一種玻璃倒角設備制造技術

本申請公開了一種玻璃倒角設備，包括機架、傳輸組件、夾持組件及打磨組件，所述傳輸組件用于傳送玻璃并設置有第一工位及第二工位，所述夾持組件對第一工位及第二工位上的玻璃進行夾持固定，所述打磨組件活動設置在所述第一工位及第二工位之間并可以對第一工位及第二工位上的玻璃同時進行倒角，通過傳輸組件可自動完成玻璃的上料及下料，夾持組件根據傳感器信號自動對玻璃進行夾緊，自動化程度更高；打磨組件同時對第一工位及第二工位的玻璃進行打磨，效率更高。效率更高。效率更高。

【技術實現步驟摘要】
一種玻璃倒角設備


[0001]本申請涉及玻璃加工
，尤其是涉及一種玻璃倒角設備。

技術介紹

[0002]玻璃倒角是玻璃板材加工工藝中很重要的一步，即是將玻璃板材的直角加工成倒R角或安全角等不尖銳的角形，防止玻璃板材在使用或安裝中劃傷使用者。現有的玻璃倒角的加工，是采用人為手持玻璃利用玻璃倒角機的磨盤對玻璃進行打磨加工，在加工過程中，人為手持打磨極不安全，且打磨精度和質量受到操作人員能力的限制，如申請號為CN2011203370110的技術專利，公開了一種玻璃倒角機，在打磨過程中無需人為手持，但仍然需要手動放置，自動化程度不高；另一方面該設備僅能對一塊玻璃的一邊進行打磨，效率較低。

技術實現思路

[0003]針對現有技術的不足，本申請提供一種玻璃倒角設備，可以有效解決以上問題。
[0004]本申請解決其技術問題所采用的技術方案是：一種玻璃倒角設備，包括機架、傳輸組件、夾持組件及打磨組件，所述傳輸組件用于傳送玻璃并設置有第一工位及第二工位，所述夾持組件對第一工位及第二工位上的玻璃進行夾持固定，所述打磨組件活動設置在所述第一工位及第二工位之間并可以對第一工位及第二工位上的玻璃同時進行倒角。
[0005]上述技術方案中，進一步的，所述打磨組件包括打磨頭及橫向移動組件，所述打磨頭在所述橫向移動組件作用下可沿Y軸方向活動，所述傳輸組件沿X軸設置，使得玻璃沿X軸方向運動。
[0006]上述技術方案中，進一步的， 所述橫向移動組件包括導軌組件、滑動板、第一齒輪及第一驅動組件，所述滑動板通過所述導軌組件設置在支撐架上，所述支撐架上設置有齒條與所述第一齒輪嚙合傳動，所述第一驅動組件輸出部設置有第一錐齒輪與所述第一齒輪同軸設置的第二錐齒輪嚙合傳動。
[0007]上述技術方案中，進一步的， 所述第一驅動組件運動帶動所述第一齒輪與所述齒條嚙合傳動，使得所述滑動板沿所述導軌組件滑動，所述支撐架設置有通孔，所述滑動板底部設置支撐架穿過通孔并設置有打磨頭。
[0008]上述技術方案中，進一步的， 所述傳輸組件包括連接支桿及夾持固定連接支桿的固定塊，所述固定塊之間轉動設置有傳動輪，所述傳動輪之間設置有傳送帶。
[0009]上述技術方案中，進一步的， 夾持組件包括夾持座、上壓板及固定支架，所述夾持座設置在所述傳輸組件的一側，所述上壓板通過第二驅動組件設置在所述固定支架上。
[0010]上述技術方案中，進一步的， 當所述第二驅動組件向下運動時，所述上壓板向所述夾持座活動并將玻璃夾緊；當所述第二驅動組件向上運動時，所述上壓板遠離所述夾持座并將玻璃松開。
[0011]上述技術方案中，進一步的， 所述夾持座平面與所述傳送帶的上平面齊平。
[0012]本申請的有益效果在于：1.通過傳輸組件可自動完成玻璃的上料及下料，夾持組件根據傳感器信號自動對玻璃進行夾緊，自動化程度更高；2.打磨組件同時對第一工位及第二工位的玻璃進行打磨，效率更高。
附圖說明
[0013]下面結合附圖和實施例對本申請進一步說明。
[0014]圖1是本申請的立面的結構示意圖。
[0015]圖2是本申請的圖1的內部的結構示意圖。
[0016]圖3是本申請的圖2的A
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A截面的局部放大示意圖。
[0017]圖4是本申請的圖2的B
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B截面的局部放大示意圖。
[0018]圖5是本申請的圖2的C
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C截面的局部放大示意圖。
[0019]圖中，1.機架，11.支撐架，111.通孔，2.傳輸組件，21.連接支桿，22.固定塊，23.傳動輪，3.夾持組件，31.夾持座，32.上壓板，33.固定支架，34.第二驅動組件，4.打磨組件，41.打磨頭，5.橫向移動組件，51.導軌組件，52.滑動板，53.第一齒輪，54.第一驅動組件，55.齒條，56.第一錐齒輪，57.第二錐齒輪。
具體實施方式
[0020]參照圖1
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5所示，一種玻璃倒角設備，包括機架1、傳輸組件2、夾持組件3及打磨組件4，所述傳輸組件2用于傳送玻璃并設置有第一工位及第二工位，所述夾持組件3對第一工位及第二工位上的玻璃進行夾持固定，所述打磨組件4活動設置在所述第一工位及第二工位之間并可以對第一工位及第二工位上的玻璃同時進行倒角。
[0021]為了使得打磨組件4能夠對玻璃的一邊進行打磨，所述打磨組件4包括打磨頭41及橫向移動組件5，所述打磨頭41在所述橫向移動組件5作用下可沿Y軸方向活動，所述傳輸組件2沿X軸設置，使得玻璃沿X軸方向運動；所述橫向移動組件5包括導軌組件51、滑動板52、第一齒輪53及第一驅動組件54，所述滑動板52通過所述導軌組件51設置在支撐架11上，所述支撐架11上設置有齒條55與所述第一齒輪53嚙合傳動，所述第一驅動組件54輸出部設置有第一錐齒輪56與所述第一齒輪53同軸設置的第二錐齒輪57嚙合傳動；所述第一驅動組件54運動帶動所述第一齒輪53與所述齒條55嚙合傳動，使得所述滑動板52沿所述導軌組件51滑動，所述支撐架11設置有通孔111，所述滑動板52底部設置支撐架11穿過通孔111并設置有打磨頭41。
[0022]為了使得玻璃能夠自動上料下料，所述傳輸組件2包括連接支桿21及夾持固定連接支桿21的固定塊22，所述固定塊22之間轉動設置有傳動輪23，所述傳動輪23之間設置有傳送帶。
[0023]為了使得打磨過程中玻璃能夠固定，設置夾持組價，所述夾持組件3包括夾持座31、上壓板32及固定支架33，所述夾持座31設置在所述傳輸組件2的一側，所述上壓板32通過第二驅動組件34設置在所述固定支架33上，所述夾持座31平面與所述傳送帶的上平面齊平。
[0024]當傳感器檢測到玻璃到位的信號時，所述第二驅動組件34向下運動時，所述上壓板32向所述夾持座31活動并將玻璃夾緊；當加工完成后，所述第二驅動組件34向上運動時，
所述上壓板32遠離所述夾持座31并將玻璃松開。
[0025]根據以上的設計：1.通過傳輸組件可自動完成玻璃的上料及下料，夾持組件根據傳感器信號自動對玻璃進行夾緊，自動化程度更高；2.打磨組件同時對第一工位及第二工位的玻璃進行打磨，效率更高。
[0026]以上所述，只是本申請的較佳實施例，并非對本申請作出任何形式上的限制，在不脫離本申請的技術方案基礎上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本申請的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種玻璃倒角設備，其特征在于，包括機架、傳輸組件、夾持組件及打磨組件，所述傳輸組件用于傳送玻璃并設置有第一工位及第二工位，所述夾持組件對第一工位及第二工位上的玻璃進行夾持固定，所述打磨組件活動設置在所述第一工位及第二工位之間并可以對第一工位及第二工位上的玻璃同時進行倒角。2.根據權利要求1所述的一種玻璃倒角設備，其特征在于，所述打磨組件包括打磨頭及橫向移動組件，所述打磨頭在所述橫向移動組件作用下可沿Y軸方向活動，所述傳輸組件沿X軸設置，使得玻璃沿X軸方向運動。3.根據權利要求2所述的一種玻璃倒角設備，其特征在于，所述橫向移動組件包括導軌組件、滑動板、第一齒輪及第一驅動組件，所述滑動板通過所述導軌組件設置在支撐架上，所述支撐架上設置有齒條與所述第一齒輪嚙合傳動，所述第一驅動組件輸出部設置有第一錐齒輪與所述第一齒輪同軸設置的第二錐齒輪嚙合傳動。4.根據權利要求3所述的一種玻璃倒角設備，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡新安，施志偉，應勇，
申請(專利權)人：浙江司貝寧精工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：