本申請(qǐng)公開了一種定焦鏡頭高速組裝線，包括：料盤，具有若干料穴，所述料穴用于放置鏡筒；上料站，具有用于提供鏡筒的第一供料組件；組裝站，具有用于提供光學(xué)配件的第二供料組件；點(diǎn)膠站，具有用于使光學(xué)配件固定于鏡筒內(nèi)的點(diǎn)膠組件；下料站，具有用于收納所述成品的收料組件；輸送組件；以及轉(zhuǎn)移組件。本申請(qǐng)利用料盤增加在單次組裝節(jié)拍中輸送鏡筒的數(shù)量，工件在搬運(yùn)時(shí)長(zhǎng)相同的情況下，鏡筒的數(shù)量越多，搬運(yùn)的效率越高，與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請(qǐng)的搬運(yùn)效率可提高5～6倍，進(jìn)而提高鏡頭的產(chǎn)能，現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)能約為720個(gè)/小時(shí)，本申請(qǐng)的產(chǎn)能約為1500個(gè)/小時(shí)，產(chǎn)能是現(xiàn)有技術(shù)的2倍。產(chǎn)能是現(xiàn)有技術(shù)的2倍。產(chǎn)能是現(xiàn)有技術(shù)的2倍。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種定焦鏡頭高速組裝線
[0001]本申請(qǐng)涉及定焦鏡頭組裝線
，具體是涉及一種定焦鏡頭高速組裝線。
技術(shù)介紹
[0002]定焦鏡頭的生產(chǎn)方式從最初的人工組裝，后來發(fā)展到單臺(tái)機(jī)器組裝，現(xiàn)在已發(fā)展到自動(dòng)組裝線，定焦鏡頭組裝線主要應(yīng)用于定焦鏡頭組裝領(lǐng)域，其功能是將光學(xué)配件(鏡片、隔圈、擋光片)裝入鏡筒中形成定焦鏡頭。
[0003]鏡頭自動(dòng)組裝線以功能劃分為搬運(yùn)模塊、若干組裝模塊，搬運(yùn)模塊位于相鄰的兩個(gè)組裝單元之間用于搬運(yùn)鏡筒，組裝模塊用于將光學(xué)配件裝入鏡筒內(nèi)，組裝線的單次組裝節(jié)拍一般為5秒，單次組裝節(jié)拍將一個(gè)光學(xué)配件裝入一個(gè)鏡頭內(nèi)、并由搬運(yùn)模塊將該鏡頭搬運(yùn)至組裝模塊，其中5秒的組裝時(shí)間內(nèi)有大約3.8秒用于鏡頭的搬運(yùn)動(dòng)作上、余下時(shí)間用于組裝動(dòng)作，從而限制了定焦鏡筒的生產(chǎn)效率，現(xiàn)有技術(shù)中，通過提高搬運(yùn)模塊的運(yùn)行速度，縮減搬運(yùn)的時(shí)間，進(jìn)而提高鏡頭的生產(chǎn)效率，由于鏡筒為兩端開口的結(jié)構(gòu)件，因此的搬運(yùn)的過程中，外部的氣流會(huì)對(duì)鏡筒內(nèi)腔的光學(xué)配件造成影響，而搬運(yùn)模塊的速度越快，外部氣流對(duì)光學(xué)配件的影響越大，容易導(dǎo)致鏡筒內(nèi)的光學(xué)配件被氣流吹出。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本申請(qǐng)的目的是在于提供一種生產(chǎn)效率高的定焦鏡頭高速組裝線。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)的技術(shù)方案如下：
[0006]一種定焦鏡頭高速組裝線，包括：
[0007]料盤，具有若干料穴，所述料穴用于放置鏡筒；
[0008]上料站，具有用于提供鏡筒的第一供料組件；
[0009]組裝站，具有用于提供光學(xué)配件的第二供料組件；
[0010]點(diǎn)膠站，具有用于使光學(xué)配件固定于鏡筒內(nèi)的點(diǎn)膠組件；
[0011]下料站，具有用于收納成品的收料組件；
[0012]輸送組件，包括第一輸送線和第二輸送線，所述第一輸送線能夠使位于所述上料站的所述料盤輸送至所述下料站、且在輸送途中經(jīng)過所述組裝站和所述點(diǎn)膠站，所述第二輸送線能夠使位于所述下料站的所述料盤輸送至所述上料站；以及
[0013]轉(zhuǎn)移組件，所述轉(zhuǎn)移組件能夠使位于所述第一輸送線上的所述料盤轉(zhuǎn)移至所述第二輸送線，或者，位于所述第二輸送線上的所述料盤轉(zhuǎn)移至所述第一輸送線。
[0014]本申請(qǐng)利用料盤增加在單次組裝節(jié)拍中輸送鏡筒的數(shù)量，工件在搬運(yùn)時(shí)長(zhǎng)相同的情況下，鏡筒的數(shù)量越多，搬運(yùn)的效率越高，與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請(qǐng)的搬運(yùn)效率可提高5～6倍，進(jìn)而提高鏡頭的產(chǎn)能，現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)能約為720個(gè)/小時(shí)，本申請(qǐng)的產(chǎn)能約為1500個(gè)/小時(shí)，產(chǎn)能是現(xiàn)有技術(shù)的2倍；本申請(qǐng)利用雙輸送線的結(jié)構(gòu)輸送料盤實(shí)現(xiàn)組裝線的循環(huán)，生產(chǎn)時(shí)，空的料盤位于上料站并通過第一供料組件裝入若干鏡筒，裝有若干鏡筒的料盤通過第
一輸送線首先經(jīng)過組裝站進(jìn)行光學(xué)配件的裝配，然后裝有若干具有光學(xué)配件的鏡筒經(jīng)過點(diǎn)膠站，過程中，鏡筒始終置于料穴內(nèi)，有利于降低外部氣流對(duì)光學(xué)配件的影響，從而減少光學(xué)配件被吹出的情況，最后形成光學(xué)鏡頭并通過第一輸送線送至下料站內(nèi)，收納于收料組件中，此時(shí)位于下料站中空的料盤通過轉(zhuǎn)移組件，轉(zhuǎn)移至第二輸送線上，空的料盤通過第二輸送線回到上料站中，并通過轉(zhuǎn)移組件，轉(zhuǎn)移至第一輸送線上，進(jìn)而完成一輪的循環(huán)，且能夠直接開始下一輪的生產(chǎn)；本申請(qǐng)利用輸送組件和轉(zhuǎn)移組件的配合，能夠使空的料盤回流至上料站，解決了需要人工取下空料盤、以及需要人工搬送料盤至上料站的問題，進(jìn)而節(jié)省了人工成本、取放料盤的時(shí)間成本。
[0015]優(yōu)選的，所述輸送組件還包括架體，所述第一輸送線設(shè)于所述架體的頂部，所述第二輸送線設(shè)于所述架體的底部；
[0016]所述轉(zhuǎn)移組件包括設(shè)于所述架體一端的第一升降臺(tái)、以及設(shè)于所述架體另一端的第二升降臺(tái)，所述第一升降臺(tái)的頂部設(shè)有第一傳送帶，所述第一升降臺(tái)能夠在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)；
[0017]所述第二升降臺(tái)的頂部設(shè)有第二傳送帶，所述第二升降臺(tái)能夠在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)。
[0018]本申請(qǐng)利用上下布置的第一輸送線和第二輸送線，節(jié)省組裝線的橫向方向的占用空間，生產(chǎn)時(shí)，第一輸送線和第二輸送線同時(shí)運(yùn)作，裝有鏡筒的料盤通過第一輸送線從上料站輸送至下料站，空的料盤通過第二輸送線從下料站輸送至上料站，其中，第一升降臺(tái)用于連通第一輸送線的入口端和第二輸送線的出口端，第一升降臺(tái)下降并位于第二輸送線的出口端、并使第一傳送帶與第二輸送線的輸送面平齊，第二升降臺(tái)用于連通第一輸送線的出口端和第二輸送線的入口端，第二升降臺(tái)上升并位于第一輸送線的出口端、并使第二傳送帶與第一輸送線的輸送面平齊，當(dāng)位于第一輸送線上的料盤輸送至出口端時(shí)，首先第二升降臺(tái)上的第二傳送帶驅(qū)動(dòng)料盤與第一輸送線的出口端分離，然后在豎直方向上向靠近第二輸送線的入口端下降、直至第二傳送帶與第二輸送線的輸送面平齊，第二傳送帶驅(qū)動(dòng)料盤進(jìn)入第二輸送線中，當(dāng)位于第二輸送線上的料盤輸送至出口端時(shí)，首先第一升降臺(tái)上的第一傳送帶驅(qū)動(dòng)料盤與第二輸送線的出口端分離，然后在豎直方向上向靠近第一輸送線的入口端上升，直至第一傳送帶與第一輸送線的輸送面平齊，第一傳送帶驅(qū)動(dòng)料盤進(jìn)入第一輸送線中，進(jìn)而進(jìn)行下一輪生產(chǎn)循環(huán)。
[0019]優(yōu)選的，所述第一升降臺(tái)的頂部設(shè)有第一檢測(cè)單元，所述第二升降臺(tái)的頂部設(shè)有第二檢測(cè)單元。
[0020]本申請(qǐng)利用第一檢測(cè)單元檢測(cè)第一升降臺(tái)上是否具有料盤，第二檢測(cè)單元檢測(cè)第二升降臺(tái)上是否具有料盤，從而提高雙層輸送線輸送銜接的流暢性。
[0021]優(yōu)選的，還包括與所述架體滑動(dòng)連接的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)能夠在水平方向上往復(fù)移動(dòng)，所述定位機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有第三升降臺(tái)，所述第三升降臺(tái)能夠在豎直方向往復(fù)移動(dòng)；
[0022]當(dāng)所述第三升降臺(tái)向上移動(dòng)時(shí)，能夠使所述料盤與所述第一輸送線分離。
[0023]本申請(qǐng)利用定位機(jī)構(gòu)提高組裝的精度，更優(yōu)選的，定位機(jī)構(gòu)通過伺服系統(tǒng)與架體滑動(dòng)連接，從而提高定位機(jī)構(gòu)在水平方向上移動(dòng)的精準(zhǔn)度。
[0024]優(yōu)選的，所述上料站具有第一機(jī)臺(tái)，所述組裝站具有第二機(jī)臺(tái)，所述點(diǎn)膠站具有第
三機(jī)臺(tái)，所述下料站具有第四機(jī)臺(tái)；
[0025]所述架體包括設(shè)于所述第一機(jī)臺(tái)的第一支架、設(shè)于所述第二機(jī)臺(tái)的第二支架、設(shè)于所述第三機(jī)臺(tái)的第三支架、以及設(shè)于所述第四機(jī)臺(tái)的第四支架；
[0026]所述第一輸送線包括設(shè)于所述第一支架的第一上層傳送帶、設(shè)于所述第二支架的第二上層傳送帶、設(shè)于所述第三支架的第三上層傳送帶、以及設(shè)于所述第四支架的第四上層傳送帶；
[0027]所述第二輸送線包括設(shè)于所述第一支架的第一下層傳送帶、設(shè)于所述第二支架的第二下層傳送帶、設(shè)于所述第三支架的第三下層傳送帶、以及設(shè)于所述第四支架的第四下層傳動(dòng)帶。
[0028]本申請(qǐng)利用可拼接的多段支架形成一條輸送線，可按照實(shí)際的組裝需求選擇組裝站、點(diǎn)膠站的數(shù)量，進(jìn)而提高組裝線的靈活度。
[0029]優(yōu)選的，所述第一供料組件設(shè)于所述第一機(jī)臺(tái)上、且位于所述第一支架的側(cè)部，所述第一供料組件包括第一振動(dòng)盤和第一機(jī)械手。
[0030]優(yōu)選的，所述第二供料組件設(shè)于所述第二機(jī)臺(tái)上、且位本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種定焦鏡頭高速組裝線，其特征在于，包括：料盤，具有若干料穴，所述料穴用于放置鏡筒；上料站，具有用于提供鏡筒的第一供料組件；組裝站，具有用于提供光學(xué)配件的第二供料組件；點(diǎn)膠站，具有用于使光學(xué)配件固定于鏡筒內(nèi)的點(diǎn)膠組件；下料站，具有用于收納成品的收料組件；輸送組件，包括第一輸送線和第二輸送線，所述第一輸送線能夠使位于所述上料站的所述料盤輸送至所述下料站、且在輸送途中經(jīng)過所述組裝站和所述點(diǎn)膠站，所述第二輸送線能夠使位于所述下料站的所述料盤輸送至所述上料站；以及轉(zhuǎn)移組件，所述轉(zhuǎn)移組件能夠使位于所述第一輸送線上的所述料盤轉(zhuǎn)移至所述第二輸送線，或者，位于所述第二輸送線上的所述料盤轉(zhuǎn)移至所述第一輸送線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定焦鏡頭高速組裝線，其特征在于，所述輸送組件還包括架體，所述第一輸送線設(shè)于所述架體的頂部，所述第二輸送線設(shè)于所述架體的底部；所述轉(zhuǎn)移組件包括設(shè)于所述架體一端的第一升降臺(tái)、以及設(shè)于所述架體另一端的第二升降臺(tái)，所述第一升降臺(tái)的頂部設(shè)有第一傳送帶，所述第一升降臺(tái)能夠在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)；所述第二升降臺(tái)的頂部設(shè)有第二傳送帶，所述第二升降臺(tái)能夠在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定焦鏡頭高速組裝線，其特征在于，所述第一升降臺(tái)的頂部設(shè)有第一檢測(cè)單元，所述第二升降臺(tái)的頂部設(shè)有第二檢測(cè)單元。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定焦鏡頭高速組裝線，其特征在于，還包括與所述架體滑動(dòng)連接的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)能夠在水平方向上往復(fù)移動(dòng)，所述定位機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有第三升降臺(tái)，所述第三升降臺(tái)能夠在豎直方向往復(fù)移動(dòng)；當(dāng)所述第三升降臺(tái)向上移動(dòng)時(shí)，能夠使所述料盤與所述第一輸送線分離。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種定焦鏡頭高速組裝線，其特征在于，所述上料站具有第一機(jī)臺(tái)，所述組裝站具有第二機(jī)臺(tái)，所述點(diǎn)膠站具有第三機(jī)臺(tái)，所述下料站具有第四機(jī)臺(tái)；所述架體包括設(shè)于所述第一機(jī)臺(tái)的第一支架、設(shè)于所述第二機(jī)臺(tái)的第二支架、設(shè)于所述第三機(jī)臺(tái)的第三支架、以及設(shè)于所述第四機(jī)臺(tái)的第四支架；所述第一輸送線包括設(shè)于所述第一支架的第一上層傳送帶、設(shè)于所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：米銀春，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市銀辰精密光電股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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