當工件與儲物架11之間存在間隙時,通過控制器20與導線14的配合使用,從而使支撐板3內側的電動伸縮桿13啟動,通過電動伸縮桿13帶動推動桿15進行移動,從而使推動桿15帶動定位板16靠近儲物架11頂部的工件,從而防止工件在噴涂的過程中出現晃動的情況,導致噴涂不均勻的情況發生。
    [0019]實施例二
    [0020]如圖1
    ?
    3所示,本技術提出的一種外殼噴涂工裝,相較于實施例一,本實施例還包括底座1的內部活動連接有擋板17,底座1的內部開設有收集槽18,收集槽18的內部固
    定連接有導液罩19,支撐板3的外側固定連接有控制器20,噴涂罐5的內部固定連接有啟動機,且啟動機與控制器20電性連接,霧化板9固定連接在頂板4的底部,導液罩19的外側固定連接有導管21,導管21的頂部固定連接有抽取泵22,抽取泵22的頂部固定連接有連接管23,抽取泵22與控制器20電性連接,連接管23的頂部固定連接在噴涂罐5的內部。
    [0021]本實施例中,通過在底座1的內部開設有收集槽18,使對工件進行噴涂時,通過拉動擋板17,使擋板17將收集槽18打開,當收集槽18內部的漆料越來越多時,通過控制器20使抽取泵22啟動,使收集槽18內部的導液罩19將收集槽18內部的漆料通過導管21進入到連接管23的內部,由于連接管23遠離抽取泵22的一端固定連接有噴涂罐5的內部,從而將浪費的漆料再次進入到噴涂罐5的內部,不僅節約了資源,同時也起到了保護環境的效果。
    [0022]上面結合附圖對本技術的實施方式作了詳細說明,但是本技術并不限于此,在所屬
    的技術人員所具備的知識范圍內,在不脫離本技術宗旨的前提本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種外殼噴涂工裝,其特征在于,包括底座(1),底座(1)的底部固定連接有轉向輪(2),底座(1)的頂部固定連接有支撐板(3),支撐板(3)之間固定連接有頂板(4),頂板(4)的頂部固定安裝有噴涂罐(5),噴涂罐(5)的頂部活動連接有活塞柱(6),噴涂罐(5)的外側開設有刻度盤(7),噴涂罐(5)的底部固定連接有涂料管(8),涂料管(8)的底部固定連接有霧化板(9),支撐板(3)的內側固定連接有銜接桿(10),銜接桿(10)的外側固定連接有儲物架(11),儲物架(11)的內部開設有收納槽(12),支撐板(3)的內側固定連接有電動伸縮桿(13),電動伸縮桿(13)的外側固定連接有導線(14),電動伸縮桿(13)的外側活動連接有推動桿(15),推動桿(15)的外側固定連接有定位板(16),底座(1)的內部活動連接有擋板(17),底座(1)的內部開設有收集槽(18),收集槽(18)的內部固定連接有導液罩(19),支撐板(3)的外側固定連接有控制器(20),導液罩(19)的外側固定連接有導...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐國慶,
    申請(專利權)人:重慶博騰塑膠有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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