本實用新型專利技術涉及一種自動上料裝置和拭子包裝機，一種自動上料裝置包括料斗組件、連接架、料斗移動組件和接料組件；料斗組件，包括料斗本體、設于料斗本體內壁的導料板，料斗本體上設有相連通的進料口、導料通道和出料口，導料通道可使單個圓柱形物料通過，出料口可使單個圓柱形物料輸出；連接架設于料斗本體的出料口的外壁上方；料斗移動組件與連接架相連，用于水平移動料斗組件；接料組件與料斗移動組件相連，用于接收出料口輸出的圓柱形物料。本實用新型專利技術低成本解決人工擺放，工作效率低下的問題；與人工擺放相對比，大大提高了擺放速度和擺放位置的準確率，節省了人工；提高設備的運轉效率，降低操作人員勞動強度；降低人工擺放時事故的發生率。時事故的發生率。時事故的發生率。
【技術實現步驟摘要】
一種自動上料裝置和拭子包裝機
[0001]本技術涉及上料裝置
，特別涉及一種自動上料裝置和拭子包裝機。
技術介紹
[0002]傳統的鼻拭子上料采用兩名工人將散裝的拭子桿體一根接一根地擺放到傳送鏈條的接料槽上，由于鏈條是快速移動的，所以常常會出現漏放的現象。為了避免出現空包裝，就需要安排6
?
8個操作人員。主要存在以下問題：人工成本非常高，勞動強度大，且人工上料的效率低下；另外，人工擺放不規整，導致包裝成品率低；此外，鏈條快速移動，接料槽可能會刮傷操作人員，容易造成安全隱患。
技術實現思路
[0003]本技術要解決的技術問題是克服現有技術的上述缺陷，提供一種自動上料裝置和拭子包裝機。
[0004]本技術是通過以下技術方案實現的：
[0005]一種自動上料裝置，包括：
[0006]料斗組件，其包括料斗本體、設于料斗本體內壁的導料板，料斗本體上設有相連通的進料口、導料通道和出料口，導料通道可使單個圓柱形物料通過，出料口可使單個圓柱形物料輸出；
[0007]連接架，其設于料斗本體的出料口的外壁上方；
[0008]料斗移動組件，與連接架相連，用于水平移動料斗組件；以及
[0009]接料組件，與料斗移動組件相連，用于接收出料口輸出的圓柱形物料。
[0010]作為優化，導料板和料斗本體一體成型，導料板包括第一導料段、第二導料段和第三導料段；第一導料段靠近進料口、且與料斗本體內部之間的夾角為160度，第二導料段弧形過渡連接第一導料段和第三導料段，第三導料段靠近導料通道和出料口、且與料斗本體內部之間的夾角為5度。
[0011]作為優化，料斗本體上設有把手。
[0012]作為優化，料斗移動組件包括導軌和滑塊，滑塊與連接架相連，導軌連接接料組件。
[0013]作為優化，接料組件包括活動盤、固定盤，活動盤上開設有若干個接料槽Ⅰ，固定盤上開設有若干個接料槽Ⅱ，料斗本體與活動盤的間隙為0.1mm。
[0014]作為優化，若干個接料槽Ⅰ和接料槽Ⅱ均并列設置雙排。
[0015]作為優化，包括阻尼塊和彈簧，阻尼塊安裝于活動盤外壁，彈簧一端嵌入阻尼塊、另一端壓在固定盤上。
[0016]作為優化，固定盤底部設有凸塊。
[0017]一種拭子包裝機，包括輸送架和上述的一種自動上料裝置，圓柱形物料為拭子，接料組件的固定盤固定安裝于輸送架上，用于自動上料。
[0018]作為優化，拭子的尺寸為長150mm、外徑2.5mm，活動盤上接料槽Ⅰ的尺寸為長155mm、寬3mm、高3mm，固定盤上接料槽Ⅱ的尺寸為長155mm、寬3mm、高7.5mm。
[0019]本技術的有益效果是：
[0020]本技術提供的一種自動上料裝置，包括料斗組件、連接架、料斗移動組件和接料組件；料斗組件，包括料斗本體、設于料斗本體內壁的導料板，料斗本體上設有相連通的進料口、導料通道和出料口，導料通道可使單個圓柱形物料通過，出料口可使單個圓柱形物料輸出；連接架設于料斗本體的出料口的外壁上方；料斗移動組件與連接架相連，用于水平移動料斗組件；接料組件與料斗移動組件相連，用于接收出料口輸出的圓柱形物料。操作人員只需將組料斗本體內裝入散裝的圓柱形物料，推動料斗本體，利用料斗移動組件的穩定性能使料斗本體平穩勻速的運行，在料斗本體運行過程中圓柱形物料能夠逐個準確的漏入接料組件內。本技術低成本解決人工擺放，工作效率低下的問題；為半自動機器搭建流水線的橋梁，提高設備的自動化程度；與人工擺放相對比，大大的提高了擺放速度和擺放位置的準確率，節省了人工；提高設備的運轉效率，降低操作人員勞動強度；降低人工擺放時事故的發生率。
附圖說明
[0021]下面結合附圖對一種自動上料裝置作進一步說明：
[0022]圖1是本申請提供的一種自動上料裝置的一實施方式的立體結構示意圖；
[0023]圖2是圖1的爆炸結構示意圖；
[0024]圖3是圖1的工作原理示意圖；
[0025]圖4是圖1中料斗本體的立體結構示意圖；
[0026]圖5是圖1中料斗本體的平面結構示意圖；
[0027]圖6是圖5的BB向剖面結構示意圖；
[0028]圖7是本申請提供的一種自動上料裝置安裝于拭子包裝機的輸送架上的立體結構示意圖；
[0029]圖8是圖7的俯視結構示意圖；
[0030]圖9是圖1的右視結構示意圖。
[0031]圖中：1為料斗組件、1.1為料斗本體、1.1.1為進料口、1.1.2為導料通道、1.1.3為出料口、1.2為把手、1.3為導料板、1.3.1為第一導料段、1.3.2為第二導料段、1.3.3為第三導料段、2為連接架、3為料斗移動組件、3.1為滑塊、3.2為導軌、4為接料組件、4.1為活動盤、4.1.1為接料槽Ⅰ、4.2為固定盤、4.2.1為接料槽Ⅱ、4.2.2為凸塊、4.3為阻尼塊、4.4為彈簧、5為圓柱形物料、6為輸送架。
具體實施方式
[0032]下面結合附圖和實施方式，對本申請作進一步的詳細描述。特別指出的是，以下實施方式僅用于說明本申請，但不對本申請的范圍進行限定。同樣的，以下實施方式僅為本申請的部分實施方式而非全部實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施方式，都屬于本申請保護的范圍。
[0033]本申請中的術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗
示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。本申請的描述中，“多個”的含義是至少兩個，方式如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。本申請實施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。此外，術語“包括”和“具有”以及它們任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。方式如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備沒有限定于已列出的步驟或單元，而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元，或可選地還包括對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
[0034]本申請中的術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0035]在本文中提及“實施方式”意味著，結合實施方式描述的特定特征、結構或特性可以包含在本申請的至少一個實施方式中。在說明書中的各個位置出現該短語并不一定均是指相同的實施方式，也不是與其它實施方式互斥的獨立的或備選的實施方式。本領域技術人員顯式地和本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自動上料裝置，其特征在于，包括：料斗組件(1)，其包括料斗本體(1.1)、設于所述料斗本體(1.1)內壁的導料板(1.3)，所述料斗本體(1.1)上設有相連通的進料口(1.1.1)、導料通道(1.1.2)和出料口(1.1.3)，所述導料通道(1.1.2)可使單個圓柱形物料(5)通過，所述出料口(1.1.3)可使單個圓柱形物料(5)輸出；連接架(2)，其設于所述料斗本體(1.1)的出料口(1.1.3)的外壁上方；料斗移動組件(3)，與所述連接架(2)相連，用于水平移動所述料斗組件(1)；以及接料組件(4)，與所述料斗移動組件(3)相連，用于接收所述出料口(1.1.3)輸出的圓柱形物料(5)。2.如權利要求1所述的一種自動上料裝置，其特征在于：所述導料板(1.3)和所述料斗本體(1.1)一體成型，所述導料板(1.3)包括第一導料段(1.3.1)、第二導料段(1.3.2)和第三導料段(1.3.3)；所述第一導料段(1.3.1)靠近進料口(1.1.1)、且與所述料斗本體(1.1)內部之間的夾角為160度，所述第二導料段(1.3.2)弧形過渡連接所述第一導料段(1.3.1)和第三導料段(1.3.3)，所述第三導料段(1.3.3)靠近導料通道(1.1.2)和出料口(1.1.3)、且與所述料斗本體(1.1)內部之間的夾角為5度。3.如權利要求2所述的一種自動上料裝置，其特征在于：所述料斗本體(1.1)上設有把手(1.2)。4.如權利要求1所述的一種自動上料裝置，其特征在于：所述料斗移動組件(3)包括導軌(3.2)和滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：溫英利，王磊，朱立國，孫偉偉，
申請(專利權)人：山東博創生物技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。