本實用新型專利技術公開了一種豆制品連續點漿定量灌裝裝置包括機架，機架上設置有輸送管路，輸送管路上沿豆漿的輸送方向依次設置有豆漿控制閥、乳化泵、靜態混合器和灌漿閥；所述豆漿控制閥和乳化泵之間并聯設置有多組一類凝固劑添加單元，所述乳化泵和靜態混合器之間并聯設置有多組二類凝固劑添加單元。本實用新型專利技術這種連續點漿連續灌裝的方式，使得凝固過程直接在豆腐盒或者型箱中完成。直接灌裝在豆腐盒中，封盒后進行后續殺菌等工序，這樣的情況豆花沒有經過破碎直接成型，在大大提高出品率的同時又有效保證了豆腐的韌性；若是灌裝在型箱中，同樣沒有傳統的破腦和豆花二次分裝過程，型箱中完成凝固后即可進行壓榨，保證豆腐出品率和韌性。率和韌性。率和韌性。
【技術實現步驟摘要】
一種豆制品連續點漿定量灌裝裝置
[0001]本技術屬于豆制品生產加工設備，尤其涉及一種豆制品連續點漿定量灌裝裝置。
技術介紹
[0002]熱豆漿在容器中冷卻至80℃
?
90℃時加凝固劑凝，俗稱為點漿、點鹵，是制作豆制品的關鍵步驟，制作豆腐時，大豆經過浸泡、磨漿、濾漿、煮漿后，為了使豆腐更有光澤、口味更細膩、品質更佳，有的還要二次過濾熟漿，然后就是點漿環節了。點漿是利用蛋白質的膠體性質，加入鹵水或石膏水等凝固劑，使其發生聚沉現象。不同的豆制品要求選用不同的凝固劑，北方的北豆腐多用鹽鹵點漿，南方的南豆腐則多用石膏點漿，隨著豆制品工藝的發展現在還會選用到酸類凝固劑，酶凝固劑以及復合凝固劑等。
[0003]傳統的點漿工藝是將熟豆漿盛放在漿桶中，然后將凝固劑加入到漿桶中并使漿桶中的豆漿上下翻滾，然后靜止幾分鐘，豆漿即初步凝固為豆腐花，點漿后形成的豆腐花，需要在漿桶里靜置15
?
20分鐘，確保大豆蛋白質進一步凝固。在漿桶中凝固的豆腐再進入后面的工序分裝到盒子中，在分裝的過程中易導致豆腐結構松散、觸之易碎、失去韌性等問題，并且豆腐的點漿和灌裝過程沒有連續性，生產效率低。
[0004]為了解決現有技術中存在的以上問題，我們提出一種豆制品連續點漿定量灌裝裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種點漿效率高、豆腐出品率高、豆腐完整性和韌性好的豆制品連續點漿定量灌裝裝置。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種豆制品連續點漿定量灌裝裝置包括機架，機架上設置有輸送管路，輸送管路上沿豆漿的輸送方向依次設置有豆漿控制閥、乳化泵、靜態混合器和灌漿閥；所述豆漿控制閥和乳化泵之間并聯設置有多組一類凝固劑添加單元，所述乳化泵和靜態混合器之間并聯設置有多組二類凝固劑添加單元；所述一類凝固劑添加單元包括一類凝固劑存放桶，一類凝固劑存放桶與所述輸送管路通過連接管連通，還包括一類凝固劑定量泵和一類凝固劑控制閥；所述一類凝固劑添加單元包括二類凝固劑存放桶，二類凝固劑存放桶與所述輸送管路通過連接管連通，還包括二類凝固劑定量泵和二類凝固劑控制閥。
[0007]優選的，灌漿閥為三通雙工位灌漿結構。
[0008]優選的，所述輸送管路上設置有管道清洗控制閥。
[0009]優選的，所述豆漿控制閥、一類凝固劑控制閥和二類凝固劑控制閥均為氣動球閥。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術可實現豆漿和凝固劑的連續快速混合，點漿效率高；本技術這種連續點漿連續灌裝的方式，使得凝固過程直接在豆腐盒或者型箱中完成，直接灌裝在豆腐盒中，可直接封盒后進行后續殺菌等工序，這樣
的情況豆花沒有經過破碎直接成型，豆腐保水性更高更好，在大大提高出品率的同時又有效保證了豆腐的韌性；若是灌裝在型箱中，同樣凝固過程是在型箱完成的，沒有傳統的破腦和豆花二次分裝過程，在型箱中完成凝固后即可根據工藝要求進行壓榨，能很好的提供豆腐出品率和韌性。
附圖說明
[0011]圖1為本技術一優選實施例的主視圖；
[0012]圖2為本技術一優選實施例的俯視圖；
[0013]圖3為本技術連續定量灌裝過程示意圖。
[0014]圖中：1、機架；2、輸送管路；3、豆漿控制閥；4、乳化泵；5、靜態混合器；6、灌漿閥；7、一類凝固劑存放桶；8、一類凝固劑定量泵；9、一類凝固劑控制閥；10、二類凝固劑存放桶；11、二類凝固劑定量泵；12、二類凝固劑控制閥；13、管道清洗控制閥。
具體實施方式
[0015]下面將結合附圖描述本技術的一個優選實施例，對本技術一優選實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0016]請參見圖1和圖2，本技術包括機架1，機架1上設置有輸送管路2，輸送管路2上沿豆漿的輸送方向依次設置有豆漿控制閥3、乳化泵4、靜態混合器5和灌漿閥6。
[0017]乳化泵4通過高速旋轉產生的強大剪切力實現對豆漿和凝固劑的連續均勻混合。靜態混合器5利用固定在管內的混合單元改變管內液體的流動狀態，以達到不同流體間的充分混合。乳化泵4和靜態混合器5均為現有技術，根據凝固劑的不同種類選擇使用乳化泵4或靜態混合器5。
[0018]所述豆漿控制閥3和乳化泵4之間并聯設置有多組一類凝固劑添加單元，所述乳化泵4和靜態混合器5之間并聯設置有多組二類凝固劑添加單元，本技術中，一類凝固劑指需要通過乳化泵4與豆漿液進行混合，二類凝固劑指僅需通過靜態混合器5進行混合。
[0019]所述一類凝固劑添加單元包括一類凝固劑存放桶7，一類凝固劑存放桶7與所述輸送管路2通過輸送管連通，還包括一類凝固劑定量泵8和一類凝固劑控制閥9，一類凝固劑定量泵8用于將一類凝固劑抽取到輸送管路2中，一類凝固劑控制閥9用于控制一類凝固劑存放桶7連接管的開合。
[0020]所述一類凝固劑添加單元包括二類凝固劑存放桶10，二類凝固劑存放桶10與所述輸送管路2通過連接管連通，還包括二類凝固劑定量泵11和二類凝固劑控制閥12，二類凝固劑定量泵11用于將二類凝固劑抽取到輸送管路2中，二類凝固劑控制閥12用于控制二類凝固劑存放桶10連接管的開合。
[0021]上述凝固劑添加單元各部分的連接順序為：凝固劑存放桶
?
連接管路
?
定量泵
?
連接管路
?
控制閥。
[0022]本實施例中，包括一組一類凝固劑單元凝固劑A，和兩組二類凝固劑單元凝固劑B和凝固劑C，即凝固劑的添加種類為三種，實際使用時根據產品要求，可增加或減少凝固劑添加的種類，凝固劑的添加點可根據實際需求增加或者減少，添加點也可增加在乳化泵4之前或者之后。
[0023]本實施例中，述灌漿閥6為三通雙工位灌漿結構，可根據實際需要調整灌漿工位數量，工位數量可根據實際生產需求，對豆腐盒或者型箱灌裝，灌裝工位也可根據實際需求設計一個三通閥或多個三通閥。
[0024]灌漿過程可根據需要，安裝氣缸升降功能或者不帶氣缸升降功能，升降氣缸可有可無，安裝位置也需要針對具體設計方案定。
[0025]請參見圖3為連續灌裝過程的示意圖，在豆腐盒連續灌裝的過程，如若是型箱，只需兩個工位的型箱交替灌裝即可。
[0026]本實施例中，所述輸送管路2上設置有管道清洗控制閥13，可接壓縮空氣或者水，用于對管路的清洗。
[0027]本實施例中，所述豆漿控制閥3、一類凝固劑控制閥9和二類凝固劑控制閥12均為氣動球閥。
[0028]本實施例的工作過程為：豆漿由豆漿控制閥3進入輸送管路2
→
一類凝固劑定量泵8從一類凝固劑存放桶7中抽取凝固劑A經由一類凝固劑控制閥9加入輸送管路2
→
豆漿和凝固劑A經乳化泵4乳化
→
兩組二類凝固劑定量泵11分別從兩組二類凝固劑存放桶10中抽取凝固劑B和凝固劑C加入輸送管路2
→...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種豆制品連續點漿定量灌裝裝置，其特征在于：包括機架(1)，機架(1)上設置有輸送管路(2)，輸送管路(2)上沿豆漿的輸送方向依次設置有豆漿控制閥(3)、乳化泵(4)、靜態混合器(5)和灌漿閥(6)；所述豆漿控制閥(3)和乳化泵(4)之間并聯設置有多組一類凝固劑添加單元，所述乳化泵(4)和靜態混合器(5)之間并聯設置有多組二類凝固劑添加單元；所述一類凝固劑添加單元包括一類凝固劑存放桶(7)，一類凝固劑存放桶(7)與所述輸送管路(2)通過連接管連通，還包括一類凝固劑定量泵(8)和一類凝固劑控制閥(9)；所述一類凝固劑添加...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高樹滿，高樹聰，
申請(專利權)人：洛克機械天津有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。